一种金属管表面清洗打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属管表面清洗打磨装置，包括：清洗机构包括清洗水池、清洗传送带，清洗传送带包括三条传送链圈、固定于传送链圈之间的钢丝网、以及间隔焊接在传送链圈之间的加强筋；传送机构包括立式框架、齿条滑轨，齿条滑轨上从左至右依次滑动设有一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构，一级气缸、二级气缸的输出端分别与清洗组件、夹持组件相连；打磨机构包括上下对应设置的上打磨组件、下打磨组件，上打磨组件包括相配合的上打磨带、两个上打磨轮，下打磨组件包括相配合的下打磨带、两个下打磨轮。本实用新型专利技术提供一种提高了清洗效果、清洗效率、打磨效果、打磨效率、且省时省力的金属管表面清洗打磨装置。

A metal tube surface cleaning and grinding device

The utility model relates to a metal tube surface cleaning and grinding device, which comprises a cleaning mechanism including a cleaning pool and a cleaning conveyor belt. The cleaning conveyor belt consists of three chain rings, a wire mesh fixed between the chain rings, and a reinforcing bar between the chain rings and a vertical frame and a tooth. The slider rail, sliding rail from left to right, slips from left to right in order of sliding mechanism, two level moving mechanism and three level moving mechanism. The output end of the first stage cylinder and the two stage cylinder is connected with the cleaning component and the clamping component respectively. The grinding mechanism includes the upper and lower grinding components, the lower grinding components, and the grinding assembly package. The utility model comprises an upper grinding belt and two upper grinding wheels, and the lower grinding component comprises a matched lower grinding belt and two lower grinding wheels. The utility model provides a cleaning and polishing device for metal tubes, which improves cleaning effect, cleaning efficiency, grinding effect, grinding efficiency, and saves time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管表面清洗打磨装置
本技术属于金属管加工
，尤其涉及一种金属管表面清洗打磨装置。
技术介绍
在金属管材的加工过程中，金属管材的表面会落有灰尘或油污等杂质，为了提高金属管材的质量，需要对金属管材进行清洗、打磨。例如中国专利“一种金属管打磨装置(CN201420423789.7)”，其包括中空的条状底座及设置于所述底座上方的顶座，所述底座顶部设置有至少三个齿条输送机，所述齿条输送机上设置有一圈齿条，所述齿条上等距设置有若干凹槽，所述底座的一侧与所述齿条输送机垂直设置有一“L”形机械臂。设置了底座和顶座，在底座上设置有齿条输送机用于输送放在上面的待打磨的金属管，在齿条输送机的一边设置有机械臂，在机械臂上设置有传动轴，砂轮设于传动轴上用于打磨金属管。再例如中国专利“一种实现金属管外表面清洗的装置(CN200920208021.7)”，包括：管体、支架、驱动架、保护气体气源和真空处理装置，通过驱动架上的辊轮，使管体在驱动架上作轴向匀速运动，也可作往返运动，从而实现真空处理装置固定，管体局部密封，管体可进行连续清洗。但是常规的金属管打磨、清洗装置在工作时，往往存在着金属管表面吸附杂质过多，单纯的打磨或清洗效果不够好、且工作效率低、打磨间距不可调节等问题，起不到预想的效果。