双向加压高速倍捻锭子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双向加压高速倍捻锭子，具体地说适用于棉纱、毛纱及亚麻，真丝等倍捻机，属于纺织机械设备技术领域。其主要采用带轮、接盘装在锭杆上，捻盘装在接盘上，在捻盘上装加捻盘，静止盘装在锭杆上，纱罐罩装在静止盘上，在静止盘上装磁盘，纱筒装在纱罐罩内，退解盘装在张力管上，特征是采用两只轴承内孔分别装在锭杆上，两只轴承外壳分别套在锭胆内孔中，两只压力橡胶装在锭杆外圆和锭座内。本实用新型专利技术结构简单，合理；制造成本低，安装可靠，使用方便；能将预压力调到适当范围，可有效固定锭杆，减少震动，降低噪声，减少能耗；能提高锭子转速，并能提高倍捻机工作效率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双向加压高速倍捻锭子，具体地说适用于棉纱、毛纱及亚麻，真丝等倍捻机，属于纺织机械设备

技术介绍
本技术作出以前，目前纺织厂棉纱、毛纱及亚麻，真丝等倍捻机使用的倍捻锭子采用带轮、接盘装在锭杆上，捻盘装在接盘上，在捻盘上装加捻盘，静止盘装在锭杆上，纱罐罩装在静止盘上，在静止盘上装磁盘，纱筒装在纱罐罩内，退解盘装在张力管上。锭杆的轴承处无预加压力装置，最多只有在轴承处加橡胶套。上述的锭子结构，不能有效提高锭子的转速，容易产生锭杆的震动和轴承处的噪声。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种在固定锭杆的轴承处，加上可调的预加压力，使轴承更有效地固定高速运转的锭杆，能避免震动、减小噪声、提高转速、提高倍捻效率，减少能耗的双向加压高速倍捻锭子。本技术的主要解决方案是这样实现的本技术主要采用带轮1、接盘11装在锭杆3上，捻盘12装在接盘11上，在捻盘12上装加捻盘13，静止盘15装在锭杆3上，纱罐罩18装在静止盘15上，在静止盘15上装磁盘14，纱筒16装在纱罐罩18内，退解盘19装在张力管22上，特征是轴承5内孔装在锭杆3上，轴承5外壳套在锭胆7内孔中，压力橡胶6装在锭胆7外圆和锭座28内。轴承8内孔装在锭杆3上，轴承8外壳装在锭胆7内孔中，压力橡胶9装在锭胆7外圆和锭座28内孔中，本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单，合理；制造成本低，安装可靠，使用方便；能将预压力调到适当范围，可有效固定锭杆，减少震动，降低噪声，减少能耗；能提高锭子转速，并能提高倍捻机工作效率。附图说明图1为本技术结构主视图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述本技术主要由带轮1、龙带2、锭杆3、调节螺母4、轴承5、压力橡胶6、锭胆7、轴承8、压力橡胶9、调节螺母10、接盘11、捻盘12、加捻盘13、磁盘14、静止盘15、纱筒16、气圈罩17、纱罐罩18、退解盘19、导纱瓷件20、握纱瓷件21、张力管22、轴承23、24、弯转瓷件25、纱线26、通气塑件27、锭座28等组成。本技术主要由龙带2带动带轮1转动，带轮1装在锭杆3上，轴承5内孔装在锭杆3上，轴承5外壳套在锭胆7内孔中；压力橡胶6装在锭胆7外圆和锭座28内，调节螺母4装在锭座28上。轴承8内孔装在锭杆3上，轴承8外壳装在锭胆7内孔中，压力橡胶9装在锭胆外圆和锭座28内孔中，调节螺母10装在锭座28上，接盘11装在锭杆3上，捻盘12装在接盘11上，加捻盘13装在捻盘12上。