无焊接一体式接线端子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无焊接一体式接线端子，是针对解决现有同类产品通过焊接为一体导致牢度欠佳，导电效果欠佳，使用寿命较短的技术问题而设计。该接线端子的铜端子包括铜嵌头和铜嵌片，铜嵌头与铜嵌片一体成型构成铜端子，铜嵌片的一侧设有铜嵌头，即铜嵌片一侧的两侧板面分别设有圆柱形铜嵌头，其中一侧圆柱形铜嵌头设有螺钉孔；其要点是所述铜端子的铜嵌片两侧分别设有由异形铜块钎铣二次加工成型的大小两个圆柱形铜嵌头，一侧大的圆柱形铜嵌头设有由钻孔拉丝成型的螺钉孔，异形铜块为长方形的铜片一端两侧板面分别设有大小正方体凸起的铜块，即异形铜块钎铣、钻孔、拉丝、冲压、铣边一体成型。其适合作为铅酸蓄电池的正负极接线端子使用。

No soldering one type terminal terminal

The utility model relates to a non welding one type connection terminal, which is designed to solve the technical problems of poor fastness, poor conductive effect and short service life of the existing similar products through welding. The copper terminals of the terminal include copper inlay and copper inlay, copper inlay and copper inlay forming a copper terminal, and a copper inlay on one side of the copper inlay, that is, a cylindrical copper inlay on both sides of the side of the copper inlay, and one of the cylindrical copper inlay with a screw hole on one side; the main point is the copper insert of the copper terminal. Two cylindrical copper socketed heads are arranged on both sides of the two sides, with two pieces of copper block milling, and a large cylindrical copper inlay with a screw hole formed by a drilling drawing. The silk, stamping and milling edges are formed in one. It is suitable for use as positive and negative pole connection terminals of lead-acid batteries.

