一种化工转化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工转化装置，包括出气管、保温桶、反应桶、管道、中间板、隔温板、第一进气管、第二进气管、第一出气管、第二出气管、降温装置、第三进气管、第四进气管；其特征在于：所述反应桶内腔设有中间板，其中间板把反应桶内腔分为预热腔和反应腔，在反应腔中设有催化剂和管道；所述保温桶套在反应桶上，在保温桶与反应桶之间设有隔温板；所述第一进气管与第二进气管穿过保温桶的上盖与反应桶的预热腔连接；所述降温装置与第三进气管连接，其中第三进气管与第四进气管穿过保温桶的桶壁与保温桶内腔连接；所述第一出气管与第二出气管穿过保温桶的桶壁与保温桶内腔连接；本实用新型专利技术解决二氧化碳与氢气合成一氧化碳时，容易出现爆炸问题，也提高反应速率，同时在本装置中反应进行彻底。

A chemical conversion device

The utility model discloses a chemical conversion device, which includes a gas outlet, a heat preservation barrel, a reaction bucket, a pipe, a middle plate, a temperature insulation board, a first inlet pipe, a second intake pipe, a first outlet pipe, a second outlet pipe, a cooling device, a third intake pipe, and a fourth intake pipe. A reaction barrel is divided into a preheating cavity and a reaction chamber. The reaction chamber is provided with a catalyst and a pipe in the reaction chamber. The thermal insulation bucket is set on the reaction barrel, and the temperature plate is arranged between the heat preservation barrel and the reaction barrel; the first inlet pipe is connected with the upper cover of the second inlet pipe through the heat insulation barrel and the preheat chamber of the reaction bucket. The cooling device is connected with the third inlet pipe, in which the third intake pipe is connected with the inner cavity of the heat preservation barrel and the wall of the fourth inlet pipe through the thermal insulation barrel; the first outlet pipe is connected with the barrel wall of the second gas pipe through the heat preservation barrel and the inner cavity of the heat preservation barrel; the utility model is easy to appear when carbon monoxide is synthesized by carbon dioxide and hydrogen. The problem of explosion also improves the reaction rate, while the reaction is thorough in this device.

