一种原料药合成装置制造方法及图纸

一种原料药合成装置，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的支承柱以及固定设置于所述支承柱右侧端面的箱体，所述箱体内壁体中设置有空腔，所述空腔下侧的所述箱体内壁体中设置有安装腔，所述安装腔底部的所述箱体内壁体中设置有第一转腔，所述安装腔与所述空腔之间的所述箱体中转动配合安装有转柱，所述转柱分别伸进所述安装腔以及空腔中，所述转柱底部端面内设置有花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述花键轴向下伸进所述第一转腔中并与所述箱体内壁体转动配合连接，所述花键轴底部延长尾端动力配合安装有驱进装置。

An API synthetic device

A material medicine synthesis device includes a base seat, a supporting column set at the top of the base of the base, and a box fixed on the right end of the supporting column. A cavity is arranged in the body wall body of the box. An installation cavity is arranged in the body wall body of the lower side of the cavity, and the box body at the bottom of the installation cavity is in the box body. A first rotating cavity is arranged in the wall body, and the installation cavity is rotated and fitted with a rotating column in the box between the cavity, and the rotating column is inserted into the installation cavity and the cavity respectively. The bottom end face of the rotating column is provided with a flower keyway, and the spline in the spline groove is fitted with the spline shaft, and the spline is axially extended. The first rotating chamber is rotated and matched with the wall body of the box body, the bottom of the spline shaft is extended, and the tail end is dynamically fitted with a driving device.

【技术实现步骤摘要】
一种原料药合成装置
本专利技术涉及药材加工
，具体为一种原料药合成装置。
技术介绍
在制药领域中往往要将多种药材药材经过搅碎、配比后制成合成药剂，然而传统中的药材搅碎设备设置模式单一，其搅碎方向单一，大大的降低了搅碎效率的同时也使得搅碎后的药材颗粒大小极为不均匀，严重影响了合成药剂的使用药效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种原料药合成装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种原料药合成装置，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的支承柱以及固定设置于所述支承柱右侧端面的箱体，所述箱体内壁体中设置有空腔，所述空腔下侧的所述箱体内壁体中设置有安装腔，所述安装腔底部的所述箱体内壁体中设置有第一转腔，所述安装腔与所述空腔之间的所述箱体中转动配合安装有转柱，所述转柱分别伸进所述安装腔以及空腔中，所述转柱底部端面内设置有花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述花键轴向下伸进所述第一转腔中并与所述箱体内壁体转动配合连接，所述花键轴底部延长尾端动力配合安装有驱进装置，所述驱进装置包括设置在所述第一转腔顶壁且顶部端面与所述花键轴底部端面固定连接的第一锥形轮，所述第一转腔左侧壁设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮中固定安装有左右延长设置的第一转轴，所述第一转轴左侧延长尾端动力配合安装有驱动机，所述驱动机外表面固设于所述第一转腔左侧内壁内，所述第一转轴右侧段与所述箱体内壁体转动配合连接且伸进所述第一转腔右侧的第二转腔中，所述花键槽内顶壁内通连设有上下延长设置的通连孔，所述通连孔左右两侧内壁通连设有多组穿出所