研磨组件及豆浆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种研磨组件及豆浆机，研磨组件包括：研磨体、旋转磁体和静研磨盘，旋转磁体与研磨体相配合，用于带动研磨体旋转；静研磨盘位于研磨体的下方，且旋转磁体带动研磨体旋转时，静研磨盘与研磨体相互挤压，以研磨豆浆机内的物料。本实用新型专利技术提供的研磨组件，取代了现有技术中的粉碎刀片，利用研磨体和静研磨盘对物料进行研磨，研磨可以使豆浆粒径更小，更均匀，从而提高豆浆的口感；同时减小了豆浆机工作时的噪音，提高了用户体验；且采用磁力来驱动研磨体旋转，而磁力驱动属于非接触式驱动，故而研磨组件无需与豆浆机的驱动结构相接触，从而解决了现有技术中有些豆浆机的旋转轴与杯体底部之间密封困难的问题。

Grinding assembly and soya bean milk machine

The utility model provides a grinding assembly and a soya bean machine. The grinding component includes a grinding body, a rotating magnet and a static grinding disc, and a rotating magnet and an abrasive. It is used to drive the grinding body to rotate. The static grinding disc is located under the abrasive body and the rotating magnet drives the grinding body to rotate, and the static grinding disc and the abrasive body are mutually mutually. Extruded to grind the material in the soya bean milk machine. The grinding component provided by the utility model has replaced the crushing blade in the existing technology, lapping the material by the grinding body and the static grinding disc, and grinding can make the grain size smaller and more uniform, thus improving the taste of the soybean milk; at the same time, the noise of the soybean milk machine is reduced and the user experience is improved; and the magnetic force is adopted. To drive the grinding body to rotate, and the magnetic drive is a non-contact drive, so the grinding component does not need to contact with the driving structure of the soymilk machine, which solves the problem of the difficulty in sealing the seal between the rotating shaft of some soymilk machines and the bottom of the cup body in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
研磨组件及豆浆机
本技术涉及厨房电器
，具体而言，涉及一种研磨组件及包含该研磨组件的豆浆机。
技术介绍
