一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置，包括固定钢架，所述固定钢架的底部安装有等距离分布的移动支座，且固定钢架的顶部焊接有安装箱体，所述安装箱体内依次安装有第一输送机构、第一单向进料管、第一搅拌机构、输送管、第二输送机构、第二单向进料管、第二搅拌机构和出料管，且第一输送机构、第一单向进料管、第一搅拌机构、输送管、第二输送机构、第二单向进料管、第二搅拌机构和出料管依次焊接。本实用新型专利技术能够完成输送‑搅拌‑输送‑搅拌的节段式工作，使输送搅拌过程中的混凝土混合更加均匀，保障了混凝土材料输送的连贯性，能够调节固定钢架两端的高度和固定钢架于地面的夹角。

A mixing conveyer for cement concrete mixing station

The utility model discloses a mixed conveying device for cement concrete mixing station, including a fixed steel frame. The bottom of the fixed steel frame is equipped with a moving support with an equal distance distribution, and the top of the fixed steel frame is welded with an installation box. The first conveying mechanism and the first unidirectional feed in the installation box are in turn. The pipe, the first mixing mechanism, the conveying pipe, the second conveying mechanism, the second unidirectional feeding tube, the second mixing mechanism and the discharging pipe, and the first conveying mechanism, the first unidirectional feeding tube, the first mixing mechanism, the conveying pipe, the second conveying mechanism, the second unidirectional feed pipe, the second stirring mechanism and the discharging pipe in turn. The utility model can carry the segmental work of conveying the mixing stirring, making the mixing of concrete more uniform in the conveying and stirring process, ensuring the continuity of the concrete material transportation, adjusting the height of the fixed steel frame at both ends of the fixed steel frame and the angle of the fixed steel frame on the ground.

