扣制造技术

一种扣，具有扣本体１１和可回转地设于该本体的接合构件３１。扣本体１１具有底座部１２、隔开间隔地设于该底座部１２并插通皮带２的至少２个插通孔１８、１９、及朝从底座部１２离开的方向使设于其间的皮带２弯曲的立起片２０。接合构件３１具有推压部３３和长度调整装置３５，该推压部３３可移动到扣可相对皮带２移动的第１位置和扣可相对皮带２固定的第２位置，在第２位置对皮带２进行推压，使其变形成更深的弯曲状态，该长度调整装置３５可调整另一方的皮带３的长度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扣(バツクル)。详细地说，涉及可朝带状体的长度方向移动而且可在任意位置固定的扣。现有技术例1的扣具有扣本体和止动片。扣本体具有一对侧框、架设于该一对侧框间的一端侧的安装轴、及架设于一对侧框间的另一端侧的卷绕轴和导向轴。止动片的一端侧可回转地支承于安装轴侧的侧框间，在另一端侧具有将皮带紧固于与卷绕轴之间的接合凸起。在这样的构成中，将一方的皮带安装于安装轴。将另一方的皮带卷绕到卷绕轴并使其反转后，在该皮带的反转面压入止动片的接合凸起，则在该接合凸起的侧面将皮带的反转面压接固定到卷绕轴。即，皮带的长度方向的任意位置接合到扣。现有技术例2的扣具有扣本体和止动件。扣本体具有1对侧框、形成于该1对侧框的一端侧的1对轴承槽、及架设于1对侧框间的另一端侧的卷绕轴和导向轴。止动片具有接合到设于一端侧的安装轴和上述轴承槽的凸起轴和将皮带紧固于与设于另一端侧的卷绕轴之间的接合凸起。在这样的构成中，将一方的皮带安装到安装轴。将另一方的皮带卷绕到卷绕轴并使其反转后，如在该皮带的反转面压入止动片的接合凸起，则在该接合凸起的侧面将皮带的反转面压接固定到卷绕轴。即，皮带的长度方向的任意位置接合到扣。然而，上述的扣都将皮带夹入到止动片的接合凸起与卷绕轴之间，从而阻止皮带的移动，所以，当使止动片回转时，需要将止动片的接合凸起与卷绕轴之间的间隔正确地制作成比皮带的厚度小适当量的尺寸。因此，必须高精度地制作各部件，成本增大。假如止动片的接合凸起与卷绕轴的间隔成为比皮带的厚度小适当量的尺寸时，易于产生以下那样的问题。例如，如止动片的接合凸起与卷绕轴的间隔比皮带的厚度小得太多，则在止动片回转时需要力，而且由于该力加到止动片和可回转地对其进行支承的扣本体，所以，它们易于破损。相反，如止动片的接合凸起与卷绕轴的间隔比皮带的厚度大得过多时，夹持皮带的力不充分，不能确实地阻止皮带的移动。另外，如长期反复使用，则止动片的接合凸起由于磨损等的原因而变得易于打滑，存在不能确实地阻止皮带移动的问题。即，磨损易于导致固定功能下降。本专利技术的扣具有第1构件和可移动地设于该第1构件的第2构件，可朝带状体的长度方向移动而且可在任意位置固定；上述第1构件具有底座部、在该底座部隔开间隔地设置并且插通上述带状体的至少2个插通部、及朝从上述底座部离开的方向使设于该2个插通部之间的上述带状体弯曲的弯曲部，上述第2构件具有推压部，该推压部可移动到扣可相对上述带状体移动的第1位置和扣可相对上述带状体固定的第2位置，在第2位置，对处于弯曲状态的上述带状体的一方侧朝另一方侧进行推压，使其变形成更深的弯曲状态。在这里，当对处于弯曲状态的上述带状体的一方侧朝另一方侧进行推压使其变形成更深的弯曲状态时，带状体也可接触于弯曲部和推压部，只要不需要由弯曲部与推压部夹持地用强力紧固、当扣朝带状体的长度方向移动时带状体的弯曲状态成为扣移动时的阻力而阻止扣的移动即可。按照这样的构成，使带状体例如插通到另一方的插通部后，经由弯曲部从一方的插通部拉出。在这里，如使第2构件位于第1位置，则成为扣可相对带状体移动的状态，所以，可使扣移动到带状体的长度方向的任意位置。在相对扣使带状体移动的用途的场合，可相对扣使带状体朝其长度方向移动。当使第2构件移动到第2位置时，由第2部件的推压部对处于弯曲部的带状体的一方侧朝另一方侧进行推压，使其变形成更深的弯曲状态。为此，成为阻止扣相对带状体的移动的状态，所以，可在带状体的长度方向的任意位置固定扣。因此，通过由第2部件的推压部对处于弯曲状态的带状体的一方侧朝另一方侧进行推压，使其变形成更深的弯曲状态，从而固定扣，即，不为由弯曲部和推压部夹持带状体地由强力紧固而进行固定的构造，所以，不需要过去那样以高精度制作各部件。