目前，传统的豆浆机通过电机带动粉碎刀片的高速旋转搅打豆子，实现制浆。这种传统的豆浆机易出现豆子的粉碎效果不好，豆浆粒径较大且粒径不均匀，从而影响口感，且粉碎刀片的高速旋转带来较大的噪音，降低了用户的使用体验；且有的豆浆机，其电极位于底座内，故而粉碎刀片的旋转轴需穿过杯体底部与电机相连，由于粉碎刀片在工作过程中转速很高，且杯体内一般含有水等液体，故而存在旋转轴与杯体底部之间密封困难的问题，存在安全风险。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种研磨组件。本技术的另一个目的在于提供一种包括上述研磨组件的豆浆机。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种研磨组件，用于豆浆机，包括：动研磨盘；旋转磁体，与所述动研磨盘相配合，用于带动所述动研磨盘旋转；和静研磨盘，位于所述动研磨盘的下方，且所述旋转磁体带动所述动研磨盘旋转时，所述静研磨盘与所述动研磨盘相互挤压，以研磨所述豆浆机内的物料。本技术第一方面的技术方案提供的研磨组件，取代了现有技术中的粉碎刀片，利用动研磨盘和静研磨盘之间的相对转动和相互挤压对豆子等物料进行研磨，相较于现有技术中粉碎刀片的高速搅打，研磨可以使豆浆粒径更小，更均匀，从而提高豆浆的口感；同时，研磨制浆不要求动研磨盘的转速过高，因此驱动组件的转速也得到了适当降低，从而减小了豆浆机工作时的噪音，提高了用户体验；且采用磁力来驱动动研磨盘旋转，而磁力驱动属于非接触式驱动，故而研磨组件无需与豆浆机的驱动结构相接触，从而解决了现有技术中有些豆浆机的旋转轴与杯体底部之间密封困难的问题。具体地，研磨组件包括动研磨盘、旋转磁体和静研磨盘，静研磨盘位于动研磨盘的下方，与动研磨盘相配合，起到磨浆功能，当豆子等物料进入动研磨盘和静研磨盘之间时，动研磨盘发生旋转，并与静研磨盘相互挤压，从而将豆子等物料均匀细致地磨碎，使得制得的豆浆的粒径较细，口感较好；由于主要依靠动研磨盘和静研磨盘对豆子等物料的挤压研磨来实现制浆，故而不要求动研磨盘的转速过高，在低转速下即可实现豆子等物料的充分研磨，与现有技术相比，显著减小了豆浆机工作时的噪音，提高了用户的使用体验；同时，研磨组件还包括旋转磁体，旋转磁体能够在磁力驱动组件的驱动下进行旋转，进而带动动研磨盘旋转，从而保证了实现了动研磨盘的磁力驱动。另外，本技术提供的上述技术方案中的研磨组件还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，所述静研磨盘的上表面设有第一引导槽，用于把所述豆浆机内待研磨的物料引导至所述动研磨盘与所述静研磨盘之间；和/或，所述动研磨盘的下表面设有第二引导槽，用于把所述豆浆机内待研磨的物料引导至所述动研磨盘与所述静研磨盘之间。静研磨盘的上表面设有第一引导槽，使得静研磨盘与动研磨盘之间形成一定大小的间隙，能够对豆浆机内待研磨的豆子等物料引导至静研磨盘与动研磨盘之间，则动研磨盘旋转时，即可对这些物料进行研磨，磨碎后的物料在液体的带动下顺着第一引导槽流出，同时其他待研磨的物料继续顺着第一引导槽进入动研磨盘与静研磨盘之间。同理，动研磨盘的下表面设有第二引导槽，也使得静研磨盘与动研磨盘之间形成一定大小的间隙，同样能够对豆浆机内待研磨的豆子等物料引导至静研磨盘与动研磨盘之间，具体的研磨过程与上述方案相同，在此不再赘述。优选地，静研磨盘的上表面和动研磨盘的下表面上均设有引导槽，这样引流效果更好，研磨效率更高。在上述任一技术方案中，所述静研磨盘的上表面上设有粗糙层；和/或，所述动研磨盘的下表面上设有粗糙层。静研磨盘的上表面设有粗糙层，即静研磨盘的上表面凹凸不平，这样能够对静研磨盘与动研磨盘之间的豆子等物料进行更充分更高效的研磨，从而提高豆浆机的制浆效率，减少用户的等待时间。动研磨盘的下表面设有粗糙层，即动研磨盘的下表面凹凸不平，这样也能够对静研磨盘与动研磨盘之间的豆子等物料进行更充分更高效的研磨，从而提高豆浆机的制浆效率，减少用户的等待时间。在上述任一技术方案中，所述旋转磁体内置于所述动研磨盘内。旋转磁体内置于动研磨盘内，即旋转磁体的载体即为动研磨盘，则旋转磁体受到驱动结构的驱动进行旋转时，作为载体的动研磨盘即进行同步旋转实现研磨功能，确保了动研磨盘与旋转磁体的同步性；且旋转磁体内置于动研磨盘内，缩小了研磨组件的体积，简化了整体外观，从而减少了研磨组件对杯体容量的占用，有利于提高豆浆机的制浆产量。在上述技术方案中，所述旋转磁体设置在所述动研磨盘的端部。旋转磁体设置在动研磨盘的端部，即旋转磁体设置在动研磨盘径向上相对靠外的位置处，这是因为在相同的作用力下，旋转磁体越靠外，产生的转矩越大，因而越容易驱动动研磨盘绕其自身轴线旋转，有利于提高动研磨盘的旋转速度。在上述技术方案中，所述旋转磁体的数量为多个，多个所述旋转磁体沿所述动研磨盘的周向均布。