一种介质的厚度检测装置及介质鉴别终端制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种介质的厚度检测装置及一种介质鉴别终端。本实用新型专利技术提供的介质的厚度检测装置包括基体、基准滚轮、浮动滚轮、限位轴、弹性部件以及传感器，其中，基准滚轮可转动的设置于基体，浮动滚轮与基准滚轮抵接，浮动滚轮与基准滚轮在抵接处形成介质的入口。基准滚轮上转动穿设有限位轴，基体上设置有导向槽，导向槽沿浮动滚轮的旋转中心以及基准滚轮的旋转中心的连线设置，限位轴的两端分别沿导向槽滑动，限位轴与基体之间还设置有弹性部件，弹性部件的两端分别与基体及限位轴相抵接，基体上还固定有传感器，传感器可以检测浮动滚轮的浮动位移，作为介质的厚度，可以直接获得精准的介质的厚度。

Medium thickness detecting device and medium discriminating terminal

The utility model relates to a device for measuring the thickness of a medium and a medium identification terminal. The thickness measuring device of the medium provided by the utility model includes a base, a datum roller, a floating roller, a limit axis, an elastic component and a sensor, in which the reference roller rotates on the base, the floating roller is connected to the reference roller, and the floating roller and the reference roller form the entrance of the medium at the offset. The reference roller is rotated on a finite axis, a guide groove is arranged on the base, the guide groove is arranged along the rotation center of the floating roller and the connecting line of the rotating center of the reference roller. The two ends of the limit axis slide along the guide slot, and the elastic parts are also arranged between the limit axis and the base, and the ends of the elastic parts are respectively with the matrix and the matrix. The limit axis is offset, and the sensor is fixed on the substrate. The sensor can detect the floating displacement of the floating wheel. As the thickness of the medium, the precise thickness of the medium can be obtained directly.

【技术实现步骤摘要】
一种介质的厚度检测装置及介质鉴别终端
本技术涉及介质鉴别
，尤其涉及一种介质的厚度检测装置及介质鉴别终端。
技术介绍
如银行等金融机构经常涉及票据处理业务，票据包括汇票、支票、本票等，票据处理业务办理完毕后，金融机构工作人员一般需要利用介质鉴别终端对处理完的票据进行识别和贮存。传统的介质鉴别终端通常包括检测机构和与检测机构相连通的贮存机构，检测机构和贮存机构上分别设置有相连通的传输通道，传输通道用于实现介质在检测机构与贮存机构之间的传输。传统的介质鉴别终端都是针对于单张的介质进行识别和贮存，为了避免多张介质或异物同时进入介质鉴别终端而导致传输通道堵塞现象的产生，介质在进入传输通道进行传输之前，需要对传输通道的入口处介质的厚度进行检测。传统的厚度检测装置有红外厚度检测装置、光学厚度检测装置和机械厚度检测装置。其中，红外厚度检测装置安装及使用简单，易于实现，但由于其采用红外穿透的方式对介质进行检测，介质表面的污渍、图案的差异都能直接影响检测效果，所以只能用于粗略检测。