一种油箱内壳出油嘴钎焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油箱内壳出油嘴钎焊装置，包括安装架，所述安装架的顶板上设置有一升降结构，所述升降结构包括一升降臂，所述升降臂末端设置有用以定位油箱内壳的卡接结构，所述安装架的顶板上还通过一固定台固定有一钎焊机，在升降臂带动油箱内壳上升定位后，所述钎焊机的感应线圈处于油箱内壳的油孔正上方。本实用新型专利技术公开了一种油箱内壳出油嘴钎焊装置，该钎焊装置结构简单，能够快速的自动定位油箱内壳，然后一个操作者即可进行油嘴和油箱内壳的焊接，焊接效果好。

A kind of brazing device for the inner shell out of the oil tank

The utility model discloses an oil box inner shell out brazing device, including an mounting frame. The roof of the mounting frame is provided with a lifting structure, the lifting structure includes a lifting arm, and the end of the lifting arm is provided with a clamping structure to locate the inner shell of the oil tank, and the roof of the mounting frame is also passed through a fixed table. A welding machine is fixed, and the induction coil of the soldering machine is located directly above the oil hole of the inner shell of the fuel tank after the lifting arm drives the inner shell of the fuel tank to rise and position. The utility model has an open oil nozzle brazing device in an oil tank. The brazing device has a simple structure and can quickly automatically locate the inner shell of the oil tank, and then one operator can weld the oil nozzle and the inner shell of the oil tank, and the welding effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种油箱内壳出油嘴钎焊装置
本技术属于油箱内壳焊接领域，具体涉及一种油箱内壳出油嘴钎焊装置。
技术介绍
油箱内壳的注油孔中要焊接油嘴，目前在焊接油嘴的时候，一般采用的是人工焊接，即一个操作者先将油箱内壳固定，然后将另一个操作者油嘴放到油箱内壳的注油孔上，并通过焊枪焊接油箱内壳和油嘴之间的结合面，然后进行焊接，在焊接的时候，过程繁琐，焊接效率低下，同时还有可能导致焊接位置不准确，造成返工，总之，焊接成本高，使得产品的生产成本大幅增加，不利于市场竞争。
技术实现思路
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术公开了一种油箱内壳出油嘴钎焊装置，该钎焊装置结构简单，能够快速的自动定位油箱内壳，然后一个操作者即可进行油嘴和油箱内壳的焊接，焊接效果好。为实现上述目的，本技术提供了一种油箱内壳出油嘴钎焊装置，包括安装架，所述安装架的顶板上设置有一升降结构，所述升降结构包括一升降臂，所述升降臂末端设置有用以定位油箱内壳的卡接结构，所述安装架的顶板上还通过一固定台固定有一钎焊机，在升降臂带动油箱内壳上升定位后，所述钎焊机的感应线圈处于油箱内壳的油孔正上方。进一步的，所述升降结构通过一支撑座固定在安装架上，升降结构包括固定在支撑座中的倾斜板，所述倾斜板两侧设置有滑轨，所述升降臂与滑轨滑动连接，在倾斜板上还固定有一推拉气缸，所述推拉气缸的气缸杆和升降臂固定连接，所述卡接结构包括一卡接板，所述卡接板上设有和油箱内壳开口相匹配的阶梯台。进一步的，所述支撑座包括底板，所述底板两侧固定有侧板，所述倾斜板固定在两侧板上，在倾斜板背部还设置有和底板连接的立杆。进一步的，所述其中一滑轨顶部还设有一距离传感器，所述升降臂上设置有与距离传感器相对应的感应板。进一步的，所述卡接结构和升降臂可拆卸连接。