一种建筑墙板制作模具制造技术

技术编号:18423166 阅读:21 留言:0更新日期:2018-07-12 01:20
本实用新型专利技术提供一种建筑墙板制作模具,包括第一构件,第二构件,第三构件,第四构件以及由该第一构件,第二构件,第三构件与第四构件彼此首尾搭接形成方形的浇注区,第一构件与第三构件平行等长设置,第二构件与第四构件平行等长设置,且第一构件分别与第二构件与第四构件垂直设置,第三构件分别与第二构件与第四构件垂直设置。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙板制作模具
本技术涉及一种建筑墙板生产
,尤其涉及一种建筑墙板制作模具。
技术介绍
在工业和民用建筑中。非承重隔墙、分户墙等多采用钢筋混凝土现浇或砖混结构组成,施工工期长。随着科技的发展,具有轻型、保温、隔音等性能的预制墙板得到迅速的开发和应用。但是,市场上的预制墙板尺寸单一。在专利号是CN205325933U的中国专利中,公开了一种纤维水泥外墙板制作模具,包括刮板和顶部敞开的方形的模具主体,刮板的高度为模具主体高度的一般,刮板的宽度和模具主体的宽度一致,刮板竖直置于模具主体内,刮板底面处于模具主体高度的一半位置处,刮板两侧分别形成向外侧伸出的左水平搭板和右水平搭板,左水平搭板和右水平搭板分别搭置在模具主体的左侧边和右侧边的上端面,模具主体前侧边的上部完全开口,开口的底面处于模具主体高度的一半位置处。本技术制作的纤维水泥外墙板分层精确,且生产效率高,但是,其无法达到通过构件的不同搭接方式以组合形成不同规格尺寸墙板的生产模具。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种建筑墙板制作模具,通过将形成该模具的构件的长度方向与宽度方向设置第一搭接组与第二搭接组,使构件可以通过不同搭接方式以组合形成不同规格尺寸的墙板生产模具,解决了无法达到通过构件的搭接以达到形成不同规格尺寸的墙板生产模具的技术问题,实现了多种规格墙板通过一种模具构件进行搭接形成多种尺寸模具进行生产的可能性,降低生产成本。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑墙板制作模具,包括第一构件,第二构件,第三构件,第四构件以及由该第一构件,第二构件,第三构件与第四构件彼此首尾搭接形成方形的浇注区,第一构件与第三构件平行等长设置,第二构件与第四构件平行等长设置,且第一构件分别与第二构件与第四构件垂直设置,第三构件分别与第二构件与第四构件垂直设置。作为改进,所述浇注区的中心处还设置有第五构件与第六构件,该第五构件、第六构件分别与第二构件平行等长设置,且其将浇注区依次分为第一浇注区,限位区与第二浇注区。作为改进,所述第一浇注区与第二浇注区全等设置。作为改进,所述的第一构件,第二构件,第三构件,第四构件,第五构件与第六构件均为长条形设置,其均包括设置于长度方向上的第一搭接组与设置于宽度方向上的第二搭接组。作为改进,所述的第一搭接组包括第一凹陷部与第一凸起部,该第一凹陷部与第一凸起部分别设置于所述第一构件、第二构件、第三构件、第四构件、第五构件与第六构件长度方向两端的中部,该第一凹陷部与第一凸起部彼此搭接配合设置。作为改进,所述的第二搭接组包括第二凹陷部与第二凸起部,该第二凹陷部与第二凸起部分别设置于所述第一构件,第二构件,第三构件,第四构件,第五构件与第六构件宽度方向两端的中部,该第二凹陷部与第二凸起部彼此搭接配合设置。作为改进,所述第一凹陷部与所述第二凹陷部横截面形状、尺寸一致设置,所述第一凸起部与所述第二凸起部横截面形状、尺寸一致设置。作为改进,所述第一构件,第二构件,第三构件,第四构件,第五构件与第六构件沿长度方向设置有水平的加强板,该加强板分别连接所述第二凹陷部与第二凸起部的中部。作为改进,所述第一浇注区、第二浇注区与限位区长度方向中部均对称布置有限位组件。作为改进,所述的限位组件包括:底座,所述底座固定设置于所述第一浇注区与第二浇注区的一侧,其为方形设置;Z型压块,所述Z型压块固定设置于所述底座靠近所述第一浇注区与第二浇注区一侧的端部,其与该底座的上端面通过固定螺杆螺纹固定连接;以及橡胶垫,所述橡胶垫与所述Z型压块的上端部通过连接螺杆螺纹可调连接,其与所述第一浇注区与第二浇注区的侧边抵触设置。本技术的有益效果在于:(1)本技术较传统的墙板生产模具,其通过在构件的长度方向与宽度方向设置第一搭接组与第二搭接组,利用第一搭接组与第二搭接组使多个构件之间进行搭接,形成多种规格尺寸的墙板生产模具以生产不同规格的墙板;(2)本技术通过利用构件的第一搭接组与第二搭接组,在形成模具生产墙板的同时,浇筑出的墙板由于第一搭接组与第二搭接组的设置,在其四周的侧边上形成凹陷与凸起,实现墙板之间可以依靠凹陷与凸起进行拼接;(3)本技术在沿构件长度方向上设置有水平的加强板,且刚墙板处于构件受力方向上,利用该加强板可以有效防止构件在浇注墙板的时候受力发生变形,增强构件的使用寿命。综上所述,本技术具有可拼接的功能,可搭接形成不同规格的墙板生产模具,结构新颖,强度高,尤其适用于墙板生产的浇筑模具
