加工部例如切刀部、滑块安装部以及上止块安装部围绕固定台部的垂直轴设置以进行加工，被切割成预定长度的锁链被该固定台部和围绕同一垂直轴设置的旋转体的夹具保持住，在被该夹具保持住的状态下，基于旋转体的间歇旋转控制把锁链旋转并输送至每个加工部，每当在每个加工部内完成对间歇旋转输送的锁链的预定加工后，就可同时且间歇地把该锁链旋转并输送至下一加工部，从而连续地执行必要的加工。
【技术实现步骤摘要】
技术介绍
专利
本专利技术涉及一种形状类似于转台的拉链制造装置，更具体地涉及这样一种拉链制造装置，其通过为设置在圆周上的多个加工部中的每个间歇地旋转输送多个呈夹持状态的锁条来顺序地执行预定的加工。
技术介绍
通常，例如采用这样一种锁链制造装置，该装置安装一种滑块和一种上止块以执行加工，同时保持一种连续拉链链(以下称为锁链)呈水平状态并沿其纵向移动该同一拉链链(参见例如JP-A-6-209810)。如附图说明图16所示，在JP-A-6-209810所述的锁链制造装置100中，各种加工部例如切刀部101、滑块插入部102以及上止块安装部103沿着在锁链C纵向上的移动路径顺序地连续布置。在采用该传统锁链制造装置100对锁链C进行加工时，利用一对左右插入夹104和104水平保持住该锁链C纵向上呈闭合状态的顶部，同时该锁链C移过切刀部101、滑块插入部102以及上止块安装部103。在移动锁链C的过程中，分别将一种滑块105插入该锁链C，以及将一种上止块106安装到通过插入该滑块105而分离为两部分的锁链C上。对到达切刀部101的该锁链C的后端进行切割，以获得具有预定长度的锁链C。通过顺序地重复这些操作，可获得下一条具有预定长度的锁链C。此外，已知另外的锁链制造装置按照同JP-A-6-209810中所述技术相同的方式，该装置具有从锁链的供给侧至排出侧连续提供的多个加工部(参见例如JP-B-6-71446和JP-B-7-40962)。同样在JP-B-6-71446和JP-B-7-40962所述的锁链制造装置中，在执行各种加工例如插入滑块和安装上止块的同时，把该锁链水平移过每个加工部。JP-A-6-209810，JP-B-6-71446和JP-B-7-40962是本申请人已经提出的。JP-A-6-209810，JP-B-6-71446和JP-B-7-40962称为现有技术。JP-A-6-209810，JP-B-6-71446和JP-B-7-40962的每个中描述的锁链制造装置100都通过沿着在一直线上延伸的移动路径顺序提供每个加工部例如切刀部101、滑块插入部102以及上止块安装部103而构成。因此，锁链C呈水平状态移过从该锁链C的供给侧朝向排出侧提供在直线上的全部加工部101至103，这样可如上所述制造作为目标产品且具有预定长度的单个锁链C。但在这些传统锁链制造装置100中，就它们的结构而言，仅能移动单个锁链C，且一个接一个地在加工部101至103内顺序地执行预定加工，在该加工部101至103的全部加工操作都完成以后才能移动下一锁链C。换句话说，在具有预定长度且将形成为目标产品的锁链C移过全部加工部101至103之后，才能开始加工下一锁链C。因此，为进行加工，完成每个加工部101至103内加工装置的操作，并把前一锁链C排出该制造装置，随后，不可避免地要顺序重复该加工装置的操作以按照同前一锁链C相同的方式对下一锁链C执行加工。结果，已完成加工的加工部101至103的加工装置要停止操作直至全部加工部101至103的加工装置都完成对锁链C的操作，同时它们还要暂时待命直至移动下一锁链C。此外，未执行加工的加工装置要待命而不做任何事，直至锁链C到达加工位置。因此，问题是该加工装置的待命时间被拖长，使得该加工装置的操作效率低下。另外，还有一个问题是加工周期被拖长，使得单个产品的加工成本增大。这些传统锁链制造装置已经采用各种自动装置以对除利用每个加工部执行加工以外的自动操作进行必要测量以及确认和检测加工部。在采用这种类型自动装置的情况下，还有一个问题是加工周期被进一步地拖长，且每个加工部的加工时间以及单个产品的加工成本显著增大。由此在这些传统锁链制造装置中，当把自动装置引入现有设备时，工作效率降低。因此，引入自动装置仅限于在预定周期内以高精度大批量制造产品或者进行高速生产。