本技术的有益效果是：第一，本装置通过一升降结构控制升降臂进行升降，同时由于升降臂上设置有卡接结构，所以能够将油箱内壳进行卡接，油箱内壳卡接后，注油口自动上升到钎焊机的感应线圈下方，操作者将油嘴通过感应线圈放置在注油口处，通过钎料即可完成焊接工序，提高了劳动效率，降低了操作人数；第二，本装置的升降结构通过气缸即可完成上升下降，运动方式快捷方便，另外，由于升降臂是和倾斜板连接的，所以卡接结构也是倾斜的，可以将油箱内壳直接挂持到阶梯台上，无需额外采用夹具。第三，通过距离传感器能够检测升降臂是否移动到位，防止气缸损坏，当升降臂到位后在将信号发送至钎焊机，使其启动；第四，由于卡接结构和升降臂是可拆卸连接的，所以可以进行拆卸更换，当有多个型号的油箱内壳需要进行焊接的时候，直接更换卡接结构即可，使其适用性更广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的升降结构的示意图。图中：1、安装架；2、固定台；3、钎焊机；4、倾斜板；5、滑轨；6、升降臂；7、推拉气缸；8、底板；9、侧板；10、气缸杆；11、感应线圈；12、卡接板；13、阶梯台；14、距离传感器；15、感应板；16、立杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：为实现上述目的，本技术提供了一种油箱内壳出油嘴钎焊装置，包括安装架1，所述安装架1的顶板上设置有一升降结构，所述升降结构包括一升降臂6，所述升降臂6末端设置有用以定位油箱内壳的卡接结构，所述安装架1的顶板上还通过一固定台2固定有一钎焊机3，在升降臂6带动油箱内壳上升定位后，所述钎焊机3的感应线圈11处于油箱内壳的油孔正上方。参见图1到图2所示，本技术在使用的时候过程如下，将油箱内壳放置在升降臂6末端的卡接结构上，当油箱内壳放置完成后，然后升降结构驱动升降臂6向上移动，当移动到前焊接的感应线圈11下方的时候，将油嘴从感应线圈11中放入到油箱内壳的注油孔上，然后通过钎料融化，即可将油嘴焊接到油箱内壳上，通过这种方式，可以实现油箱内壳的自动升降到合适的位置，只需要一个操作者即可完成整个钎焊操作，提高了劳动效率，降低了生产成本，且由于油箱内壳是通过卡接结构卡接的，所以位置固定，在焊接的时候质量好，合格率大大增加。进一步的，所述升降结构通过一支撑座固定在安装架上，所述支撑座中固定有一倾斜板4，所述倾斜板4两侧设置有滑轨5，所述升降臂6与滑轨5滑动连接，在倾斜板4上还固定有一推拉气缸7，所述推拉气缸7的气缸杆10和升降臂6固定连接，所述卡接结构包括一卡接板12，所述卡接板12上设有和油箱内壳开口相匹配的阶梯台13。本技术的升降结构是倾斜的，所以卡接结构也是倾斜的，所以不需要额外的夹具即可将油箱内壳卡住，在放置油箱内壳以后，即使升降臂6在进行升降的时候，油箱内壳也不会出现掉落。进一步的，所述支撑座包括底板8，所述底板8两侧固定有侧板9，所述倾斜板4固定在两侧板9上，在倾斜板4背部还设置有和底板8连接的立杆16。本技术的倾斜板4是固定在侧板9上的，固定方式可以采用焊接或者通过螺栓连接，为了倾斜板4强度更高，所以在倾斜板4下方还固定有立杆16。进一步的，所述其中一滑轨5顶部还设有一距离传感器14，所述升降臂6上设置有与距离传感器14相对应的感应板15。本技术在其中一滑轨5上还设置有距离传感器14，该距离传感器14和钎焊机3信号连接，当气缸完全伸出以后，距离传感器14即可检测到到位信号，当检测到信号以后，距离传感器14控制钎焊机3启动，进行钎焊作业，这种方式，能够防止气缸损坏或者气路损坏的情况下，钎焊机3仍然开启，造成能源浪费的情况出现。进一步的，所述卡接结构和升降臂6可拆卸连接。由于卡接结构和升降臂6可拆卸连接，所以卡接结构时可以进行更换的，当面对不同型号的油箱内壳的时候，适配性更广。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱内壳出油嘴钎焊装置，其特征在于，包括安装架，所述安装架的顶板上设置有一升降结构，所述升降结构包括一升降臂，所述升降臂末端设置有用以定位油箱内壳的卡接结构，所述安装架的顶板上还通过一固定台固定有一钎焊机，在升降臂带动油箱内壳上升定位后，所述钎焊机的感应线圈处于油箱内壳的油孔正上方。

【技术特征摘要】
1.一种油箱内壳出油嘴钎焊装置，其特征在于，包括安装架，所述安装架的顶板上设置有一升降结构，所述升降结构包括一升降臂，所述升降臂末端设置有用以定位油箱内壳的卡接结构，所述安装架的顶板上还通过一固定台固定有一钎焊机，在升降臂带动油箱内壳上升定位后，所述钎焊机的感应线圈处于油箱内壳的油孔正上方。2.根据权利要求1所述的油箱内壳出油嘴钎焊装置，其特征在于，所述升降结构通过一支撑座固定在安装架上，升降结构包括固定在支撑座中的倾斜板，所述倾斜板两侧设置有滑轨，所述升降臂与滑轨滑动连接，在倾斜板上还固定有一推拉气缸，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒航，秦燕飞，
申请(专利权)人：重庆针尖进出口贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50