一种印刷品自动分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷品自动分离设备。其中，印刷品自动分离设备包括机体，机体上设置有置物架、压板、顶出机构和夹持装置；置物架上设置有若干个供顶出机构穿过的物料孔，压板上设置出料孔。在自动分离印刷品时，通过顶出机构与压板的配合将印刷品叠从待分离印刷品摞中由下至上分离出来，并由夹持装置将印刷品叠输送至指定区域，再通过第一驱动机构控制置物架移动至下一个待分离印刷品的位置，重复操作工作直到印刷品摞分离完，使置物架移出，本实用新型专利技术通过由下至上垂直顶出印刷品叠的方式，避免了印刷品在分离过程中损坏，在分离过程中自动化操作，大大提高了工作效率，而且分离时无需人工参与，大大节省了人力物力。

An automatic separation device for printing products

The utility model discloses an automatic separation device for printed matter. Among them, the automatic separation equipment of the printed product includes the body, and the body is provided with a staging frame, a press plate, a top out mechanism and a clamping device, and a number of material holes for the ejecting mechanism are arranged on the rack, and the material holes are set on the press plate. In the automatic separation of printed materials, the printing products are separated from the bottom to the top by the combination of the ejector mechanism and the press plate, and the printing products are transported to the designated area by the clamping device, and then the first drive mechanism controls the position of the stacks to the next separate printed matter and repeats the operator. The utility model avoids the damage of the printing product during the separation process by the way of the top vertical top vertical top out of the printed material, and the operation efficiency is improved greatly, and the manual participation is not needed when the separation is separated, and the manpower and material resources are greatly saved.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷品自动分离设备
本技术涉及印刷设备
，特别涉及一种印刷品自动分离设备。
技术介绍
随着现代技术的进步，印刷设备自动化水平和生产效率也大大提高。目前，中小规格的包装盒(如香烟盒、酒盒等)在印刷时，一般在一张大的纸张上拼版印刷多个包装盒，再使用模切机将大张印刷纸张模切，完成各个包装盒模切生产工艺，然后将模切成型的各个包装盒从大张纸张上分离得到成品包装盒。然而，目前都是通过人工分离的方式，在分离操作时，通过锤子敲打待分离的包装盒所在区域的纸边，然后通过手工撕下大纸张的多余的纸边部分，再用手工将模切成型的各个包装盒取下来，堆垛。这种操作方极容易损坏包装盒，废品率高，而且人工操作费时费力，工人劳动强度大，人力、物力成本高。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种印刷品自动分离设备，能自动将印刷品从待分离印刷品摞中分离出来，在工作时不会损坏印刷品，工作效率高。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种印刷品自动分离设备，包括机体，所述机体上设置有用于放置待分离印刷品摞的置物架、用于控制置物架移动的第一驱动机构、用于分离印刷品叠时压住所述待分离印刷品摞的压板、用于控制压板升降的第二驱动机构、用于顶起分离印刷品叠的顶出机构和用于夹持分离后的印刷品叠的夹持装置；所述顶出机构、置物架、压板、夹持装置由下至上依次设置，所述第一驱动机构与置物架连接，第二驱动机构与压板连接；所述置物架上设置有若干个供顶出机构穿过的物料孔，所述压板上设置有形状与独立印刷品相同的出料孔；所述出料孔位于所述顶出机构的正上方。所述的印刷品自动分离设备中，所述机体上设置有用于所述印刷品叠被顶起时压住印刷品叠的压料机构，所述压料机构位于压板的上方。所述的印刷品自动分离设备中，所述机体上还设置有用于输送印刷品叠的输送机构。所述的印刷品自动分离设备，还包括用于将输送机构上的印刷品叠进行堆垛的夹持堆垛机构，所述夹持堆垛机构位于机体的一侧。所述的印刷品自动分离设备，还包括用于控制待分离印刷品摞自动上升至上料高度的升降机构。所述的印刷品自动分离设备中，所述置物架上设置有用于对待分离印刷品摞定位的定位装置。所述的印刷品自动分离设备中，所述顶出机构包括第一升降气缸和顶起盘，所述顶起盘设置于第一升降气缸的活塞端。所述的印刷品自动分离设备中，所述压料机构包括第二升降气缸和压料块，所述压料块设置于第二升降气缸的活塞端，压料块位于所述出料孔的正上方。所述的印刷品自动分离设备中，所述出料孔的长度和宽度大于印刷品的长度和宽度。所述的印刷品自动分离设备中，所述置物架设置有缓冲垫。