The utility model discloses a purifying system for smelting flue gas, so as to solve the problem that the treatment effect of a specific smelting flue gas is not good in the prior art. The system is used for the treatment of the non-ferrous smelting flue gas, including the three sulfur dioxide removal unit, the high temperature flue dust removal unit, the gas cooling and arsenic collection unit, and the sulfur dioxide acid unit, which are connected in turn. The three sulfur dioxide removal unit is used to receive the non-ferrous smelting flue gas, and then the first treatment of the three sulfur dioxide is removed. The high temperature flue dust removal unit is used to receive the first treated gas and then output the second treated gas that has been removed from the dust; the gas cooling and arsenic collecting unit is used to receive the second treated gas, and then output third of the arsenic trioxide, and the temperature is still at third above the steam dew point temperature. The sulphur dioxide acid generating unit is used for receiving the third gas to be processed, thereby obtaining the sulphuric acid product.
【技术实现步骤摘要】
冶炼烟气净化系统
本技术涉及冶炼烟气净化
,具体而言,涉及冶炼烟气净化工艺和冶炼烟气净化系统。
技术介绍
有色金属冶炼产生的有色冶炼烟气如铜冶炼烟气、铅锌冶炼烟气、硫铁矿冶炼烟气等,不仅温度高而且含有二氧化硫、三氧化硫、三氧化二砷、水蒸气和粉尘。这些物质中,有的具有回收价值(如二氧化硫可以用于制硫酸、三氧化二砷可以作为冶炼砷合金和制造半导体的原料),有的会对设备造成危害(如三氧化硫与水蒸气结合而在温度变化时产生酸结露导致管路腐蚀),有的会导致环境污染(如粉尘排放)。理想的状况是,通过一套烟气净化工艺对其中的多个成分分别进行有针对性的处理,使有价值的物质得到利用、降低工艺运行过程中对设备的危害、减小污染排放。但是,由于不同的成分往往具有差异化的物理和化学性质,因此,针对特定的冶炼烟气所设计的净化工艺而达到或接近上述理想状态是十分不易的。目前,针对上述的有色冶炼烟气主要采用湿法净化工艺,即直接通过喷水减温骤冷的方式将高温的有色冶炼烟气降低到150℃以下。这个过程中,既能够让三氧化二砷凝华析出,同时又促使酸结露,由此,最后将得到混有三氧化二砷、污酸和粉尘的污泥。上述的湿法净化工艺不仅将得到不便于后续处理的污泥,同时三氧化二砷得不到有效回收且存在酸结露腐蚀管路的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供冶炼烟气净化工艺以及冶炼烟气净化系统,以解决现有技术中针对特定冶炼烟气处理效果不佳的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种冶炼烟气净化工艺。该工艺用于对有色金属冶炼产生的有色冶炼烟气的处理,其步骤包括:a、将温度为320℃以上且含有二氧化硫、三氧化硫 ...
【技术保护点】
1.冶炼烟气净化系统,用于有色冶炼烟气的处理,其特征在于:包括依次连接的三氧化硫脱除单元、高温烟气除尘单元、气体冷却及收砷单元以及二氧化硫制酸单元;所述三氧化硫脱除单元用于接收温度为320℃以上且含有二氧化硫、三氧化硫、三氧化二砷、水蒸气以及粉尘的有色冶炼烟气,并使所述有色冶炼烟气中的三氧化硫受到主要由氢氧化镁、氢氧化钙、氧化镁及氧化钙中任意一种或几种物质形成的粉末吸收剂的吸收,进而输出已脱去三氧化硫的第一待处理气体;所述高温烟气除尘单元用于接收温度保持为高于三氧化二砷的凝华温度的第一待处理气体,并使所述第一待处理气体中的粉尘受到固气分离处理,进而输出已脱去粉尘的第二待处理气体;所述气体冷却及收砷单元用于接收所述第二待处理气体,使所述第二待处理气体冷却至三氧化二砷的凝华温度以下并使凝华析出的三氧化二砷受到固气分离处理,进而输出已脱去三氧化二砷且温度尚处于水蒸气露点温度以上的第三待处理气体;所述二氧化硫制酸单元用于接收第三待处理气体,并使所述的第三待处理气体受到吸收液的吸收,进而获得硫酸产品。
【技术特征摘要】
1.冶炼烟气净化系统,用于有色冶炼烟气的处理,其特征在于:包括依次连接的三氧化硫脱除单元、高温烟气除尘单元、气体冷却及收砷单元以及二氧化硫制酸单元;所述三氧化硫脱除单元用于接收温度为320℃以上且含有二氧化硫、三氧化硫、三氧化二砷、水蒸气以及粉尘的有色冶炼烟气,并使所述有色冶炼烟气中的三氧化硫受到主要由氢氧化镁、氢氧化钙、氧化镁及氧化钙中任意一种或几种物质形成的粉末吸收剂的吸收,进而输出已脱去三氧化硫的第一待处理气体;所述高温烟气除尘单元用于接收温度保持为高于三氧化二砷的凝华温度的第一待处理气体,并使所述第一待处理气体中的粉尘受到固气分离处理,进而输出已脱去粉尘的第二待处理气体;所述气体冷却及收砷单元用于接收所述第二待处理气体,使所述第二待处理气体冷却至三氧化二砷的凝华温度以下并使凝华析出的三氧化二砷受到固气分离处理,进而输出已脱去三氧化二砷且温度尚处于水蒸气露点温度以上的第三待处理气体;所述二氧化硫制酸单元用于接收第三待处理气体,并使所述的第三待处理气体受到吸收液的吸收,进而获得硫酸产品。2.如权利要求1所述的冶炼烟气净化系统,其特征在于:所述三氧化硫脱除单元采用一种用于使粉末吸收剂在流化状态下与有色冶炼烟气中的三氧化硫接触反应的流化床反应器。3.如权利要求1所述的冶炼烟气净化系统,其特征在于:所述高温烟气除尘单元包括采用过滤部件对待过滤气体中的颗粒物进行物理拦截的高温烟气过滤器。4.如权利要求3所述的冶炼烟气净化系统,其特征在于:所述高温烟气过滤器具有可将已过滤气体中的颗粒物含量控制在10mg/Nm3以下的过滤效率。5.如权利要求3所述的冶炼烟气净化系统,其特征在于:所述高温烟气过滤器采用一种可耐受的工作温度能够确保输出的第二待处...
【专利技术属性】
技术研发人员:高麟,汪涛,王华明,
申请(专利权)人:成都易态科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
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