复合除尘设备制造技术

技术编号:18434934 阅读:30 留言:0更新日期:2018-07-14 00:20
本发明专利技术提供一种复合除尘设备,壳体内自下而上依次为集尘区、滤袋区和静电区,所述集尘区一侧的壳体上设有含尘气进口,所述集尘区下方的壳体上设有集尘出口,所述壳体上方设有净气出口;所述滤袋区包括若干竖向设置的滤袋,所述滤袋上方串联可伸缩折叠管,所述可伸缩折叠管上方均设有文丘里管,所述文丘里管均与喷吹管连通,所述喷吹管由脉冲控制组件控制进行脉冲喷吹。本发明专利技术能够提高烟气的除尘效果,对超细飘尘的去除能力较高。

Compound dust removal equipment

The invention provides a compound dust removal equipment, which is in turn from the bottom to the dust collecting area, filter bag area and electrostatic area. The housing on one side of the dust collecting area is provided with a dust gas inlet, and a dust outlet is provided on the shell below the dust collecting area, and the above shell is provided with a net gas outlet above the housing; the filter bag area includes several vertical settings. The filter bag is connected with a telescopic folding tube above the filter bag, and the Venturi tube is arranged above the telescopic folding tube, the Venturi tube is all connected with the blowpipe, and the blowout tube is controlled by the pulse control component to carry out the pulse injection. The invention can improve the dedusting effect of the flue gas and has higher removal capacity for ultrafine dust.

【技术实现步骤摘要】
复合除尘设备
本专利技术属于烟气除尘
,具体涉及一种静电、滤袋一体化的复合除尘设备。
技术介绍
烟气的干法除尘工艺大多以滤袋除尘和静电除尘两种工艺为主,滤袋除尘一般是使含尘烟气通过滤袋过滤后将净烟气排出,含尘颗粒被滤袋阻挡附着于滤袋之上,并由定时的喷吹脱落进行收集,静电除尘采用电极板的静电吸引烟气中的灰尘,从而达到除尘的目的。两种除尘工艺各有利弊,为了达到除尘效果的需要,目前还有将两种工艺结合在一起的复合除尘设备,提高了除尘效果。但是现有的复合除尘设备多采用静电除尘在先,滤袋除尘在后的联用方式,两种工序横向叠加,使含尘烟气现有通过静电区和滤袋区。但是由于烟气中的颗粒大小分布较大,先通过静电区造成电极板负荷较大,同时超细飘尘由难以通过滤袋去除,滤袋喷吹时还容易出现反尘现象,造成除尘效果的提升极为有限。
技术实现思路
本专利技术首先提供一种复合除尘设备,能够提高烟气的除尘效果,对超细飘尘的去除能力较高。本专利技术的复合除尘设备,壳体内自下而上依次为集尘区、滤袋区和静电区,所述集尘区一侧的壳体上设有含尘气进口,所述集尘区下方的壳体上设有集尘出口,所述壳体上方设有净气出口;所述滤袋区包括若干竖向设置的滤袋,所述滤袋上方串联可伸缩折叠管,所述可伸缩折叠管上方均设有文丘里管,所述文丘里管均与喷吹管连通,所述喷吹管由脉冲控制组件控制进行脉冲喷吹。进一步,所述滤袋由花板固定于壳体内壁,所述可伸缩折叠管由支撑板固定于壳体内壁,可以通过调整所述花板和支撑板的相对位置来调节所述可伸缩折叠管的伸缩长度、以及滤袋距壳体底面的距离。进一步,所述脉冲控制组件包括与所述喷吹管连接的电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀由控制仪控制启动和关闭,所述电磁脉冲阀连接有气包。进一步,所述喷吹管的出口位于所述静电区下方中部,所述喷吹管的出口一侧设有开关阀。其中,所述静电区由横向设置的若干电极板构成。其中,所述静电区上方还设有残余吸附区,所述残余吸附区设有交错设置的间隔板,所述间隔板形成弯折的通道,通道内相邻间隔板之间设有吸附层。其中,所述含尘气进口连接有竖向设置的进气通道,所述进气通道内设置有若干组挡尘组件,所述挡尘组件由若干平行设置的折弯板构成,所述挡尘组件内形成若干由折弯板构成的折弯通道。进一步,所述挡尘组件的朝向自上而下交错设置。进一步,所述集尘区内,含尘气进口的进气方向上还设有若干组稳流板组,所述稳流板组由宽度自上而下递减的若干平行设置的平板组成。本专利技术的装置通过滤袋区、静电区、残余吸附区的至少三步除尘,能够充分去除烟气中的灰尘,克服了静电区在先除尘的过高负荷,在降低除尘能耗的同时提高除尘效率。滤袋区可伸缩折叠管的设计辅助高了滤袋除尘功效,使得飘尘去除率进一步升高。进气通道形成的第一道除尘屏障,使除尘步骤增加为至少四步,能够对大颗粒灰尘进行预除尘,有效针对烟气中灰尘颗粒分布较大带来的除尘困难,对大颗粒和超细颗粒两级颗粒同时存在的含尘烟气具有良好的除尘效果。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为复合除尘设备的结构示意图;图2为图1的局部放大图;图3为另一实施方式的结构示意图;图4为图3的局部放大图。具体实施方式为了更好的理解本专利技术,下面结合具体实施例和附图对本专利技术进行进一步的描述。在不冲突的情况下,本专利技术的下述特征可以任意组合。本专利技术提供的复合除尘设备如图1-2所示,壳体100内自下而上依次为集尘区200、滤袋区300和静电区400,所述集尘区200一侧的壳体100上设有含尘气进口110,所述集尘区200下方的壳体100上设有集尘出口120,所述壳体100上方设有净气出口130。含尘气由含尘气进口110进入设备后,依次经由滤袋区300和静电区400进行除尘,由于静电区400位于滤袋区300的下方,使得滤袋区300能够预先发挥除尘作用,减小静电区负荷,且滤袋区位于下方,在脉冲喷吹时不会对静电区400产生飞尘、反尘等影响,大颗粒灰尘和部分超细飘尘能够得到第一步去除,静电区400能够进一步去除滤袋区300难以捕捉的超细飘尘,提高除尘效率。其中,所述滤袋区300包括若干竖向设置的滤袋310,所述滤袋310上方串联可伸缩折叠管320,所述可伸缩折叠管320上方均设有文丘里管330,所述文丘里管330均与喷吹管340连通,所述喷吹管340由脉冲控制组件350控制进行脉冲喷吹。在滤袋310上方串联添加一段可伸缩折叠管320,折叠管壁能过降低气体的通过速率,并对部分飘尘造成上升阻碍,同时起到气流缓冲作用,防止气体形成涡流,有效提高滤袋310的除尘效果。进一步,所述滤袋310由花板360固定于壳体100内壁,所述可伸缩折叠管320由支撑板370固定于壳体100内壁,可以通过调整所述花板360和支撑板370的相对位置来调节所述可伸缩折叠管320的伸缩长度、以及滤袋310距壳体100底面的距离。进一步,所述脉冲控制组件350包括与所述喷吹管340连接的电磁脉冲阀351,所述电磁脉冲阀351由控制仪352控制启动和关闭,所述电磁脉冲阀351连接有气包353。进一步,所述喷吹管340的出口341位于所述静电区400下方中部,所述喷吹管340的出口341一侧设有开关阀342,能够在进行喷吹清灰的时候关闭净气排出的通道。其中,所述静电区400由横向设置的若干电极板410构成,经过第一步滤袋除尘的气体中剩余的超细飘尘可容易地被静电区400捕捉清除。其中,所述静电区400上方还设有残余吸附区500,所述残余吸附区500设有交错设置的间隔板510,所述间隔板510形成弯折的通道,通道内相邻间隔板510之间设有吸附层520,经过第二步静电除尘的气体最后经过残余吸附区500的弯折通道经过,使残余的微量灰尘被吸附层520吸附排除,获得净度极高的净气体排出。其中,作为本专利技术进一步的改进方案,如图3所示,所述含尘气进口110连接有竖向设置的进气通道600,所述进气通道600内设置有若干组挡尘组件610,所述挡尘组件610由若干平行设置的折弯板611构成,所述挡尘组件610内形成若干由折弯板611构成的折弯通道,能够在烟气进入时在通道内对大颗粒灰尘形成阻碍,减缓随空气进入的流速,从而在通道内初步聚集直接掉落通道底部并滑入集尘区200,形成第一道除尘屏障。进一步,所述挡尘组件610的朝向自上而下交错设置。进一步,所述集尘区200内,含尘气进口110的进气方向上还设有若干组稳流板组620(图4),所述稳流板组620由宽度自上而下递减的若干平行设置的平板621组成,所述稳流板组620起到对进气的紊流作用,避免集尘区200扬尘,同时对大颗粒灰尘具有运动阻碍作用,有利于落入集尘区200内。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合除尘设备,壳体(100)内自下而上依次为集尘区(200)、滤袋区(300)和静电区(400),所述集尘区(200)一侧的壳体(100)上设有含尘气进口(110),所述集尘区(200)下方的壳体(100)上设有集尘出口(120),所述壳体(100)上方设有净气出口(130);所述滤袋区(300)包括若干竖向设置的滤袋(310),所述滤袋(310)上方串联可伸缩折叠管(320),所述可伸缩折叠管(320)上方均设有文丘里管(330),所述文丘里管(330)均与喷吹管(340)连通,所述喷吹管(340)由脉冲控制组件(350)控制进行脉冲喷吹。