其中，光学检测则是利用光的反射原理，检测具有反光特性的胶带纸等，达到厚度测量的目的，但是这种检测方式对于没有反光特性的粘接物没有作用，例如，近期市面上见到的利用不反光的胶带制作的变造伪币，利用这种检测方式就检测不出来。其中，机械厚度检测装置包括机架和转动设置在机架上的辊轮，不同厚度介质进入此机械厚度检测装置时，将带动辊轮转动，传感器可以得到辊轮转动对传感器的不同遮挡量，再通过控制器将获得的遮挡量转化成介质的厚度，但是，由此种机械厚度检测装置得到的介质厚度的精度较低。综上，现有的厚度检测装置测得的介质厚度的精度都较低，不利于对介质厚度的精准监控。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提出一种介质的厚度检测装置，用来实现介质厚度的精准检测。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种介质的厚度检测装置，包括：基体，设置有导向槽；基准滚轮，可转动的设置于所述基体；浮动滚轮，与所述基准滚轮抵接，并与所述基准滚轮在抵接处形成所述介质的入口；限位轴，转动穿设于所述基准滚轮，所述导向槽沿所述浮动滚轮的旋转中心以及与所述基准滚轮的旋转中心的连线设置，所述限位轴的两端分别沿所述导向槽滑动；弹性部件，分别与所述限位轴和所述基体相抵接，使所述基准滚轮保持与所述浮动滚轮相抵接；以及传感器，固定于所述基体，用于检测所述浮动滚轮的浮动位移，作为所述介质的厚度。进一步的，所述基体包括固定架，所述导向槽开设在所述固定架上，所述固定架还开设有：第一容置槽，位于所述浮动滚轮的浮动区域，用于容置所述浮动滚轮，所述第一容置槽的两侧均连通有所述导向槽，所述限位轴的两端分别位于两侧的所述导向槽内。进一步的，所述弹性部件设置在所述导向槽中。进一步的，所述导向槽的内壁凸设有限位凸起，所述限位凸起用于防止所述限位轴从所述导向槽中滑出。进一步的，所述限位凸起包括：第一限位凸起；以及第二限位凸起，与所述第一限位凸起相对设置。进一步的，所述固定架的顶部设置有开口，所述传感器设置在所述固定架上，且所述传感器的检测部件位于所述开口处，与所述浮动滚轮的外周面相对设置。进一步的，所述固定架和所述传感器中的一个上设置有定位凸起，另一个上设置有定位孔，所述定位凸起卡接在所述定位孔中，实现所述固定架与所述传感器的定位。本技术的一个有益效果为：本技术提供的介质的厚度检测装置包括基体、基准滚轮、浮动滚轮、限位轴、弹性部件以及传感器，其中，基准滚轮可转动的设置于基体，浮动滚轮与基准滚轮抵接，浮动滚轮与基准滚轮在抵接处形成介质的入口。基准滚轮上转动穿设有限位轴，基体上设置有导向槽，导向槽沿浮动滚轮的旋转中心以及基准滚轮的旋转中心的连线设置，限位轴的两端分别沿导向槽滑动，限位轴与基体之间还设置有弹性部件，弹性部件的两端分别与基体及限位轴相抵接，基体上还固定有传感器，传感器可以检测浮动滚轮的浮动位移，作为介质的厚度。本技术中，当不同厚度的介质进入入口时，介质挤压浮动滚轮的外周面，带动限位轴挤压弹性部件，从而实现限位轴的两端分别沿导向槽滑动，传感器通过检测浮动滚轮的浮动位移，可以直接获得精准的介质的厚度。本技术提供的介质的厚度检测装置可以直接获得介质的厚度，而不需要像传统的带有辊轮的机械厚度检测装置还需要对传感器检测的遮挡量进行进一步的转化，较传统的带有辊轮的机械厚度检测装置相比，检测到的介质的厚度更加精准。本技术的另一个目的在于提出一种介质鉴别终端，通过其上设置的介质的厚度检测装置对于介质厚度的精准检测，可防止多张介质或异物进入到介质鉴别终端的传输通道中，保证介质鉴别终端的正常使用。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种介质鉴别终端，包括依次相连的介质输入模块、第一传输模块、第二传输模块及存储模块，所述介质输入模块包括如上所述的介质的厚度检测装置。进一步的，所述基体还包括：第一侧板；第二侧板，与所述第一侧板相对设置，所述基准滚轮的转轴的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板相连接；以及安装板，所述安装板的两端分别与所述第一侧板和所述第二侧板相连接，所述安装板上设置有所述介质的厚度检测装置。进一步的，所述安装板上开设有第二容置槽，至少部分所述浮动滚轮位于所述第二容置槽中，所述浮动滚轮可在所述第二容置槽中转动。本技术的另一个有益效果为：本技术提供的介质鉴别终端包括依次相连的介质输入模块、第一传输模块、第二传输模块及存储模块，通过在介质输入模块上设置有如上提到的介质的厚度检测装置，可防止多张介质或异物进入到介质鉴别终端的传输通道中，保证介质鉴别终端的正常使用。