一种倍捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机，包括若干个贮纱筒，相邻贮纱筒之间设置有隔纱板，隔纱板为两层结构，内层为金属材料层，外层为抗静电涂层，抗静电涂层完全覆盖于金属材料层外表面。金属材料层为不锈钢层。抗静电涂层为醇酸型抗静电涂层、丙烯酸型抗静电涂层、环氧型抗静电涂层、聚氨酯型抗静电涂层中的一种。所述倍捻机的隔纱板内部为金属材料层，保证了板材硬度，外部抗静电涂层不仅不易生锈腐蚀积尘，保证了隔纱板外部的平整度，防止因凸凹不平而引起的纱线起毛，同时可以及时导走静电，与内部的金属材料一起避免静电累积，更好的保证纱线的运转，提高纱线生产质量。

A double twister

The utility model discloses a double twister, which consists of a number of screen cylinder and a gauze plate between the adjacent screen barrel, the two layer structure of the gauze plate, the inner layer as the metal material layer, the antistatic coating on the outer layer, and the antistatic coating completely covered on the outer surface of the metal material. The metal layer is a stainless steel layer. The antistatic coating is one of alkyd antistatic coatings, acrylic anti-static coatings, epoxy antistatic coatings and polyurethane anti-static coatings. The inner layer of the double twister is the metal material layer, which ensures the hardness of the plate. The external antistatic coating is not only difficult to rust and corrode the dust, ensures the evenness of the outside of the gauze plate, prevents the yarn caused by the uneven convex and concave, and can guide the static electricity in time, so as to avoid the static electricity together with the internal metal material. The product ensures better yarn operation and improves yarn production quality.

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机
本技术涉及纺织加工领域，具体为一种倍捻机。
技术介绍
现有的倍捻机中，贮纱筒之间大多设有隔纱板，隔纱板能有效防止相邻贮纱筒中纱线因气圈影响而相互干扰，打结或者断头，在纱线生产过程中，纱线会与隔纱板相互摩擦，要求隔纱板有一定的硬度，因此目前常用的隔纱板为金属或者金属合金，这类材质虽然硬度适用，但在车间潮湿的情况下，易生斑驳或者累积灰尘，达不到一定的表面平整光洁度，当纱线与隔纱板接触时，凹凸的部位容易使纱线起毛，影响纱线强度，易发生断头现象；为了使隔纱板表面更为平整，有些技术方案是在金属材料表面喷塑或者喷涂涂料，虽然增强了隔纱板的表面平整度，但纱线与隔纱板之间的摩擦使静电累积，静电累积不仅容易使纱线纠缠、起毛，累积到一定程度还有严重的安全隐患。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种倍捻机，所述倍捻机的隔纱板内部为金属材料层，保证了板材硬度，外部为抗静电涂层，抗静电涂层不仅不易生锈腐蚀积尘，保证了隔纱板外部的平整度，防止因凸凹不平而引起的纱线起毛，同时可以及时导走静电，与内部的金属材料一起避免静电累积，更好的保证纱线的运转，提高纱线生产质量。本技术的技术方案为：一种倍捻机，包括若干个贮纱筒，所述相邻贮纱筒之间设置有隔纱板，其特征在于，所述隔纱板为两层结构，内层为金属材料层，外层为抗静电涂层，所述抗静电涂层完全覆盖于金属材料层外表面。所述金属材料层为不锈钢层。所述抗静电涂层为醇酸型抗静电涂层、丙烯酸型抗静电涂层、环氧型抗静电涂层、聚氨酯型抗静电涂层中的一种。所述抗静电涂层的厚度为0.2-1mm。本技术的技术效果为：(1)隔纱板能有效防止因气圈造成的相邻贮纱筒中纱线的缠绕打结等相互干扰，隔纱板金属材质的内芯具有高抗冲击能力，不易变形。(2)隔纱板外层的抗静电涂层能大幅提高隔纱板表面的光整度，防止腐蚀生锈和积尘，避免纱线与隔纱板接触时的刮伤起毛的问题。(3)隔纱板外层的抗静电涂层能及时导走纱线与隔纱板摩擦产生的静电，避免静电累积对纱线造成的纠缠、起毛问题，防止安全隐患。附图说明图1为本技术实施例示意图。图中，贮纱筒1；隔纱板2；金属材料层2.1；抗静电涂层2.2；绕纱筒3。具体实施方式结合附图和具体实施例，对本
技术实现思路
作进一步描述。如图1所示，一种倍捻机，包括若干个贮纱筒1，相邻贮纱筒1之间设置有隔纱板2，隔纱板2为两层结构，内层为金属材料层2.1，外层为抗静电涂层2.2，抗静电涂层2.2完全覆盖于金属材料层外表面；所述金属材料层2.1为不锈钢层。抗静电涂层2.2为丙烯酸型抗静电涂层，丙烯酸抗静电涂层的厚度为0.8mm。本技术的工作原理和效果：倍捻机运转时，纱线高速运动，缠绕于贮纱筒1中的绕纱筒3上，纱线因运转速度快，会形成气圈，造成纱线路径扩大，相邻贮纱筒1的纱线会发生缠绕，隔纱板2可以有效杜绝这类缠绕；纱线不断与隔纱板2相接触，隔纱板2内部的金属材料层2.1不易形变，起到很好的支撑作用；外层的抗静电涂层2.2不仅具有普通涂层的提高隔纱板2表面光整度，防止腐蚀生锈积尘，降低纱线起毛的作用，更解决了普通涂层带来的静电问题。虽然普通涂层能防止纱线因隔纱板2不平整而造成的钩扯起毛，但是因静电作用过大，纱线的细毛受静电作用而分散起毛，同时强大的静电还会影响纱线稳定的运行路径，容易造成打结，更严重的还会带来安全隐患，本技术所述的抗静电涂层2.2则可以及时导走静电，避免普通涂层的弊端，而只发挥涂层带来的优势，有效保证纱线的运转，提高纱线生产质量。所述仅为本技术的较佳实施例，凡在本技术的原则之内所做的任何简单修改、等同变换与改型，仍应属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍捻机，包括若干个贮纱筒(1)，所述相邻贮纱筒(1)之间设置有隔纱板(2)，其特征在于，所述隔纱板(2)为两层结构，内层为金属材料层(2.1)，外层为抗静电涂层(2.2)，所述抗静电涂层(2.2)完全覆盖于金属材料层外表面。

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机，包括若干个贮纱筒(1)，所述相邻贮纱筒(1)之间设置有隔纱板(2)，其特征在于，所述隔纱板(2)为两层结构，内层为金属材料层(2.1)，外层为抗静电涂层(2.2)，所述抗静电涂层(2.2)完全覆盖于金属材料层外表面。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，保·巴特蒙克，
申请(专利权)人：新疆金泰合纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65