相较于现有技术，本技术提供的印刷品自动分离设备，其印刷品自动分离设备包括机体，所述机体上设置有置物架、压板、顶出机构和夹持装置；所述顶出机构、置物架、压板、夹持装置由下至上依次设置，所述置物架上设置有若干个供顶出机构穿过的物料孔，所述压板上设置有形状与独立印刷品相同的出料孔；所述出料孔位于所述顶出机构的正上方。在自动分离印刷品时，通过所述顶出机构与压板的配合将印刷品叠从待分离印刷品摞中由下至上分离出来，并由所述夹持装置将印刷品叠输送至指定区域，再通过所述第一驱动机构控制置物架移动至下一个待分离印刷品的位置，重复操作工作直到印刷品摞分离完，使置物架移出，本技术实现了印刷品叠的自动分离工作，通过由下至上垂直顶出印刷品叠的方式，避免了印刷品在分离过程中损坏，在分离过程中自动化操作，大大提高了工作效率，而且分离时无需人工参与，降低了工人的劳动强度、大大节省了人力物力。附图说明图1为本技术提供的印刷品自动分离设备夹持印刷品叠时的部分结构示意图。图2为本技术提供的印刷品自动分离设备未夹持印刷品叠时的部分结构示意图。图3为本技术提供的印刷品自动分离设备的升降机构的结构示意图。图4为本技术提供的印刷品自动分离设备自动分离印刷品的方法的流程图。具体实施方式鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种印刷品自动分离设备，能自动将印刷品从待分离印刷品摞中分离出来，大大节省了人力物力，提高了工作效率，进而减少了生产成本。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供的印刷品自动分离设备，包括机体1，所述机体1上设置有用于放置待分离印刷品摞的置物架2、用于控制置物架2移动的第一驱动机构(图中未标出)、用于分离印刷品叠时压住所述待分离印刷品摞的压板3、用于控制压板3升降的第二驱动机构15、用于顶起分离印刷品叠的顶出机构4和用于夹持分离后的印刷品叠的夹持装置5；所述顶出机构4、置物架2、压板3、夹持装置5由下至上依次设置，所述第一驱动机构与置物架2连接，第二驱动机构15与压板3连接，所述第一驱动机构和第二驱动机构15均与自动分离设备的控制器(图中未示出)电连接，由控制器控制第一驱动机构和第二驱动机构15的动作状态。所述置物架2上设置有若干个供顶出机构4穿过的物料孔(图中未示出)该物料孔的形状和数量与待分离印刷品叠对应，所述置物架2上还可以设置一层缓冲垫(图中未示出)，如橡胶垫、海绵垫等，以避免将待分离印刷品摞放在置物架2上时，最下一张待分离印刷品与置物架2摩擦损坏，以及保持印刷品叠的洁净，所述压板3上设置有形状与独立印刷品相同的出料孔16；所述出料孔16位于所述顶出机构4的正上方，使所述顶出机构4能顺利将印刷品叠从出料孔16中向上顶出来。在自动分离印刷品时，通过所述顶出机构与压板的配合将印刷品叠从待分离印刷品摞中由下至上分离出来，并由所述夹持装置将印刷品叠输送至指定区域，再通过所述第一驱动机构控制置物架移动至下一个待分离印刷品的位置，重复操作工作直到印刷品摞分离完，使置物架移出，本技术实现了印刷品叠的自动分离工作，通过由下至上垂直顶出印刷品叠的方式，避免了印刷品在分离过程中损坏，在分离过程中自动化操作，大大提高了工作效率，而且分离时无需人工参与，降低了工人的劳动强度、大大节省了人力物力。较佳地，出料孔16的长度和宽度大于印刷品的长度和宽度。具体的，出料孔16的长和宽比印刷品的长和宽大0.5-2mm，以便于印刷品叠顺利被顶出，而且顶出过程中不被损坏。所述第一驱动机构包括纵向导轨6、托盘7、横向导轨8和移动台9，所述托盘7设置于置物架2的底部通过纵向导轨6连接，所述移动台9设置于托盘7底部，通过横向导轨8连接，通过所述置物架2、纵向导轨6、托盘7和横向导轨8的连接，使置物架2能实现X轴方向和Y轴方向移动，从而使各待分离印刷品叠能移动至分离区，以完成待分离印刷品摞与印刷品叠的分离工作。进一步的，所述机体1上设置有用于所述印刷品叠被顶起时压住印刷品叠的压料机构10，所述压料机构10位于压板3的上方，当印刷品叠与印刷品摞分离时，所述压料机构10压住印刷品摞，通过所述压料机构10与顶出机构4的相互作用力，使印刷品叠能更顺利的从出料孔16中顶出来，进一步确保印刷品叠顶出时不会损坏，并且保证了印刷品叠顶出过程中不会倒塌或位移，以免影响后续堆垛工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷品自动分离设备，包括机体，其特征在于，所述机体上设置有用于放置待分离印刷品摞的置物架、用于控制置物架移动的第一驱动机构、用于分离印刷品叠时压住所述待分离印刷品摞的压板、用于控制压板升降的第二驱动机构、用于顶起分离印刷品叠的顶出机构和用于夹持分离后的印刷品叠的夹持装置；所述顶出机构、置物架、压板、夹持装置由下至上依次设置，所述第一驱动机构与置物架连接，第二驱动机构与压板连接；所述置物架上设置有若干个供顶出机构穿过的物料孔，所述压板上设置有形状与独立印刷品相同的出料孔；所述出料孔位于所述顶出机构的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种印刷品自动分离设备，包括机体，其特征在于，所述机体上设置有用于放置待分离印刷品摞的置物架、用于控制置物架移动的第一驱动机构、用于分离印刷品叠时压住所述待分离印刷品摞的压板、用于控制压板升降的第二驱动机构、用于顶起分离印刷品叠的顶出机构和用于夹持分离后的印刷品叠的夹持装置；所述顶出机构、置物架、压板、夹持装置由下至上依次设置，所述第一驱动机构与置物架连接，第二驱动机构与压板连接；所述置物架上设置有若干个供顶出机构穿过的物料孔，所述压板上设置有形状与独立印刷品相同的出料孔；所述出料孔位于所述顶出机构的正上方。2.根据权利要求1所述的印刷品自动分离设备，其特征在于，所述机体上设置有用于所述印刷品叠被顶起时压住印刷品叠的压料机构，所述压料机构位于压板的上方。3.根据权利要求1所述的印刷品自动分离设备，其特征在于，所述机体上还设置有用于输送印刷品叠的输送机构。4.根据权利要求3所述的印刷品自动分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，
申请(专利权)人：深圳劲嘉集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44