附图说明图1是本技术提供的介质鉴别终端的结构示意图；图2是本技术提供的介质输入模块在一个方向的结构示意图；图3是本技术提供的介质输入模块(去除安装板)在另一个方向的结构示意图；图4是本技术提供的介质的厚度检测装置安装在安装板上的结构示意图；图5是本技术提供的安装板的结构示意图；图6是本技术提供的介质的厚度检测装置的爆炸图；图7是本技术提供的一个方向的固定架的结构示意图；图8是本技术提供的另一个方向的固定架的结构示意图；图9是本技术提供的传感器的结构示意图；图10是本技术提供介质鉴别终端的结构示意图；图11是本技术提供介质鉴别终端的爆炸图；图12是图11中A处的局部放大图；图13是本技术提供的介质鉴别终端的部分结构示意图；图14是图13中B处的局部放大图；图15是本技术提供的第二图像识别模块与第二安装部件的结构示意图；图16是本技术提供的第二图像识别模块的结构示意图；图17是本技术提供的限位部件的结构示意图；图18是本技术提供的第二安装部件的侧壁的局部结构示意图。图中：1-介质鉴别终端；11-介质输入模块；12-第一传输模块；13-第二传输模块；14-存储模块；15-介质；16-第一图像识别模块；17-第二图像识别模块；18-弹性部件；19-限位部件；21-安装孔；23-容纳槽；24-定位轴；25-支撑板；26-滑轴；111-介质的厚度检测装置；121-第一安装部件；122-第二安装部件；161-第四交错齿；171-第二交错齿；191-连接板；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种介质的厚度检测装置，其特征在于，包括：基体，设置有导向槽(11111)；基准滚轮(1112)，可转动的设置于所述基体；浮动滚轮(1113)，与所述基准滚轮(1112)抵接，并与所述基准滚轮(1112)在抵接处形成所述介质(15)的入口；限位轴(1114)，转动穿设于所述基准滚轮(1112)，所述导向槽(11111)沿所述浮动滚轮(1113)的旋转中心与所述基准滚轮(1112)的旋转中心的连线设置，所述限位轴(1114)的两端分别沿所述导向槽(11111)滑动；弹性部件(1115)，分别与所述限位轴(1114)和所述基体相抵接，使所述基准滚轮(1112)保持与所述浮动滚轮(1113)相抵接；以及传感器(1116)，固定于所述基体，用于检测所述浮动滚轮(1113)的浮动位移，作为所述介质(15)的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种介质的厚度检测装置，其特征在于，包括：基体，设置有导向槽(11111)；基准滚轮(1112)，可转动的设置于所述基体；浮动滚轮(1113)，与所述基准滚轮(1112)抵接，并与所述基准滚轮(1112)在抵接处形成所述介质(15)的入口；限位轴(1114)，转动穿设于所述基准滚轮(1112)，所述导向槽(11111)沿所述浮动滚轮(1113)的旋转中心与所述基准滚轮(1112)的旋转中心的连线设置，所述限位轴(1114)的两端分别沿所述导向槽(11111)滑动；弹性部件(1115)，分别与所述限位轴(1114)和所述基体相抵接，使所述基准滚轮(1112)保持与所述浮动滚轮(1113)相抵接；以及传感器(1116)，固定于所述基体，用于检测所述浮动滚轮(1113)的浮动位移，作为所述介质(15)的厚度。2.根据权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于，所述基体包括固定架(11112)，所述导向槽(11111)开设在所述固定架(11112)上，所述固定架(11112)还开设有：第一容置槽(11113)，位于所述浮动滚轮(1113)的浮动区域，用于容置所述浮动滚轮(1113)，所述第一容置槽(11113)的两侧均连通有所述导向槽(11111)，所述限位轴(1114)的两端分别位于两侧的所述导向槽(11111)内。3.根据权利要求2所述的厚度检测装置，其特征在于，所述弹性部件(1115)设置在所述导向槽(11111)中。4.根据权利要求1～3任一项所述的厚度检测装置，其特征在于，所述导向槽(11111)的内壁凸设有限位凸起，所述限位凸起用于防止所述限位轴(1114)从所述导向槽(11111)中滑出。5.根据权利要求4所述的厚度检测装置，其特征在于，所述限位凸起包括：第一限位凸起(11114)；以及第二限位凸起(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋雨，
申请(专利权)人：深圳怡化电脑股份有限公司，深圳市怡化时代科技有限公司，深圳市怡化金融智能研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44