静止盘15通过轴承23和轴承24装在锭杆3上；纱罐罩18装在静止盘15上，磁盘14装在静止盘15上，纱筒16装在纱罐罩18内；张力管22装在静止盘15上，退解盘19装在张力管22上，导纱瓷件20装在张力管22顶端。握纱瓷件21装在机架上，纱线26经退解盘19从纱筒16上退解出来，通过张力管22、加捻盘13进入纱罐和气圈罩17夹缝中，最后由握沙瓷件21导出。气圈罩17装在机架上，弯转瓷件25装在锭杆3的横孔中；通气塑件27装在锭杆3的横孔中。本技术的工作原理及工作过程本技术中压缩空气由锭杆3下端中心孔导入，经过通气塑件27转向加捻盘12上出纱口孔喷出，由于射流原理，引导纱罐26的线头从导纱瓷件20进入张力管22的中心孔，经过弯转瓷件25，再由加捻盘12上的出纱口导出，纱过纱罐罩18和气圈罩17的夹缝中上升到顶端，再由握纱瓷件21导出，龙带2带动带轮1转动，使纱线在导纱瓷件20和弯转瓷件25间完成第一捻回；再由加捻盘12的出口处和握纱瓷件21处完成第二捻回。调节螺母4可对压力橡胶6产生可调压力，调节螺母10可对压力橡胶9产生可调节压力；压力橡胶6和压力橡胶9可对锭胆7产生可调压力。权利要求1.一种双向加压高速倍捻锭子，采用带轮(1)、接盘(11)装在锭杆(3)上，捻盘(12)装在接盘(11)上，在捻盘(12)上装加捻盘(13)，静止盘(15)装在锭杆(3)上，纱罐罩(18)装在静止盘(15)上，在静止盘(15)上装磁盘(14)，纱筒(16)装在纱罐罩(18)内，退解盘(19)装在张力管(22)上，特征是轴承(5)内孔装在锭杆(3)上，轴承(5)外壳装在锭胆(7)内孔中，压力橡胶(6)装在锭胆(7)外圆和锭座(28)内孔中；轴承(8)内孔装在锭杆(3)上，轴承(8)外壳装在锭胆(7)内孔中，压力橡胶(9)装在锭胆(7)外圆和锭座(28)内孔中。专利摘要本技术涉及一种双向加压高速倍捻锭子，具体地说适用于棉纱、毛纱及亚麻，真丝等倍捻机，属于纺织机械设备
其主要采用带轮、接盘装在锭杆上，捻盘装在接盘上，在捻盘上装加捻盘，静止盘装在锭杆上，纱罐罩装在静止盘上，在静止盘上装磁盘，纱筒装在纱罐罩内，退解盘装在张力管上，特征是采用两只轴承内孔分别装在锭杆上，两只轴承外壳分别套在锭胆内孔中，两只压力橡胶装在锭杆外圆和锭座内。本技术结构简单，合理；制造成本低，安装可靠，使用方便；能将预压力调到适当范围，可有效固定锭杆，减少震动，降低噪声，减少能耗；能提高锭子转速，并能提高倍捻机工作效率。文档编号D01H7/02GK2837322SQ200520075890公开日2006年11月15日 申请日期2005年9月24日 优先权日2005年9月24日专利技术者刘光容, 朱爱萍 申请人:朱爱萍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向加压高速倍捻锭子，采用带轮（１）、接盘（１１）装在锭杆（３）上，捻盘（１２）装在接盘（１１）上，在捻盘（１２）上装加捻盘（１３），静止盘（１５）装在锭杆（３）上，纱罐罩（１８）装在静止盘（１５）上，在静止盘（１５）上装磁盘（１４），纱筒（１６）装在纱罐罩（１８）内，退解盘（１９）装在张力管（２２）上，特征是轴承（５）内孔装在锭杆（３）上，轴承（５）外壳装在锭胆（７）内孔中，压力橡胶（６）装在锭胆（７）外圆和锭座（２８）内孔中；轴承（８）内孔装在锭杆（３）上，轴承（８）外壳装在锭胆（７）内孔中，压力橡胶（９）装在锭胆（７）外圆和锭座（２８）内孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光容，朱爱萍，
申请(专利权)人：朱爱萍，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]