述转柱两侧端面外的穿管，穿出所述转柱的所述穿管位于所述空腔中，所述穿管上侧的所述转柱两侧表面铰接安装有多组铰刀，所述铰刀底部端面固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳依次伸进所述穿管以及通连孔中，所述通连孔中设置有与所述第一拉绳固定连接的第二拉绳，所述第二拉绳一端与所述花键轴顶部端面固定连接，伸进所述安装腔中的所述转柱外表面周向转动配合安装有顶板，所述顶板顶部端面固定安装有第一压簧，所述压簧另一端与所述安装腔顶壁固定连接，所述顶板底部端面动力配合安装有抵压结构，所述第二转腔右侧的所述空腔内底壁内设置有贯穿所述箱体底部端面外的排出管，所述排出管与所述空腔连接处固定安装有电磁阀，所述排出管正下方的所述基座上设有接料装置，所述接料装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口朝上的伸缩槽，所述伸缩槽中可上下滑行的的设置有伸缩板，所述伸缩板底部设有插臂，所述伸缩槽内底壁中设有与所述插臂插接配合的插腔，所述插腔底壁中设有一接触传感器，所述接触传感器与固定设置于所述箱体前端面的警报灯电性连接。有益地，所述铰刀底部端面与所述转柱周向外表面顶压配合和连接有第二压簧。有益地，所述抵压结构包括设置在所述第二转腔中且左侧端面与所述第一转轴右侧延长尾端固定连接的第一齿形轮，所述第一齿形轮上侧的所述第二转腔中配合连接有第二齿形轮，所述第二齿形轮左侧端面固定安装有与所述第二转腔左侧内壁转动配合连接且伸进所述安装腔中的第二转轴，所述第二转轴左侧延长尾端固定安装有凸出轮，所述凸出轮与所述顶板顶压配合连接。有益地，所述伸缩槽底壁中设有与所述伸缩板底部端面固定连接的第三压簧。有益地，所述空腔内顶壁内设置有贯穿所述箱体顶部端面外的倒灌槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过所述箱体内壁体中设置有空腔，所述空腔下侧的所述箱体内壁体中设置有安装腔，所述安装腔底部的所述箱体内壁体中设置有第一转腔，所述安装腔与所述空腔之间的所述箱体中转动配合安装有转柱，所述转柱分别伸进所述安装腔以及空腔中，所述转柱底部端面内设置有花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述花键轴向下伸进所述第一转腔中并与所述箱体内壁体转动配合连接，所述花键轴底部延长尾端动力配合安装有驱进装置，所述花键槽内顶壁内通连设有上下延长设置的通连孔，所述通连孔左右两侧内壁通连设有多组穿出所述转柱两侧端面外的穿管，穿出所述转柱的所述穿管位于所述空腔中，所述穿管上侧的所述转柱两侧表面铰接安装有多组铰刀，所述铰刀底部端面固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳依次伸进所述穿管以及通连孔中，所述通连孔中设置有与所述第一拉绳固定连接的第二拉绳，所述第二拉绳一端与所述花键轴顶部端面固定连接，伸进所述安装腔中的所述转柱外表面周向转动配合安装有顶板，所述顶板顶部端面固定安装有第一压簧，所述压簧另一端与所述安装腔顶壁固定连接，所述顶板底部端面动力配合安装有抵压结构，所述第二转腔右侧的所述空腔内底壁内设置有贯穿所述箱体底部端面外的排出管，所述排出管与所述空腔连接处固定安装有电磁阀，所述排出管正下方的所述基座上设有接料装置，所述接料装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口朝上的伸缩槽，所述伸缩槽中可上下滑行的的设置有伸缩板，所述伸缩板用于放置接料筒，所述伸缩板底部设有插臂，所述伸缩槽内底壁中设有与所述插臂插接配合的插腔，所述插腔底壁中设有一接触传感器，所述接触传感器与固定设置于所述箱体前端面的警报灯电性连接，从而控制铰刀在转动搅碎工作的同时进行上下摆动搅碎工作，大大增加了药材搅碎效率以及均匀性，同时通过接料装置可方便接料操作的同时也可大大提高药材整体加工效率。附图说明图1是本专利技术的一种原料药合成装置的整体结构示意图；图2是图1中箱体的内部结构示意图；图3是图2中A处放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种原料药合成装置，包括基座30、设置于所述基座30左侧顶部的支承柱40以及固定设置于所述支承柱40右侧端面的箱体50，所述箱体50内壁体中设置有空腔513，所述空腔513下侧的所述箱体50内壁体中设置有安装腔553，所述安装腔553底部的所述箱体50内壁体中设置有第一转腔523，所述安装腔553与所述空腔513之间的所述箱体50中转动配合安装有转柱542，所述转柱542分别伸进所述安装腔553以及空腔513中，所述转柱542底部端面内设置有花键槽552，所述花键槽552中花键配合安装有花键轴555，所述花键轴555向下伸进所述第一转腔523中并与所述箱体50内壁体转动配合连接，所述花键轴555底部延长尾端动力配合安装有驱进装置，所述驱进装置包括设置在所述第一转腔523顶壁且顶部端面与所述花键轴555底部端面固定连接的第一锥形轮554，所述第一转腔523左侧壁设置有与所述第一锥形轮554配合连接的第二锥形轮524