弹片固定件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹片固定件，包括：导电体和盖板，盖板包括限位板和连接于限位板两侧的侧板，限位板与导电体的底板连接，侧板与导电体的侧臂连接，侧板与限位板和侧臂围设形成用于防止弹片侧向偏移的定位槽。上述的弹片固定件，通过设置盖板与导电体的侧臂围设形成定位槽，通过盖板的侧板对弹片的两端部进行侧向限位，有效防止弹片连线或拆线时发生侧向偏移，确保弹片定位稳定，以使弹片端子连线或拆线时直接插拔导线即可，弹片不会发生偏移，无需再对弹片进行复位操作，大大方便用户接线及拆线操作，用户使用非常方便。

Shrapnel fixed piece

The utility model discloses a piece of bullet fixed piece, which comprises a conductive body and a cover plate. The cover plate includes a limit plate and a side plate connected to the two sides of the limiting plate. The limit plate is connected with the floor of the conductive body. The side plate is connected with the side arm of the conductor, and the side plate is surrounded by the limit plate and the side arm to form a positioning slot for preventing the lateral offset of the bullet. The fixed piece of the above shrapnel is formed by setting the cover plate and the side arm of the conductive body to form a positioning slot, and by lateral limit of the two ends of the bullet through the side plate of the cover plate, effectively preventing the lateral migration of the flads or disassembling lines, ensuring the stability of the position of the piece of the bullet, so that the wire terminal can be connected or disassembled directly. The shrapnel will not be offset and no need to restore the shrapnel. It will greatly facilitate the user connection and disconnect operation, and the user will be very convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
弹片固定件
本技术涉及工业接线领域，尤其涉及一种弹片固定件。
技术介绍
随着电气产品稳定性的追求越来越高，在工业接线领域，弹片压线式接线端子应用越来越广泛。传统弹片式接线端子包括弹片和金属导体，弹片两端部与金属导体连接，接线时，将导线设置在弹片与金属导体之间，通过弹片压住导线，使导线与金属导体稳定连接。但是，传统弹片式接线端子在应用中存在以下问题：弹片仅通过两端部与金属导体连接，当插入连接线或拆卸连接线时，弹片经常发生侧向偏移，插入连接线或拆卸连接线后还需要将弹片进行复位，使得用户接线、拆线操作非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种弹片固定件，以解决传统弹片接线端子存在的弹片易偏移，接、拆线操作不方便的技术问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种弹片固定件，包括：导电体和盖板，盖板包括限位板和连接于限位板两侧的侧板，限位板与导电体的底板连接，侧板与导电体的侧臂连接，侧板与限位板和侧臂围设形成用于防止弹片侧向偏移的定位槽。上述的弹片固定件，包括：导电体和盖板，盖板包括限位板和连接于限位板两侧的侧板，限位板与导电体的底板连接，侧板与导电体的侧臂连接，侧板与限位板和侧臂围设形成用于防止弹片侧向偏移的定位槽。上述的弹片固定件，通过设置盖板与导电体的侧臂围设形成定位槽，通过盖板的侧板对弹片的两端部进行侧向限位，有效防止弹片连线或拆线时发生侧向偏移，确保弹片定位稳定，以使弹片端子连线或拆线时直接插拔导线即可，弹片不会发生偏移，无需再对弹片进行复位操作，大大方便用户接线及拆线操作，用户使用非常方便。在其中一个实施例中，限位板上开设有限位槽，弹片与限位板连接的端部设置有限位卡凸，限位卡凸与限位槽卡接连接。在其中一个实施例中，底板上开设有定位孔，限位板上设置有定位卡凸，定位卡凸与定位孔卡接连接。在其中一个实施例中，侧臂上开设有连接槽，侧板上设置有连接凸起，连接凸起包括相互连接的连接部和卡接部，连接部插入连接槽内，卡接部与侧臂抵接连接。在其中一个实施例中，侧臂上开设有具有导向面的弹片卡槽，弹片与侧臂抵接的端部设置在弹片卡槽内。在其中一个实施例中，导向面为斜面或圆弧面。在其中一个实施例中，侧板上开设有安装槽。在其中一个实施例中，底板上开设有多个接线孔。在其中一个实施例中，盖板采用绝缘材料制成。在其中一个实施例中，导电体采用铜或铝制成。附图说明图1是一个实施例中弹片固定件的结构示意图；图2是一个实施例中弹片固定件的结构分解图；图3是一个实施例中弹片固定件与弹片的安装结构示意图；图4是一个实施例中应用弹片固定件固定的弹片由初始状态至连接导线后的状态变化示意图。