另外，由于不为由弯曲部和推压部夹持带状体地由强力紧固而进行固定的构造，所以，扣的固定和移动操作容易进行，而且长期使用破损也少，可防止固定功能下降。以上，上述弯曲部由随着从一方的插通孔近旁的底座部接近另一方的插通孔而朝从底座部离开的方向以倾斜状立起的立起片构成，上述推压部在第2位置处于与从上述立起片的前端朝底座部下降的垂线基本相同的位置或从垂线凸出到立起片的内侧。按照这样的构成，在第2构件处于第2位置的状态下，推压部处于与从立起片的前端朝底座部下降的垂线基本相同的位置或从垂线凸出到立起片的内侧，所以，带状体成为弯曲成“Z”字状或倒“S”字状的状态，为此，可更可靠地阻止扣的移动。另外，上述立起片最好相对上述底座部按35度～55度的角度立起成倾斜状。按照这样的构成，立起片相对底座部按35度～55度的角度立起成倾斜状，所以，可在维持扣的移动阻止功能的同时减小扣的厚度尺寸。即，如使立起片的角度增大，则带状体从底座部的弯曲高度(即立起高度)也变大，扣移动时的阻力变大。为此，虽然扣的移动阻止功能提高，但扣的厚度尺寸变大。相反，如减小立起片的角度，则可减小扣的厚度尺寸，但扣的移动阻止功能下降。如相对底座部使立起片处于上述角度范围内，则可同时满足上述两功能。另外，最好上述立起片的前端和推压部的前端形成为90度以下的角度。按照这样的构成，带状体在弯曲状态下接触的立起片的前端和推压部的前端都形成为90度以下的角度，所以，这些前端角部成为接合于带状体的状态，这样，可使扣的移动阻止功能进一步提高。另外，上述第2构件最好在上述第1构件的2个插通部之间可回转地支承于上述底座部。按照这样的构成，对第2构件进行回转操作，即可使其变化到第1位置和第2位置，所以，操作简单，而且可平稳地进行。另外，最好在第2构件形成当该第2构件处于第2位置时将带状体夹持于与上述第1构件的底座部之间的夹持部。按照这样的构成，当第2构件处于第2位置时，带状体由第2构件的推压部变形成更深的弯曲状态，同时，也夹入到第2构件的夹持部与第1构件的底座部之间，即带状体和扣的阻力进一步提高，从而可提高移动阻止功能。另外，在上述第2构件设置长度调整装置，该长度调整装置由与上述带状体不同的另一带状体插通，同时，可在长度方向的任意位置对该插通的另一带状体的移动进行阻止。按照这样的构成，可由1个扣进行带状体在长度方向的任意位置的移动和固定和另一带状体的长度调整，为此，如用于现有的帆布背包构造，则也可减少部件数量，而且，可降低成本和提高操作性。现有的帆布背包构造如图8和图9所示。该帆布背包构造具有帆布背包本体1、设于该帆布背包本体1的背负部两侧的1对背负用皮带2、及连接该背负用皮带2的上部与帆布背包本体1的上部的辅助皮带3。背负用皮带2具有2根皮带2A、2B和连接件2C，该2根皮带2A、2B的单侧的端部固定于帆布背包本体1，该连接件2C相互连接该2根皮带2A、2B的端部并可调整皮带2B的长度。辅助皮带3具有2根皮带3A、3B、连接件3C、及连接件3D，该连接件3C连接该2根皮带3A、3B并可调整皮带3A的长度，该连接件3D连接可朝皮带2A的长度方向移动地设置的皮带3A的另一端部。在这样的构造的场合，需要3个连接件即连接件2C、连接件3C、及连接件3D，所以，部件数量多，成本也高，而且调整操作也必须在各连接件2C、3C、3D的位置即不同的3个部位进行，所以，存在操作性较差的问题。对这些问题，如采用本专利技术那样的构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣，具有第１构件和可移动地设于该第１构件的第２构件，可朝带状体的长度方向移动而且可在任意位置固定；其特征在于： 上述第１构件具有底座部、在该底座部隔开间隔地设置并且插通上述带状体的至少２个插通部、及朝从上述底座部离开的方向使设于该２个插通部之间的上述带状体弯曲的弯曲部； 上述第２构件具有推压部，该推压部可移动到扣可相对上述带状体移动的第１位置和扣可相对上述带状体固定的第２位置，在第２位置，对处于弯曲状态的上述带状体的一方侧朝另一方侧进行推压，使其变形成更深的弯曲状态。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：上原亮一郎，杵渊真一郎，高桥义信，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]