【技术特征摘要】
1.一种复合除尘设备,壳体(100)内自下而上依次为集尘区(200)、滤袋区(300)和静电区(400),所述集尘区(200)一侧的壳体(100)上设有含尘气进口(110),所述集尘区(200)下方的壳体(100)上设有集尘出口(120),所述壳体(100)上方设有净气出口(130);所述滤袋区(300)包括若干竖向设置的滤袋(310),所述滤袋(310)上方串联可伸缩折叠管(320),所述可伸缩折叠管(320)上方均设有文丘里管(330),所述文丘里管(330)均与喷吹管(340)连通,所述喷吹管(340)由脉冲控制组件(350)控制进行脉冲喷吹。2.根据权利要求1所述的复合除尘设备,其特征在于,所述滤袋(310)由花板(360)固定于壳体(100)内壁,所述可伸缩折叠管(320)由支撑板(370)固定于壳体(100)内壁,可以通过调整所述花板(360)和支撑板(370)的相对位置来调节所述可伸缩折叠管(320)的伸缩长度、以及滤袋(310)距壳体(100)底面的距离。3.根据权利要求1所述的复合除尘设备,其特征在于,所述脉冲控制组件(350)包括与所述喷吹管(340)连接的电磁脉冲阀(351),所述电磁脉冲阀(351)由控制仪(352)控制启动和关闭,所述电磁脉冲阀(351)连接有气包(353)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:田晓亮田浩田永军
申请(专利权)人:天津浩创节能环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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