【技术实现步骤摘要】
一种化工转化装置
本技术涉及一种转化装置，具体涉及一种化工转化装置。
技术介绍
传统的技术上，一氧化碳和含一氧化碳的合成气一直是有机化工和精细化工的基本原料，如数千万吨级的甲醇生产、数百万吨级的羰基合成醋酸、醋酐、万吨级的乙二醇生产等、数百万吨的燃油生产等。在全世界，一氧化碳的来源主要是有天然气制气和煤制气生产得到。随着我国政府的的产业调整、环保和清洁能源的实施，国家大力支持天然气最为民用燃料适用，利用天然气制备一氧化碳的新建项目已经渐渐受到国家限制。因此，最近些年，煤制气技术已经成为合成一氧化碳或合成气的主要技术路线。但是，我国虽然是煤炭大国，但是煤毕竟是一种有限资源，同时在煤制气装置中，会产生大量的伴生的对环境有害的副产物，处理这些有害物也将浪费更多的资源。有效利用煤炭资源，已经关乎国家经济发展和环境保护的重要事情。此外，由于我国许多行业大量使用煤源，导致中国排放的二氧化碳已经居全世界首位。温室效应带来的危害以及环境保护的责任已经要求国家在发展中必须节能减排。二氧化碳的利用技术的开发已经成为全世界研究热门。如二氧化碳制甲烷技术的开发、二氧化碳制备聚碳酸酯等。由于氢气是一种人类未来世界可能依赖更大的能源，因为它可以来源于地球上最多的物质——水，取之不尽。目前我国许多行业、企业副产大量含有氢气的副产尾气，如钢铁企业的焦炉气、多晶硅的复产气、苯乙烯生产尾气、氯碱行业生产中副产氢气、炼油厂尾气等，这些富含氢气的尾气，每年在我国的产生量达到1600亿M3。虽然经过膜分离技术和变压吸附分离技术有效地分离出了氢气再利用，但是应用有限，只有30%的量得到高效利用，大多数是作为燃料使用了。而且氢气是易燃易爆的危险化学品，不易长途运输，最好就近利用，由于这些限制，使得许多企业只有将多余的副含氢气放空或燃烧用作蒸汽用，使得其有效价值没有得到体现，据计算氢气作为化学品的原料利用的价值是其作为燃料制蒸汽的价值的10～20倍。然而，现有二氧化碳与氢气合成一氧化碳的转化器，容易出现爆炸、反应速率慢，反应不彻底等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工转化装置，解决二氧化碳与氢气合成一氧化碳时，容易出现爆炸问题，也提高反应速率，同时在本装置中反应进行彻底。一种化工转化装置，包括出气管、保温桶、反应桶、管道、中间板、隔温板、第一进气管、第二进气管、第一出气管、第二出气管、降温装置、第三进气管、第四进气管；其特征在于：所述反应桶内腔设有中间板，其中间板把反应桶内腔分为预热腔和反应腔，其中反应腔高度大于预热腔，在反应腔中设有催化剂和管道，其中管道穿过反应桶桶壁与保温桶内腔连接；所述保温桶套在反应桶上，并且保温桶的直径大于反应桶的直径，在保温桶与反应桶之间设有隔温板；所述第一进气管与第二进气管穿过保温桶的上盖与反应桶的预热腔连接；所述降温装置与第三进气管连接，其中降温装置通过管道与第四进气管连接，其中第三进气管与第四进气管穿过保温桶的桶壁与保温桶内腔连接；所述第一出气管与第二出气管穿过保温桶的桶壁与保温桶内腔连接。进一步，所述反应腔中设有催化剂和管道，其中催化剂加快反应速率。进一步，所述管道阵列排布在反应腔中，并且穿过反应桶桶壁与保温桶内腔连接，其中管道，使反应物受热均匀，同时也加快反应速率。进一步，所述第一出气管、第二出气管与第三进气管、第四进气管不在保温桶的同一侧。本技术的有益效果在于：本装置解决了二氧化碳与氢气合成一氧化碳时，容易出现爆炸问题，本装置结构简单，使用方便；本装置利用降温装置11，使加热气体一气多用，实现能源多用，节约能源，本装置利用催化剂，提高反应速率，同时本装置利用管道，使反应物受热均匀，同时也加快反应速率；本装置先将二氧化碳与氢气预加热，在进行高温加热，使二氧化碳与氢气的反应，更加彻底。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图。图中，出气管1、保温桶2、反应桶3、管道4、中间板5、隔温板6、第一进气管7、第二进气管8、第一出气管9、第二出气管10、降温装置11、第三进气管12、第四进气管13。具体实施方式以下为本技术的较佳实施方式，但并不因此而限定本技术的保护范围。如图所示，一种化工转化装置，包括出气管1、保温桶2、反应桶3、管道4、中间板5、隔温板6、第一进气管7、第二进气管8、第一出气管9、第二出气管10、降温装置11、第三进气管12、第四进气管13；其特征在于：所述反应桶3内腔设有中间板5，其中间板5把反应桶3内腔分为预热腔和反应腔，其中反应腔高度大于预热腔，在反应腔中设有催化剂和管道4，其中管道4穿过反应桶3桶壁与保温桶2内腔连接；所述保温桶2套在反应桶3上，并且保温桶2的直径大于反应桶3的直径，在保温桶2与反应桶3之间设有隔温板6；所述第一进气管7与第二进气管8穿过保温桶2的上盖与反应桶3的预热腔连接；所述降温装置11与第三进气管12连接，其中降温装置11通过管道与第四进气管13连接，其中第三进气管12与第四进气管13穿过保温桶2的桶壁与保温桶2内腔连接；所述第一出气管9与第二出气管10穿过保温桶2的桶壁与保温桶2内腔连接。所述反应腔中设有催化剂和管道4，其中催化剂加快反应速率，其中管道4阵列排布在反应腔中，并且穿过反应桶3桶壁与保温桶2内腔连接，其中管道4，使反应物受热均匀，同时也加快反应速率；所述第一出气管9、第二出气管10与第三进气管12、第四进气管13不在保温桶2的同一侧。本技术的有益效果在于：本装置解决了二氧化碳与氢气合成一氧化碳时，容易出现爆炸问题，本装置结构简单，使用方便；本装置利用降温装置11，使加热气体一气多用，实现能源多用，节约能源，本装置利用催化剂，提高反应速率，同时本装置利用管道，使反应物受热均匀，同时也加快反应速率；本装置先将二氧化碳与氢气预加热，在进行高温加热，使二氧化碳与氢气的反应，更加彻底。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工转化装置，包括出气管、保温桶、反应桶、管道、中间板、隔温板、第一进气管、第二进气管、第一出气管、第二出气管、降温装置、第三进气管、第四进气管；其特征在于：所述反应桶内腔设有中间板，其中间板把反应桶内腔分为预热腔和反应腔，其中反应腔高度大于预热腔，在反应腔中设有催化剂和管道，其中管道穿过反应桶桶壁与保温桶内腔连接；所述保温桶套在反应桶上，并且保温桶的直径大于反应桶的直径，在保温桶与反应桶之间设有隔温板；所述第一进气管与第二进气管穿过保温桶的上盖与反应桶的预热腔连接；所述降温装置与第三进气管连接，其中降温装置通过管道与第四进气管连接，其中第三进气管与第四进气管穿过保温桶的桶壁与保温桶内腔连接；所述第一出气管与第二出气管穿过保温桶的桶壁与保温桶内腔连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工转化装置，包括出气管、保温桶、反应桶、管道、中间板、隔温板、第一进气管、第二进气管、第一出气管、第二出气管、降温装置、第三进气管、第四进气管；其特征在于：所述反应桶内腔设有中间板，其中间板把反应桶内腔分为预热腔和反应腔，其中反应腔高度大于预热腔，在反应腔中设有催化剂和管道，其中管道穿过反应桶桶壁与保温桶内腔连接；所述保温桶套在反应桶上，并且保温桶的直径大于反应桶的直径，在保温桶与反应桶之间设有隔温板；所述第一进气管与第二进气管穿过保温桶的上盖与反应桶的预热腔连接；所述降温装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，姚慧萍，洪钟强，华超君，杨龙，
申请(专利权)人：浙江肯特催化材料科技有限公司，肯特催化材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33