【技术实现步骤摘要】
无焊接一体式接线端子
本技术涉及接线端子，特别是一种无焊接一体式接线端子。
技术介绍
接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，目前用得最广泛的除了PCB板端子之外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等。其中，五金接线端子一般为一种铜嵌件，铜嵌件俗称铜镶嵌件、铜镶件、镶嵌铜螺母、注塑铜螺母等，是镶嵌在塑料里的一种铜质配件，用途极为广泛。现有一些电池极柱或铅酸蓄电池接线端子就采用铜嵌件的结构，如中国专利文献中披露的申请号201320586936.8，授权公告日2014.04.09，技术名称“电池极柱的铜嵌件”；该铜嵌件包括铜嵌件本体，所述的铜嵌件本体为两不同外径的圆柱铜体呈阶梯状同轴排列而成，铜嵌件本体外径较大的一端的轴线方向设有螺孔，铜嵌件本体的另一端连接有一铜脚爪，所述的铜脚爪与铜嵌件本体的轴线方向垂直；该铜嵌件的底部铜脚爪对于来自外部的牵引具有抗击的作用，从铜圆柱旋转产生扭力的角度来看，铜脚爪起到了将铜嵌件与汇流排紧密结合的作用，同时此铜脚爪延伸出铜圆柱部分，也可有利的提高铜嵌件与包铸铅合金以及汇流排之间的导电作用。但是上述主要用于汽车以及大的电信、移动等基础设施上的电瓶极柱，通过压铸一体成型。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种无焊接一体式接线端子，使其主要解决现有同类产品通过焊接为一体导致牢度欠佳，导电效果欠佳，使用寿命较短的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种无焊接一体式接线端子，该接线端子的铜端子包括铜嵌头和铜嵌片，所述铜嵌头与铜嵌片一体成型构成铜端子，铜嵌片的一侧设有铜嵌头，即铜嵌片一侧的两侧板面分别设有圆柱形铜嵌头，其中一侧圆柱形铜嵌头设有螺钉孔；其结构设计要点是所述铜端子的铜嵌片两侧分别设有由异形铜块钎铣二次加工成型的大小两个圆柱形铜嵌头，一侧大的圆柱形铜嵌头设有由钻孔拉丝成型的螺钉孔，所述异形铜块为长方形的铜片一端两侧板面分别设有大小正方体凸起的铜块。现有同类产品通过压铸或焊接方式形成接线端和固定片，该接线端子通过异形铜块钎铣、钻孔、拉丝、冲压、铣边一体成型，从而有效地保证了使用寿命和导电效果，并配合自动化生产流水线，生产加工方便。上述圆柱形铜嵌和以下固定孔的尺寸大小根据生产和装配要求加工，螺钉孔用于电线的连接固定，异形铜块根据该接线端子的尺寸要求配置。所述铜端子的铜嵌片另一端设有冲压的固定孔，固定孔的外径一侧设有凸起的限位耳。上述固定孔用于该接线端子在铅酸蓄电池等产品上的固定安装，其亦可采用现有其它结构形状固定。所述固定孔的内径一侧设有凹槽口。上述结构进一步提高了该接线端子的使用和固定。所述固定孔与铜嵌头之间的铜嵌片设有冲压的异形通孔。上述结构也是为了进一步提高该接线端子的使用和固定。本技术结构设计合理，生产加工方便，稳定性、安全性好，装配方便，使用寿命长，导电效果好；特别适合作为铅酸蓄电池的正负极接线端子使用，以及同类产品的结构改进。附图说明图1是现有电池接线端子的爆炸结构示意图。图2是本技术的实施例一结构示意图。图3是图2的剖视结构示意图。图4是本技术的实施例二结构示意图。图5是本技术的初胚结构示意图。图6是本技术的异形铜块结构示意图。附图序号及名称：1、铜嵌头，2、铜嵌片，3、铜端子，4、固定孔，5、异形铜块。具体实施方式现结合附图，对本技术结构和使用作进一步描述。如图1所示，现有同类产品的铜嵌头1和铜嵌片2连接后，通过焊接方式连为一体，铜嵌片的一侧设有铜嵌头，即铜嵌片一侧的两侧板面分别设有圆柱形铜嵌头，其中一侧圆柱形铜嵌头设有螺钉孔。如图2-图6所示，该接线端子的铜嵌头与铜嵌片通过异形铜块5一体成型构成铜端子3，其一体成型的方式是：异形铜块为长方形的铜片，铜片一端两侧板面分别设有大小正方体凸起，大正方体凸起通过钎铣加工成型的大圆柱形铜嵌头，并通过钻孔拉丝成螺钉孔，小正方体凸起通过钎铣加工成型的小圆柱形铜嵌头。另一端的铜片通过冲压成固定孔4，冲压的同时修整铜片上边沿为腰形；如图2、图4所示，其冲压的铜嵌片有两种结构形式，一种为固定孔的外径一侧设有凸起的限位耳，固定孔的内径一侧设有凹槽口；另一种为固定孔的外径一侧设有凸起的限位耳，固定孔与铜嵌头之间的铜嵌片设有冲压的异形通孔。该接线端子的小圆柱形铜嵌头设置于铅酸蓄电池的正极或负极极柱，铜嵌片的固定孔在铅酸蓄电池的壳体成型时固定于壳体上。使用时，电线通过螺钉固定于大圆柱形铜嵌头的螺钉孔即可将铅酸蓄电池的正负极接出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无焊接一体式接线端子，该接线端子的铜端子（3）包括铜嵌头（1）和铜嵌片（2），所述铜嵌头与铜嵌片一体成型构成铜端子，铜嵌片的一侧设有铜嵌头，即铜嵌片一侧的两侧板面分别设有圆柱形铜嵌头，其中一侧圆柱形铜嵌头设有螺钉孔；其特征在于所述铜端子（3）的铜嵌片（2）两侧分别设有由异形铜块（5）钎铣二次加工成型的大小两个圆柱形铜嵌头（1），一侧大的圆柱形铜嵌头设有由钻孔拉丝成型的螺钉孔，所述异形铜块为长方形的铜片一端两侧板面分别设有大小正方体凸起的铜块。

【技术特征摘要】
1.一种无焊接一体式接线端子，该接线端子的铜端子（3）包括铜嵌头（1）和铜嵌片（2），所述铜嵌头与铜嵌片一体成型构成铜端子，铜嵌片的一侧设有铜嵌头，即铜嵌片一侧的两侧板面分别设有圆柱形铜嵌头，其中一侧圆柱形铜嵌头设有螺钉孔；其特征在于所述铜端子（3）的铜嵌片（2）两侧分别设有由异形铜块（5）钎铣二次加工成型的大小两个圆柱形铜嵌头（1），一侧大的圆柱形铜嵌头设有由钻孔拉丝成型的螺钉孔，所述异形铜块为长方形的铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军敏，
申请(专利权)人：宁波市明诺电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33