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置
本技术涉及输送装置
，尤其涉及一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置。
技术介绍
水泥混凝土搅拌设备的功能是将水泥混凝土的原材料—水泥、水、砂、石料和外加剂等，按设定的配合比，分别进行输送、上料、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的新拌混凝土。为了提高施工效率，水泥混凝土搅拌通常由混凝土搅拌站完成，混凝土拌和站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等)给料、水与外加剂给料、传输搅拌与将混凝土存储于储存塔，现有的混凝土拌和站输送砂石、粉料时进行预先输送搅拌，但通常是使用绞龙进行输送搅拌，搅拌混合程度低，需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置，包括固定钢架，所述固定钢架的底部安装有等距离分布的移动支座，且固定钢架的顶部焊接有安装箱体，所述安装箱体内依次安装有第一输送机构、第一单向进料管、第一搅拌机构、输送管、第二输送机构、第二单向进料管、第二搅拌机构和出料管，且第一输送机构、第一单向进料管、第一搅拌机构、输送管、第二输送机构、第二单向进料管、第二搅拌机构和出料管依次焊接，所述安装箱体顶部焊接有位于第一输送机构正上方的进料斗，进料斗的出料端位于第一输送机构内，所述输送管和出料管倾斜设置，且出料管延伸至安装箱体外侧。优选的，所述移动支座包括连接轴，且连接轴的两端均通过轴承套接有车轮，连接轴的顶部两边均焊接有T型固定杆，两个T型固定杆的顶部固定有液压升降机构，液压升降机构的顶部与固定钢架的底部铰接。优选的，所述T型固定杆包括伸缩杆和与伸缩杆顶部焊接的支撑块，且伸缩杆包括套管，套管的内壁滑动连接有支撑杆，套管的外壁上通过螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓与支撑杆形成紧固配合。优选的，所述第一输送机构和第二输送机构均包括沿固定钢架长度方向设置的输送筒，输送筒的一侧外壁上固定有电动机，电动机的输出轴上焊接有输送轴，且输送轴上固定套接有双螺旋输送片。优选的，所述第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括搅拌筒，搅拌筒的顶部内壁通过轴承固定有搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均焊接有搅拌叶片，且搅拌杆的顶部固定有搅拌电机，且搅拌电机固定于安装箱体的顶部外壁上。优选的，所述第一单向进料管和第二单向进料管均包括管道，且管道的顶部内壁上通过弹簧铰链铰接有阀片，管道底部内壁靠近第一输送机构的一侧焊接有挡块，且阀片搭接于挡块远离第一输送机构的一侧外壁上。本技术的有益效果为：1.在安装箱体内设置第一输送机构、第一搅拌机构、第二输送机构、第二搅拌机构，构成输送-搅拌-输送-搅拌的节段式工作，使输送搅拌过程中的混凝土混合更加均匀；2.移动支座便于装置移动，通过升降液压升降机构和T型固定杆，能够调节固定钢架两端的高度和固定钢架于地面的夹角，使装置适宜不同高度的储存塔；3.单向进料管和倾斜设置的输送管能够使第一输送机构、第一搅拌机构、第二输送机构、第二搅拌机构相互连通，保障了混凝土材料输送的连贯性。附图说明图1为本技术提出的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置的侧面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置的安装箱体侧面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置的移动支座正面结构示意图；图4为本技术提出的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置的单向进料管结构示意图；图5为本技术提出的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置的T型固定杆放大结构示意图。图中：1固定钢架、2连接轴、3车轮、4T型固定杆、5液压升降机构、6安装箱体、7进料斗、8第一输送机构、9第一搅拌机构、10第二输送机构、11第二搅拌机构、12第一单向进料管、13输送管、14第二单向进料管、15出料管、16管道、17阀片、18挡块、19输送轴、20双螺旋输送片、21套管、22支撑杆、23支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置，包括固定钢架1，固定钢架1的底部安装有等距离分布的移动支座，移动支座包括连接轴2，且连接轴2的两端均通过轴承套接有车轮3，连接轴2的顶部两边均焊接有T型固定杆4，两个T型固定杆4的顶部固定有液压升降机构5，液压升降机构5的顶部与固定钢架1的底部铰接，T型固定杆4包括伸缩杆和与伸缩杆顶部焊接的支撑块23，且伸缩杆包括套管21，套管21的内壁滑动连接有支撑杆22，套管21的外壁上通过螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓与支撑杆22形成紧固配合；固定钢架1的顶部焊接有安装箱体6，安装箱体6内依次安装有第一输送机构8、第一单向进料管12、第一搅拌机构9、输送管13、第二输送机构10、第二单向进料管14、第二搅拌机构11和出料管15，且第一输送机构8、第一单向进料管12、第一搅拌机构9、输送管13、第二输送机构10、第二单向进料管14、第二搅拌机构11和出料管15依次焊接，第一输送机构8和第二输送机构10均包括沿固定钢架1长度方向设置的输送筒，输送筒的一侧外壁上固定有电动机，电动机的输出轴上焊接有输送轴19，且输送轴19上固定套接有双螺旋输送片20，第一搅拌机构9和第二搅拌机构11均包括搅拌筒，搅拌筒的顶部内壁通过轴承固定有搅拌杆，且搅拌杆的两侧外壁上均焊接有搅拌叶片，且搅拌杆的顶部固定有搅拌电机，且搅拌电机固定于安装箱体6的顶部外壁上，第一单向进料管12和第二单向进料管14均包括管道16，且管道16的顶部内壁上通过弹簧铰链铰接有阀片17，管道16底部内壁靠近第一输送机构8的一侧焊接有挡块18，且阀片17搭接于挡块18远离第一输送机构8的一侧外壁上；安装箱体6顶部焊接有位于第一输送机构8正上方的进料斗7，进料斗7的出料端位于第一输送机构8内，输送管13和出料管15倾斜设置，且出料管15延伸至安装箱体6外侧；电动机、搅拌电机、液压升降机构5均连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器。工作原理：混凝土材料通过进料斗7进入第一输送机构8，经与第一输送机构8连接的第一单向进料管12进入第一搅拌机构9内，经初次搅拌后的混凝土材料经输送管13进入第二输送机构10内，经与第二输送机构10连接的第二单向进料管14输送至第二搅拌机构11内，经再次搅拌后经出料管15进入储存塔。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置，包括固定钢架(1)，其特征在于，所述固定钢架(1)的底部安装有等距离分布的移动支座，且固定钢架(1)的顶部焊接有安装箱体(6)，所述安装箱体(6)内依次安装有第一输送机构(8)、第一单向进料管(12)、第一搅拌机构(9)、输送管(13)、第二输送机构(10)、第二单向进料管(14)、第二搅拌机构(11)和出料管(15)，且第一输送机构(8)、第一单向进料管(12)、第一搅拌机构(9)、输送管(13)、第二输送机构(10)、第二单向进料管(14)、第二搅拌机构(11)和出料管(15)依次焊接，所述安装箱体(6)顶部焊接有位于第一输送机构(8)正上方的进料斗(7)，进料斗(7)的出料端位于第一输送机构(8)内，所述输送管(13)和出料管(15)倾斜设置，且出料管(15)延伸至安装箱体(6)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置，包括固定钢架(1)，其特征在于，所述固定钢架(1)的底部安装有等距离分布的移动支座，且固定钢架(1)的顶部焊接有安装箱体(6)，所述安装箱体(6)内依次安装有第一输送机构(8)、第一单向进料管(12)、第一搅拌机构(9)、输送管(13)、第二输送机构(10)、第二单向进料管(14)、第二搅拌机构(11)和出料管(15)，且第一输送机构(8)、第一单向进料管(12)、第一搅拌机构(9)、输送管(13)、第二输送机构(10)、第二单向进料管(14)、第二搅拌机构(11)和出料管(15)依次焊接，所述安装箱体(6)顶部焊接有位于第一输送机构(8)正上方的进料斗(7)，进料斗(7)的出料端位于第一输送机构(8)内，所述输送管(13)和出料管(15)倾斜设置，且出料管(15)延伸至安装箱体(6)外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置，其特征在于，所述移动支座包括连接轴(2)，且连接轴(2)的两端均通过轴承套接有车轮(3)，连接轴(2)的顶部两边均焊接有T型固定杆(4)，两个T型固定杆(4)的顶部固定有液压升降机构(5)，液压升降机构(5)的顶部与固定钢架(1)的底部铰接。3.根据权利要求2所述的一种用于水泥混凝土拌和站的混合输送装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进荣，牛文春，贾换生，
申请(专利权)人：内蒙古交工建设集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15