因此，基于这些问题，提供一种提高了清洗效果、清洗效率、打磨效果、打磨效率、且省时省力的金属管表面清洗打磨装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提高了清洗效果、清洗效率、打磨效果、打磨效率、且省时省力的金属管表面清洗打磨装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种金属管表面清洗打磨装置，包括工作台、清洗机构、传送机构、打磨机构：清洗机构，其设于所述工作台的上方左侧，其包括清洗水池、清洗传送带，所述清洗水池的内壁上设有超声波发生器，所述清洗水池左右两侧分别设有支撑框架，所述支撑框架的上、下端分别设有安装架，所述安装架上转动设有转动轴，所述转动轴上从前至后均匀设有三个传动链轮，所述清洗传送带包括三条传送链圈、固定于所述传送链圈之间的钢丝网、以及间隔焊接在所述传送链圈之间的加强筋，所述清洗传送带套设于四个安装架外侧，所述清洗水池内还设有四个导向链轮，所述导向链轮位于清洗传送带上方，使得清洗传送带中部下凹并置于液面之下；传送机构，其包括立式框架、齿条滑轨，所述齿条滑轨左右两端安装于立式框架的上端，所述立式框架的底部与工作台相连，所述齿条滑轨上端横向设有齿条，所述齿条滑轨上从左至右依次滑动设有一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构，一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构的下方分别设有一级气缸、二级气缸、三级气缸，所述一级气缸、二级气缸的输出端分别与清洗组件、夹持组件相连；打磨机构，其设于所述工作台的上方右侧，其包括上下对应设置的上打磨组件、下打磨组件，所述上打磨组件的数量至少为两个，多个所述上打磨组件从左至右依次安装在三级支撑架下方，所述三级支撑架的上端与三级气缸的输出端相连，所述上打磨组件包括相配合的上打磨带、两个上打磨轮，所述上打磨轮中部设有上打磨轴，所述上打磨轮的上打磨轴的前后端分别与上打磨架转动连接，所述上打磨架的上端与三级支撑架相连，所述下打磨组件的数量为一个，所述下打磨组件安装在工作台上方，所述下打磨组件包括相配合的下打磨带、两个下打磨轮，所述下打磨轮中部设有下打磨轴，所述下打磨轮的下打磨轴的前后端分别与下打磨架转动连接。进一步的，所述清洗组件包括一级支撑架、清洁毛刷，所述一级支撑架的上端与一级气缸的输出端相连，所述一级支撑架的底部从左至右依次均匀设有至少三个轴承座，所述轴承座内转动设有转杆，所述转杆的下端与清洁毛刷相连，所述转杆上套设有一级链轮，所述一级支撑架的下端还设有一级驱动电机，所述一级驱动电机的输出轴上设有二级链轮，所述二级链轮与一级链轮处于同一水平面上，且所述二级链轮通过链条与一级链轮传动连接。进一步的，所述夹持组件包括二级支撑架、至少四列夹具组，所述二级支撑架的上端与二级气缸的输出端相连，每列所述夹具组包括至少两个前后设置的夹具，所述夹具包括滑杆、滑座、夹持臂、连接臂，所述滑座滑动设于滑杆上，所述滑杆的上端与二级支撑架相连，下端与夹具座相连，所述夹具座的下端左右对称设有两个铰接座，所述夹持臂的数量与铰接座相一致，且位于铰接座正下方，所述夹持臂的上端与铰接座相铰接，所述夹持臂的直径大于金属管的管径直径，两个所述夹持臂之间连有弹簧，所述连接臂的数量与夹持臂的数量相一致，且分别位于夹持臂的正上方，所述连接臂的上端与滑座相铰接，下端与夹持臂的中间部分相铰接，相邻的两个滑座之间通过连杆相连，所述二级支撑架下端还左右对称设有至少两个四级气缸，所述四级气缸的输出端与连杆相连。进一步的，所述清洗传送带上均匀设有多个用于放置金属管的金属管卡位，所述金属管卡位上端面靠近金属管的一侧设有与金属管外壁相适配的凹陷，相邻的两个金属管卡位之间的距离与左右相邻的两个夹具之间的距离相等。进一步的，位于左侧上方的安装架的前端设有二级驱动电机，所述二级驱动电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴上位于前部的传动链轮与所述清洗传送带上位于前部的传送链圈相啮合，所述转动轴上位于中部的传动链轮与所述清洗传送带上位于中部的传送链圈相啮合，所述转动轴上位于后部的传动链轮与所述清洗传送带上位于后部的传送链圈相啮合。进一步的，所述导向链轮靠近清洗水池的一侧通过轮轴与清洗水池转动连接，四个所述导向链轮呈矩形结构排布，所形成的平面与工作台相平行。进一步的，所述清洗水池的右侧下端设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述清洗水池的底部通过支撑腿与工作台相连，所述清洗水池的左右两端与清洗传送带相接触处设有导向轮。进一步的，最左侧的所述上打磨带的外表面上设有吸水棉层，其余的所述上打磨带的外表面上设有打磨层，所述下打磨带的外表面上设有打磨层，所述打磨层为砂布，所述上打磨带、下打磨带、吸水棉层、打磨层的宽度大于金属管的轴向长度，所述下打磨架的长度大于二级支撑架与三级支撑架的长度之和，所述上打磨架上设有三级驱动电机，所述三级驱动电机的输出端与其中一个上打磨轴传动连接，所述下打磨架上设有四级驱动电机，所述四级驱动电机的输出端与其中一个下打磨轴传动连接。进一步的，所述一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构上分别设有五级驱动电机、六级驱动电机、七级驱动电机，所述一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构中分别设有与齿条啮合的齿轮，所述五级驱动电机、六级驱动电机、七级驱动电机分别用于驱动一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构中的齿轮转动。本技术的优点和积极效果是：1.本技术中，清洗机构用于对金属管进行清洗，金属管随清洗传送带缓慢的进入到清洗水池内的液面之下，超声波发生器对金属管进行超声波清洗，有助于震落金属管表面吸附的杂质，清洗组件可搅动清洗水池内的水，对金属管进行进一步的冲洗，提高了清洗效果和清洗效率。