旋转磁体的数量为多个，多个旋转磁体沿动研磨盘的周向均布，比如沿动研磨盘的周向均布多个条形磁铁，能够有效保证动研磨盘的周向受到均匀的旋转驱动力，从而保证了动研磨盘能够平稳旋转。在上述技术方案中，多个所述旋转磁体平均分为偶数个旋转磁体组，每个旋转磁体组内的旋转磁体的极向相同，且相邻的旋转磁体组的极向相反。多个旋转磁体平均分为偶数个旋转磁体组，即粉碎刀内设有2n个旋转磁体组，其中，n为正整数；每个旋转磁体组内的旋转磁体的极向相同，且相邻的旋转磁体组的极向相反，这样保证了粉碎到能够受到有效的磁力驱动；至于每个旋转磁体的具体形状不受限制，其磁极的截面可以是矩形、弧形、三角形等。比如：当每个旋转磁体组仅包含一个旋转磁体时，则粉碎刀内的旋转磁体的分布形式为：NS(n＝1)、NSNS(n＝2)、NSNSNS(n＝3)、……；当每个旋转磁体组包含两个旋转磁体时，则粉碎刀内的旋转磁体的分布形式为：NNSS(n＝1)、NNSSNNSS(n＝2)、NNSSNNSSNNSS(n＝3)、……；以此类推，不再一一列举。在上述任一技术方案中，所述旋转磁体为永磁体。旋转磁体为永磁体，如天然矿石(磁铁矿)或人造磁体(铝镍钴合金)等，永磁体能够较长期保持其磁性，不易失磁，也不易被磁化，从而保证了研磨组件具有良好的使用可靠性，且具有较长的使用寿命。动研磨盘为实心块体，一方面增加了动研磨盘的重量，有利于动研磨盘压在静研磨盘上对物料进行挤压和研磨；另一方面动研磨盘可以完全将旋转磁体包裹起来，既避免了旋转磁体污染豆浆，又避免了豆浆或豆子等物料影响旋转磁体；同时，还避免了豆浆等物料嵌入动研磨盘内导致部分物料未能研磨及研磨组件难以清洗等状况发生。本技术第二方面的技术方案提供了一种豆浆机，包括：控制主板，杯体组件，包括杯体；机头，盖设在所述杯体组件上；如第一方面技术方案中任一项所述的研磨组件，位于所述杯体内，所述研磨组件的静研磨盘固设在所述杯体的底部，所述研磨组件的动研磨盘压设在所述静研磨盘上；旋转驱动磁体，与所述研磨组件的旋转磁体相对设置，用于驱动所述旋转磁体旋转，使所述旋转磁体带动所述动研磨盘旋转，以研磨所述杯体内的物料。本技术第二方面的技术方案提供的豆浆机，包括控制主板、杯体组件、机头、第一方面技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨组件，用于豆浆机，其特征在于，包括：动研磨盘；旋转磁体，与所述动研磨盘相配合，用于带动所述动研磨盘旋转；和静研磨盘，位于所述动研磨盘的下方，且所述旋转磁体带动所述动研磨盘旋转时，所述静研磨盘与所述动研磨盘相互挤压，以研磨所述豆浆机内的物料。

【技术特征摘要】
1.一种研磨组件，用于豆浆机，其特征在于，包括：动研磨盘；旋转磁体，与所述动研磨盘相配合，用于带动所述动研磨盘旋转；和静研磨盘，位于所述动研磨盘的下方，且所述旋转磁体带动所述动研磨盘旋转时，所述静研磨盘与所述动研磨盘相互挤压，以研磨所述豆浆机内的物料。2.根据权利要求1所述的研磨组件，其特征在于，所述静研磨盘的上表面设有第一引导槽，用于把所述豆浆机内待研磨的物料引导至所述动研磨盘与所述静研磨盘之间；和/或所述动研磨盘的下表面设有第二引导槽，用于把所述豆浆机内待研磨的物料引导至所述动研磨盘与所述静研磨盘之间。3.根据权利要求1所述的研磨组件，其特征在于，所述静研磨盘的上表面上设有粗糙层；和/或所述动研磨盘的下表面上设有粗糙层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨组件，其特征在于，所述旋转磁体内置于所述动研磨盘内。5.根据权利要求4所述的研磨组件，其特征在于，所述旋转磁体的数量为多个，多个所述旋转磁体沿所述动研磨盘的周向均布。6.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨组件，其特征在于，所述旋转磁体为永磁体。7.一种豆浆机，其特征在于，包括：控制主板；杯体组件，包括杯体；机头，盖设在所述杯体组件上；如权利要求1至6中任一项所述的研磨组件，位于所述杯体内，所述研磨组件的静研磨盘固设在所述杯体的底部，所述研磨组件的动研磨盘压设在所述静研磨盘上；旋转驱动磁体，与所述研磨组件的旋转磁体相对设置，用于驱动所述旋转磁体旋转，使所述旋转磁体带动所述动研磨盘旋转，以研磨所述杯体内的物料。8.根据权利要求7所述的豆浆机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞帆，何柏锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44