专利技术概述本专利技术目的是提供这样一种拉链制造装置，该装置可缩短加工制造所需要的时间、降低加工成本并高速制造产品。本专利技术提供了一种用于制造拉链的拉链制造装置，具有固定台部；多个加工部，用于对一种锁链进行加工以制造拉链，每个加工部都以一预定角度设置在固定台部上以利用该多个加工部进行加工；旋转体，以该预定角度间歇地转动且平行于固定台部；以及多个夹持部，用于保持住锁链，每个该夹持部都以该预定角度设在旋转体上。此外，夹持部具有一对左、右夹具，用于保持住锁链；以及操纵部，用于操纵该夹具对相互靠近或分离。此外，多个加工部具有作为每个加工部的切刀部，用于把锁链切割为一预定长度；滑块安装部，用于把滑块安装到该经切刀部切割的锁链上；上止块安装部，用于把上止块安装到其上已安装有滑块的锁链上；以及链排出部，用于把锁链上已安装有滑块和上止块的拉链排出到旋转体的旋转输送路径以外。此外，切刀部具有链输送部，用于朝向夹持部输送锁链；以及刀片，用于切割由该链输送部输送的锁链。此外，滑块安装部包括滑块输送滑槽，用于输送滑块；滑块止动部，其被推向该滑块输送滑槽，用于暂时地保持住经由该滑块输送滑槽输送的滑块；以及滑块转移部，用于朝向及离开该滑块止动部移动以一个接一个地转移由该滑块止动部保持住的滑块，以及，当滑块转移部把滑块转移至该滑块要安装到锁链上的位置时，利用滑块转移部的移动使滑块止动部克服其推力移动至该滑块转移部的路径以外，然后在滑块转移部移动过滑块止动部之后利用该推力使该滑块止动部返回至原始位置。此外，滑块转移部具有第一滑块固定部，用于支承滑块的上片板；以及第二滑块固定部，用于支承滑块的下片板，以及，该第一滑块固定部和第二滑块固定部相互靠近或分离。此外，上止块安装部包括上止块输送滑槽，用于对准并输送多个上止块；上止块拾取部，用于自该上止块输送滑槽一个接一个地取出上止块；以及上止块转移部，用于把由该上止块拾取部取出的上止块转移至该上止块要安装到锁链上的位置，以及该上止块转移部包括用于把上止块固定到锁链上的紧固部。此外，上止块呈具有两个支脚部的U形，以及该上止块拾取部具有一种固定凸起，该固定凸起用于固定到该支脚部之间以支承上止块。此外，紧固部具有一对相互靠近或分离的第一和第二施压部，以及每个施压部都具有一种固定凹部，由上止块拾取部的固定凸起支承的上止块插入在该固定凹部内。此外，每个加工部都具有各自独立操作的驱动部。此外，加工部设置在固定台部的边缘处，以及夹持部设置在旋转体的边缘处。此外，加工部围绕固定台部的一垂直轴设置，旋转体被设置成能够绕该垂直轴转动。在拉链制造装置中，加工部以预定的相位差设置在固定台部处以进行加工。旋转体受控制地以预定角度间歇转动。夹持部以预定角度固定在旋转体处，该夹持部用于保持住被切割为预定长度的锁链。为操纵该拉链制造装置，沿着作为加工对象且还未切割的锁链的纵向每隔预定间隔形成一种不具有任何码元列(element train)的间隔部，呈啮合状态的码元列形成在该间隔部之间。一种下止块预先安装在沿码元列移动方向的每个顶部处。该锁链被转移至固定台部的第一加工部。在该第一加工部内，利用设置在间隔部之间具有码元列部分的上部附近以及旋转体上的夹持部保持住转移而来的锁链并切割位于该夹持部上部附近的锁链的间隔部。基于旋转体的旋转控制，把由此经切割的锁链间歇地旋转输送至固定台部的加工部。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造拉链的拉链制造装置，包括： 固定台部； 多个加工部，用于对锁链进行加工以制造所述拉链，每个所述加工部都以一预定角度设置在所述固定台部上以通过所述多个加工部进行加工； 旋转体，以所述预定角度间歇地转动且平行于所述固定台部；以及 多个夹持部，用于保持住所述锁链，每个所述夹持部都以所述预定角度设置在所述旋转体上。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海野贡，伊藤美智夫，藤井修，杉本笃纪，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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