2.本技术中，金属管放置于金属管卡位内，金属管卡位可对金属管起到定位作用，提高了金属管在随清洗传送带移动时的稳定性。3.本技术中，夹持组件对清洗后的金属管进行夹持并移至打磨机构处进行打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管表面清洗打磨装置，包括工作台、清洗机构、传送机构、打磨机构，其特征在于：清洗机构，其设于所述工作台的上方左侧，其包括清洗水池、清洗传送带，所述清洗水池的内壁上设有超声波发生器，所述清洗水池左右两侧分别设有支撑框架，所述支撑框架的上、下端分别设有安装架，所述安装架上转动设有转动轴，所述转动轴上从前至后均匀设有三个传动链轮，所述清洗传送带包括三条传送链圈、固定于所述传送链圈之间的钢丝网、以及间隔焊接在所述传送链圈之间的加强筋，所述清洗传送带套设于四个安装架外侧，所述清洗水池内还设有四个导向链轮，所述导向链轮位于清洗传送带上方，使得清洗传送带中部下凹并置于液面之下；传送机构，其包括立式框架、齿条滑轨，所述齿条滑轨左右两端安装于立式框架的上端，所述立式框架的底部与工作台相连，所述齿条滑轨上端横向设有齿条，所述齿条滑轨上从左至右依次滑动设有一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构，一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构的下方分别设有一级气缸、二级气缸、三级气缸，所述一级气缸、二级气缸的输出端分别与清洗组件、夹持组件相连；打磨机构，其设于所述工作台的上方右侧，其包括上下对应设置的上打磨组件、下打磨组件，所述上打磨组件的数量至少为两个，多个所述上打磨组件从左至右依次安装在三级支撑架下方，所述三级支撑架的上端与三级气缸的输出端相连，所述上打磨组件包括相配合的上打磨带、两个上打磨轮，所述上打磨轮中部设有上打磨轴，所述上打磨轮的上打磨轴的前后端分别与上打磨架转动连接，所述上打磨架的上端与三级支撑架相连，所述下打磨组件的数量为一个，所述下打磨组件安装在工作台上方，所述下打磨组件包括相配合的下打磨带、两个下打磨轮，所述下打磨轮中部设有下打磨轴，所述下打磨轮的下打磨轴的前后端分别与下打磨架转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属管表面清洗打磨装置，包括工作台、清洗机构、传送机构、打磨机构，其特征在于：清洗机构，其设于所述工作台的上方左侧，其包括清洗水池、清洗传送带，所述清洗水池的内壁上设有超声波发生器，所述清洗水池左右两侧分别设有支撑框架，所述支撑框架的上、下端分别设有安装架，所述安装架上转动设有转动轴，所述转动轴上从前至后均匀设有三个传动链轮，所述清洗传送带包括三条传送链圈、固定于所述传送链圈之间的钢丝网、以及间隔焊接在所述传送链圈之间的加强筋，所述清洗传送带套设于四个安装架外侧，所述清洗水池内还设有四个导向链轮，所述导向链轮位于清洗传送带上方，使得清洗传送带中部下凹并置于液面之下；传送机构，其包括立式框架、齿条滑轨，所述齿条滑轨左右两端安装于立式框架的上端，所述立式框架的底部与工作台相连，所述齿条滑轨上端横向设有齿条，所述齿条滑轨上从左至右依次滑动设有一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构，一级移动机构、二级移动机构、三级移动机构的下方分别设有一级气缸、二级气缸、三级气缸，所述一级气缸、二级气缸的输出端分别与清洗组件、夹持组件相连；打磨机构，其设于所述工作台的上方右侧，其包括上下对应设置的上打磨组件、下打磨组件，所述上打磨组件的数量至少为两个，多个所述上打磨组件从左至右依次安装在三级支撑架下方，所述三级支撑架的上端与三级气缸的输出端相连，所述上打磨组件包括相配合的上打磨带、两个上打磨轮，所述上打磨轮中部设有上打磨轴，所述上打磨轮的上打磨轴的前后端分别与上打磨架转动连接，所述上打磨架的上端与三级支撑架相连，所述下打磨组件的数量为一个，所述下打磨组件安装在工作台上方，所述下打磨组件包括相配合的下打磨带、两个下打磨轮，所述下打磨轮中部设有下打磨轴，所述下打磨轮的下打磨轴的前后端分别与下打磨架转动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属管表面清洗打磨装置，其特征在于：所述清洗组件包括一级支撑架、清洁毛刷，所述一级支撑架的上端与一级气缸的输出端相连，所述一级支撑架的底部从左至右依次均匀设有至少三个轴承座，所述轴承座内转动设有转杆，所述转杆的下端与清洁毛刷相连，所述转杆上套设有一级链轮，所述一级支撑架的下端还设有一级驱动电机，所述一级驱动电机的输出轴上设有二级链轮，所述二级链轮与一级链轮处于同一水平面上，且所述二级链轮通过链条与一级链轮传动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属管表面清洗打磨装置，其特征在于：所述夹持组件包括二级支撑架、至少四列夹具组，所述二级支撑架的上端与二级气缸的输出端相连，每列所述夹具组包括至少两个前后设置的夹具，所述夹具包括滑杆、滑座、夹持臂、连接臂，所述滑座滑动设于滑杆上，所述滑杆的上端与二级支撑架相连，下端与夹具座相连，所述夹具座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新童，
申请(专利权)人：天津浩成志合科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12