一种适用于五金片扣的冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种适用于五金片扣的冲压装置，包括气缸、支架和底座，所述支架垂直设置于所述底座上，所述气缸设置于所述支架上，以使所述气缸的伸缩端在预设行程内实现垂直冲压运动，所述气缸的伸缩端上设置有用于安装五金片的第一模具，所述底座上设置有用于固定待加工塑胶壳的第二模具。本实用新型专利技术提供的适用于五金片扣的冲压装置，在第二模具上设置有定位槽，使塑胶壳更急稳定地固定于第二模具上，第一模具与第二模具之间设置有导向柱，使第一模具向第二模具运动时更加精准，五金片与塑胶壳的冲压更加到位。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于五金片扣的冲压装置
本技术涉及电子装配
，特别涉及一种适用于五金片扣的冲压装置。
技术介绍
随着社会经济及工业技术的发展，对于机械装置加工制造精度要求日益提高。随着经济的发展，很多领域用到了五金片与塑胶壳相互配合安装的应用，使此项技术操作变得很重要。目前的五金片与塑胶壳结合基本都是手动按压，使五金片与塑胶壳结合很不稳定，按压不到位；同时人力操作使作业更加困难，效率低下，增加企业成本。因此，如何提供一种使五金片与塑胶壳按压到位，精准度高同时操作方便的设备，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于五金片扣的冲压装置，能够提高轴承顶丝的装配效率，降低了生产成本，同时设备已达到半自动化，大大减小了操作者的工作强度。为解决上述技术问题，本技术提供一种适用于五金片扣的冲压装置，包括气缸、支架和底座，所述支架垂直设置于所述底座上，所述气缸设置于所述支架上，以使所述气缸的伸缩端在预设行程内实现垂直冲压运动，所述气缸的伸缩端上设置有用于安装五金片的第一模具，所述底座上设置有用于固定待加工塑胶壳的第二模具。优选地，还包括设置于所述支架与所述底座之间、用于导向所述第一模具的导向柱。优选地，所述第一模具上设置有通孔，所述通孔与所述导向柱配合，以使所述第一模具可沿所述导向柱滑动。优选地，所述导向柱的数量为2根。优选地，所述导向柱对称地分布于所述气缸伸缩端的两侧。优选地，所述第二模具上开设有定位槽。优选地，还包括设置于所述底座上的控制开关和急停开关。本技术所提供的适用于五金片扣的冲压装置，主要包括气缸、支架和底座，所述支架垂直设置于所述底座上，所述气缸设置于所述支架上，以使所述气缸的伸缩端在预设行程内实现垂直冲压运动，所述气缸的伸缩端上设置有用于安装五金片的第一模具，所述底座上设置有用于固定待加工塑胶壳的第二模具。本技术提供的适用于五金片扣的冲压装置，在第二模具上设置有定位槽，使塑胶壳更急稳定地固定于第二模具上，第一模具与第二模具之间设置有导向柱，使第一模具向第二模具运动时更加精准，五金片与塑胶壳的冲压更加到位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。其中，图中：气缸—1，支架—2，底座—3，第一模具—4，第二模具—5，导向柱—6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，适用于五金片扣的冲压装置主要包括气缸1、支架2和底座3，支架2垂直设置于底座3上，气缸1设置于支架2上，以使气缸1的伸缩端在预设行程内实现垂直冲压运动，气缸1的伸缩端上设置有用于安装五金片的第一模具4，底座3上设置有用于固定待加工塑胶壳的第二模具5。其中，气缸1采用气体冲压较大的型号，可以适用于不同型号的待加工塑胶壳，具体型号根据用户加工的需求而定；气缸1设置于支架2，支架2垂直设置于底座3上，气缸1设置有伸缩端，伸缩端设置有第一模具4，伸缩端采用硬度高、质量轻的材料，例如铝合金，还可以为其他材质，以满足气缸1的气体冲压的压力能够带动伸缩端的第一模具4能够平稳地做垂直运动，第一模具4用于固定安装五金片；第二模具5设置于底座3上，与第一模具4呈平行状态，第二模具5用于固定安装与五金片对应的塑胶壳。具体的，在实际实施过程中，将需要冲压的塑胶壳固定安装于第二模具5，五金片安装于第一模具4，开启气缸1冲压，气缸1在气体压力下带动第一模具4，而同时，第一模具4上安装的五金片在速度提供的动能下，冲压到第二模具5上安装的塑胶壳，完成冲压。为了优化上述实施例中冲压设备的稳定性，在支架2与底座3之间设置有用于导向第一模具4的导向柱6，导向柱6的数量为2根，导向柱6对称地分布于气缸1伸缩端的两侧，第一模具4上设置有通孔，通孔与导向柱6配合，以使第一模具4可沿导向柱6滑动。导向柱6的设计使第一模具4在快速下降过程中更加稳定，保证了冲压操作的精准性，冲压到位，且使五金片与塑胶壳的冲压操作成功率更高。进一步地，第二模具5上开设有定位槽，用于定位塑胶壳，使塑胶壳在受到携带五金片的第一模具4的冲压情况下更加稳定，冲压操作更加精准，五金片的冲压更加到位，增加了冲压操作的成功率。另外，底座3上设置有控制开关K1和K2、急停开关K3，在实际操作过程中，同时按下K1和K2，气缸下压将金属片卡扣压合，后松开K1和K2时气缸上升，压合完成；在出现问题时，可以及时按下急停开关K3，便于处理紧急情况，操作方便简单。综上所述，本实施例所提供的适用于五金片扣的冲压装置主要包括气缸、支架和底座，所述支架垂直设置于所述底座上，所述气缸设置于所述支架上，以使所述气缸的伸缩端在预设行程内实现垂直冲压运动，所述气缸的伸缩端上设置有用于安装五金片的第一模具，所述底座上设置有用于固定待加工塑胶壳的第二模具。本技术提供的适用于五金片扣的冲压装置，在第二模具上设置有定位槽，使塑胶壳更急稳定地固定于第二模具上，第一模具与第二模具之间设置有导向柱，使第一模具向第二模具运动时更加精准，五金片与塑胶壳的冲压更加到位。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于五金片扣的冲压装置，其特征在于，包括气缸(1)、支架(2)和底座(3)，所述支架(2)垂直设置于所述底座(3)上，所述气缸(1)设置于所述支架(2)上，以使所述气缸(1)的伸缩端在预设行程内实现垂直冲压运动，所述气缸(1)的伸缩端上设置有用于安装五金片的第一模具(4)，所述底座(3)上设置有用于固定待加工塑胶壳的第二模具(5)。

【技术特征摘要】
1.一种适用于五金片扣的冲压装置，其特征在于，包括气缸(1)、支架(2)和底座(3)，所述支架(2)垂直设置于所述底座(3)上，所述气缸(1)设置于所述支架(2)上，以使所述气缸(1)的伸缩端在预设行程内实现垂直冲压运动，所述气缸(1)的伸缩端上设置有用于安装五金片的第一模具(4)，所述底座(3)上设置有用于固定待加工塑胶壳的第二模具(5)。2.根据权利要求1所述的冲压装置，其特征在于，还包括设置于所述支架(2)与所述底座(3)之间、用于导向所述第一模具(4)的导向柱(6)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈祖权，黎鉴龙，邹秋晓，石亮，杨春占，
申请(专利权)人：东莞市港奇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44