附图说明图1为一种建筑墙板制作模具的等轴侧结构示意图;图2为一种建筑墙板制作模具的搭接构件剖视结构示意图;图3为一种建筑墙板制作模具的限位构件部分结构示意图;图4为一种建筑墙板制作模具生产出的墙板结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。实施例如图1所示,一种建筑墙板制作模具,包括第一构件1,第二构件2,第三构件3与第四构件4以及由该第一构件1,第二构件2,第三构件3与第四构件4彼此首尾搭接形成方形的浇注区5,第一构件1与第三构件3平行等长设置,第二构件2与第四构件4平行等长设置,且第一构件1分别与第二构件2与第四构件4垂直设置,第三构件3分别与第二构件2与第四构件4垂直设置。进一步的,所述浇注区5的中心处还设置有第五构件6与第六构件7,该第五构件6与第六构件7与第二构件2与第四构件4平行等长设置,且将浇注区5依次分为第一浇注区51,限位区52与第二浇注区53。进一步的,所述第一浇注区51与第二浇注区53全等设置。值得说明的是,第一构件1,第二构件2,第三构件3,第四构件4,第五构件6与第六构件7搭接组合成的两个墙板9制作的第一浇注区51和第二浇注区53,提高生产效率。作为一种优选的实施方式,所述的第一构件1,第二构件2,第三构件3,第四构件4,第五构件6与第六构件7均为长条形设置,其均包括设置于长度方向上的第一搭接组11与设置于宽度方向上的第二搭接组12。进一步的,所述的第一搭接组11包括第一凹陷部111与第一凸起部112,该第一凹陷部111与第一凸起部112分别设置于所述第一构件1,第二构件2,第三构件3,第四构件4,第五构件6与第六构件7长度方向两端的中部,该第一凹陷部111与第一凸起部112彼此搭接配合设置。更进一步的,所述的第一搭接组11包括第一凹陷部111与第一凸起部112,该第二凹陷部121与第二凸起部122分别设置于所述第一构件1,第二构件2,第三构件3,第四构件4,第五构件6与第六构件7宽度方向两端的中部,该第二凹陷部121与第二凸起部122彼此搭接配合设置。值得注意的是,所述第一凹陷部111与所述第二凹陷部121的横截面形状、尺寸一致设置,所述第一凸起部112与所述第二凸起部122的横截面形状、尺寸一致设置。值得说明的是,第一构件1,第二构件2,第三构件3,第四构件4,第五构件6与第六构件7均包含设置于长度方向上的第一搭接组11与设置于宽度方向上的第二搭接组12,第一搭接组11包括第一凹陷部111与第一凸起部112,第一搭接组11包括第一凹陷部111与第一凸起部112,彼此搭接组合成方形浇注区5。作为一种优选的实施方式,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种建筑墙板制作模具,其特征在于,包括第一构件(1),第二构件(2),第三构件(3),第四构件(4)以及由该第一构件(1),第二构件(2),第三构件(3)与第四构件(4)彼此首尾搭接形成方形的浇注区(5),第一构件(1)与第三构件(3)平行等长设置,第二构件(2)与第四构件(4)平行等长设置,且第一构件(1)分别与第二构件(2)与第四构件(4)垂直设置,第三构件(3)分别与第二构件(2)与第四构件(4)垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙板制作模具,其特征在于,包括第一构件(1),第二构件(2),第三构件(3),第四构件(4)以及由该第一构件(1),第二构件(2),第三构件(3)与第四构件(4)彼此首尾搭接形成方形的浇注区(5),第一构件(1)与第三构件(3)平行等长设置,第二构件(2)与第四构件(4)平行等长设置,且第一构件(1)分别与第二构件(2)与第四构件(4)垂直设置,第三构件(3)分别与第二构件(2)与第四构件(4)垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种建筑墙板制作模具,其特征在于,所述浇注区(5)的中心处还设置有第五构件(6)与第六构件(7),该第五构件(6)、第六构件(7)分别与第二构件(2)平行等长设置,且其将浇注区(5)依次分为第一浇注区(51),限位区(52)与第二浇注区(53)。3.根据权利要求2所述的一种建筑墙板制作模具,其特征在于,所述第一浇注区(51)与第二浇注区(53)全等设置。4.根据权利要求2所述的一种建筑墙板制作模具,其特征在于,所述的第一构件(1),第二构件(2),第三构件(3),第四构件(4),第五构件(6)与第六构件(7)均为长条形设置,其均包括设置于长度方向上的第一搭接组(11)与设置于宽度方向上的第二搭接组(12)。5.根据权利要求4所述的一种建筑墙板制作模具,其特征在于,所述的第一搭接组(11)包括第一凹陷部(111)与第一凸起部(112),该第一凹陷部(111)与第一凸起部(112)分别设置于所述第一构件(1),第二构件(2),第三构件(3),第四构件(4),第五构件(6)与第六构件(7)长度方向两端的中部,该第一凹陷部(111)与第一凸起部(112)彼此搭接配合设置。6.根据权利要求5所述的一种建筑墙板制作模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑群刘元春
申请(专利权)人:浙江发恩集成房屋有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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