一种连续薄膜涂布机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续薄膜涂布机，属于薄膜制造设备技术领域。它解决了现有涂布机涂布不均匀、不易控制等技术问题。本连续薄膜涂布机包括能够转动的前辊和后辊、能够在前辊与后辊之间移动的基体，前辊和后辊的周面上均开设有沿其周向的凹槽，基体呈环状且基体两端分别环绕在前辊和后辊的凹槽处，基体的外表面开设有沿基体长度方向的环形槽；前辊的上方设有料桶，料桶靠近后辊的一侧设有朝向基体上环形槽的刮刀，前辊和后辊之间的基体周边设有烘箱，后辊的一侧设有收卷筒。本发明专利技术中的连续薄膜涂布机能够有效避免浆料在涂布过程中跑料、偏聚及粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种连续薄膜涂布机
本技术属于薄膜生产加工
，涉及一种连续薄膜涂布机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。随着薄膜运用的快速发展，各种离型膜、防静电膜等得到了大量生产，涂布机是生产这些薄膜的重要设备，该薄膜的制作过程大体如下：在放卷机构上进行薄膜放卷、然后通过涂布机在薄膜上涂布功能涂层，然后通过固化室进行功能涂层的固化，最后再收卷机构上进行收卷，在收卷的同时贴附上保护层；而在整个生产环节中，涂布机的涂布质量直接影响着薄膜的成型质量。目前涂布机中刮刀涂布是最主要的涂布方式，并且正朝着高速高固含量的方向发展，但是使用单一涂布机构涂出来的薄膜的表面容易出现不均匀、不对称或者有褶皱或漏涂现象。我国专利(公开号：CN205995720U；公开日：20170308)公开了一种用于薄膜涂布机的涂布辊，包括用于涂布的辊壳，辊壳内套设有加热辊，加热辊包括端盖、呈筒状的外壳体和呈筒状的内壳体，外壳体与辊壳的内壁相互适配，端盖设置在内壳体和外壳体的两端，外壳体套设在内壳体的外部并与端盖一起形成真空的用于薄膜涂布机的涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续薄膜涂布机，包括能够转动的前辊(1)和后辊(2)、能够在前辊(1)与后辊(2)之间移动的基体(4)，其特征在于，所述前辊(1)和后辊(2)的周面上均开设有沿其周向的凹槽(3)，所述基体(4)呈环状且基体(4)两端分别环绕在所述前辊(1)和后辊(2)的凹槽(3)处，所述基体(4)的外表面开设有沿基体(4)长度方向的环形槽(41)；所述前辊(1)的上方设有料桶(5)，所述料桶(5)靠近所述后辊(2)的一侧设有朝向所述基体(4)上环形槽(41)的刮刀(8)，所述前辊(1)和后辊(2)之间的基体(4)周边设有烘箱(9)，所述后辊(2)的一侧设有收卷筒(6)。

【技术特征摘要】
1.一种连续薄膜涂布机，包括能够转动的前辊(1)和后辊(2)、能够在前辊(1)与后辊(2)之间移动的基体(4)，其特征在于，所述前辊(1)和后辊(2)的周面上均开设有沿其周向的凹槽(3)，所述基体(4)呈环状且基体(4)两端分别环绕在所述前辊(1)和后辊(2)的凹槽(3)处，所述基体(4)的外表面开设有沿基体(4)长度方向的环形槽(41)；所述前辊(1)的上方设有料桶(5)，所述料桶(5)靠近所述后辊(2)的一侧设有朝向所述基体(4)上环形槽(41)的刮刀(8)，所述前辊(1)和后辊(2)之间的基体(4)周边设有烘箱(9)，所述后辊(2)的一侧设有收卷筒(6)。2.根据权利要求1所述的连续薄膜涂布机，其特征在于，所述基体(4)为传送带，所述环形槽(41)位于所述基体(4)宽度方向上的中部位置；所述环形槽(41)两侧距离基体(4)两侧边缘之间的间距相等；当所述基体(4)环绕在所述前辊(1)和/或后辊(2)的凹槽(3)处时，所述基体(4)的外表面与所述前辊(1)和/或后辊(2)的圆周面相平齐。3.根据权利要求1或2所述的连续薄膜涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：程昀，林月，刘晋，李正斌，
申请(专利权)人：浙江隆劲电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33