图中：10-弹片固定件，20-弹片，30-导电体，40-盖板，50-导线；201-限位卡凸，301-底板，302-侧臂，401-限位板，402-侧板；3011-定位孔，3012-接线孔，3021-连接槽，3022-导向面，3023-弹片卡槽，限位槽-4011，4012-定位卡凸，4021-连接凸起，4022-连接部，4023-卡接部，4024-安装槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请同时参阅图1至图4，一实施方式的弹片固定件10包括导电体30和盖板40，盖板40包括限位板401和连接于限位板401两侧的侧板402，限位板401与导电体30的底板301连接，侧板402与导电体30的侧臂302连接，侧板402与限位板401和侧臂302围设形成用于防止弹片20侧向偏移的定位槽。具体地，如图4所示，弹片20与弹片固定件10连接后，弹片20部分设置在定位槽内，且弹片20一端与限位板401连接，另一端与侧臂302抵接。上述弹片固定结构连接导线50时，将导线50插入弹片20与侧臂302之间，弹片20受导线50抵压端部向下运动并抵住导线50，使导线50与导电体30稳定连接。当需要拆卸导线50时，将弹片20与导线50抵接的一端向下压，使弹片20离开导线50，将导线50拔出即可，导线50拔出后，松开弹片20，弹片20复位回弹端部与侧臂302抵接。本实施例中，盖板40横截面呈U型，与侧臂302围设形成定位槽，弹片20的两端部均位于定位槽内，侧向由侧板402挡住，弹片20下压及回弹过程中均在定位槽内运动，不会发生侧向偏移。上述的弹片固定件10，通过设置盖板40与导电体30的侧臂302围设形成定位槽，通过盖板40的侧板402对弹片20的两端部进行侧向限位，有效防止弹片20连线或拆线时发生侧向偏移，确保弹片20定位稳定，当弹片端子连线或拆线时直接插拔导线50即可，弹片20不会发生偏移，无需再对弹片进行复位操作，大大方便用户接线及拆线操作，用户使用非常方便。在一个实施例中，限位板401与侧板402一体成型，侧板402位于限位板401两侧，限位板401用于固定弹片20的一端，实现弹片20安装固定，侧板402用于挡住弹片20，避免弹片20向侧面偏移。具体地，如图4所示，限位板401上开设有限位槽4011，弹片20与限位板401连接的端部设置有限位卡凸201，限位卡凸201与限位槽4011卡接连接。限位卡凸201插入限位槽4011内，弹片20的另一端与侧臂302抵接，顶紧限位卡凸201，使限位卡凸201卡紧在限位槽4011内，实现弹片20稳定安装。在一个实施例中，底板301上开设有定位孔3011，限位板401上设置有定位卡凸4012，定位卡凸4012与定位孔3011卡接连接。具体地，定位卡凸4012为钩状凸起，定位卡凸4012插入定位孔3011内与底板301抵接卡紧，确保限位板401安装稳定。进一步的，在一个实施例中，侧臂302上开设有连接槽3021，侧板402上设置有连接凸起4021，连接凸起4021包括相互连接的连接部4022和卡接部4023，连接部4022插入连接槽3021内，卡接部4023与侧臂302抵接连接，使侧板402与侧壁302卡接连接，进一步确保盖板40与导电体30连接稳定可靠。具体地，盖板40与导电体30连接时，先将定位卡凸4012插入定位孔3011内，使定位卡凸4012勾住底板301，之后，将连接部4022插入连接槽3021内，再对连接凸起4021与侧壁302进行铆压操作，使连接部4022与连接槽3021紧密连接，并使卡接部4023卡紧侧壁302，安装操作简单方便，且盖板40与导电体30连接稳定可靠。在一个实施例中，侧臂302上开设有具有导向面3022的弹片卡槽3023，弹片20与侧臂302抵接的端部设置在弹片卡槽3023内与侧臂302抵接连接。具体地，弹片卡槽3023包括凹槽部和设置在凹槽部两侧的上侧槽壁与下侧槽壁，上侧槽壁与凹槽部垂直设置，以卡住弹片20，避免弹片20向上移动滑出导电体30，确保弹片20安装稳定。为了方便下压弹片20时，弹片20能快速从凹槽部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹片固定件，其特征在于，包括：导电体(30)和盖板(40)，所述盖板(40)包括限位板(401)和连接于所述限位板(401)两侧的侧板(402)，所述限位板(401)与所述导电体(30)的底板(301)连接，所述侧板(402)与所述导电体(30)的侧臂(302)连接，所述侧板(402)与所述限位板(401)和侧臂(302)围设形成用于防止弹片(20)侧向偏移的定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种弹片固定件，其特征在于，包括：导电体(30)和盖板(40)，所述盖板(40)包括限位板(401)和连接于所述限位板(401)两侧的侧板(402)，所述限位板(401)与所述导电体(30)的底板(301)连接，所述侧板(402)与所述导电体(30)的侧臂(302)连接，所述侧板(402)与所述限位板(401)和侧臂(302)围设形成用于防止弹片(20)侧向偏移的定位槽。2.根据权利要求1所述的弹片固定件，其特征在于，所述限位板(401)上开设有限位槽(4011)，所述弹片与所述限位板(401)连接的端部设置有限位卡凸(201)，所述限位卡凸(201)与所述限位槽(4011)卡接连接。3.根据权利要求1所述的弹片固定件，其特征在于，所述底板(301)上开设有定位孔(3011)，所述限位板(401)上设置有定位卡凸(4012)，所述定位卡凸(4012)与所述定位孔(3011)卡接连接。4.根据权利要求1所述的弹片固定件，其特征在于，所述侧臂(302)上开设有连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，赵建余，蒋文利，
申请(专利权)人：上海友邦电气集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31