，所述第二锥形轮524中固定安装有左右延长设置的第一转轴522，所述第一转轴522左侧延长尾端动力配合安装有驱动机525，所述驱动机525外表面固设于所述第一转腔523左侧内壁内，所述第一转轴522右侧段与所述箱体50内壁体转动配合连接且伸进所述第一转腔523右侧的第二转腔521中，所述花键槽552内顶壁内通连设有上下延长设置的通连孔514，所述通连孔514左右两侧内壁通连设有多组穿出所述转柱542两侧端面外的穿管541，穿出所述转柱542的所述穿管541位于所述空腔513中，所述穿管541上侧的所述转柱542两侧表面铰接安装有多组铰刀511，所述铰刀511底部端面固定连接有第一拉绳512，所述第一拉绳512依次伸进所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料药合成装置，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的支承柱以及固定设置于所述支承柱右侧端面的箱体，其特征在于：所述箱体内壁体中设置有空腔，所述空腔下侧的所述箱体内壁体中设置有安装腔，所述安装腔底部的所述箱体内壁体中设置有第一转腔，所述安装腔与所述空腔之间的所述箱体中转动配合安装有转柱，所述转柱分别伸进所述安装腔以及空腔中，所述转柱底部端面内设置有花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述花键轴向下伸进所述第一转腔中并与所述箱体内壁体转动配合连接，所述花键轴底部延长尾端动力配合安装有驱进装置，所述驱进装置包括设置在所述第一转腔顶壁且顶部端面与所述花键轴底部端面固定连接的第一锥形轮，所述第一转腔左侧壁设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮中固定安装有左右延长设置的第一转轴，所述第一转轴左侧延长尾端动力配合安装有驱动机，所述驱动机外表面固设于所述第一转腔左侧内壁内，所述第一转轴右侧段与所述箱体内壁体转动配合连接且伸进所述第一转腔右侧的第二转腔中，所述花键槽内顶壁内通连设有上下延长设置的通连孔，所述通连孔左右两侧内壁通连设有多组穿出所述转柱两侧端面外的穿管，穿出所述转柱的所述穿管位于所述空腔中，所述穿管上侧的所述转柱两侧表面铰接安装有多组铰刀，所述铰刀底部端面固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳依次伸进所述穿管以及通连孔中，所述通连孔中设置有与所述第一拉绳固定连接的第二拉绳，所述第二拉绳一端与所述花键轴顶部端面固定连接，伸进所述安装腔中的所述转柱外表面周向转动配合安装有顶板，所述顶板顶部端面固定安装有第一压簧，所述压簧另一端与所述安装腔顶壁固定连接，所述顶板底部端面动力配合安装有抵压结构，所述第二转腔右侧的所述空腔内底壁内设置有贯穿所述箱体底部端面外的排出管，所述排出管与所述空腔连接处固定安装有电磁阀，所述排出管正下方的所述基座上设有接料装置，所述接料装置包括设置于所述基座顶部端面内且开口朝上的伸缩槽，所述伸缩槽中可上下滑行的的设置有伸缩板，所述伸缩板底部设有插臂，所述伸缩槽内底壁中设有与所述插臂插接配合的插腔，所述插腔底壁中设有一接触传感器，所述接触传感器与固定设置于所述箱体前端面的警报灯电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种原料药合成装置，包括基座、设置于所述基座左侧顶部的支承柱以及固定设置于所述支承柱右侧端面的箱体，其特征在于：所述箱体内壁体中设置有空腔，所述空腔下侧的所述箱体内壁体中设置有安装腔，所述安装腔底部的所述箱体内壁体中设置有第一转腔，所述安装腔与所述空腔之间的所述箱体中转动配合安装有转柱，所述转柱分别伸进所述安装腔以及空腔中，所述转柱底部端面内设置有花键槽，所述花键槽中花键配合安装有花键轴，所述花键轴向下伸进所述第一转腔中并与所述箱体内壁体转动配合连接，所述花键轴底部延长尾端动力配合安装有驱进装置，所述驱进装置包括设置在所述第一转腔顶壁且顶部端面与所述花键轴底部端面固定连接的第一锥形轮，所述第一转腔左侧壁设置有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二锥形轮中固定安装有左右延长设置的第一转轴，所述第一转轴左侧延长尾端动力配合安装有驱动机，所述驱动机外表面固设于所述第一转腔左侧内壁内，所述第一转轴右侧段与所述箱体内壁体转动配合连接且伸进所述第一转腔右侧的第二转腔中，所述花键槽内顶壁内通连设有上下延长设置的通连孔，所述通连孔左右两侧内壁通连设有多组穿出所述转柱两侧端面外的穿管，穿出所述转柱的所述穿管位于所述空腔中，所述穿管上侧的所述转柱两侧表面铰接安装有多组铰刀，所述铰刀底部端面固定连接有第一拉绳，所述第一拉绳依次伸进所述穿管以及通连孔中，所述通连孔中设置有与所述第一拉绳固定连接的第二拉绳，所述第二拉绳一端与所述花键轴顶部端面固定连接，伸进所述安装腔中的所述转柱外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜利，
申请(专利权)人：何胜利，
类型：发明
国别省市：广东,44