刮毛边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刮毛边设备，包括支架、安装在支架上的限位组件、安装在限位组件上的动力组件、及与动力组件连接的二刮毛边机构；限位组件包括固定在支架上的基座、与基座连接的活动板、与基座和活动板连接的若干定位件、及内置于基座的气缸；动力组件包括与活动板连接的驱动机构、与驱动机构连接的动力传送件、与动力传送件连接的挡板、及与挡板连接的滑动板；刮毛边机构包括与挡板连接的连接座、与滑动板连接的刀座、及安装在刀座上的刀具。该刮毛边设备通过驱动机构带动动力传送件，动力传送件带动两组刮毛边机构同时对产品的边缘刮毛边处理，高效稳定，解决了人工刮毛边造成品质不稳定的问题，实现自动化操作，节约了人工成本。

Scraping equipment

The utility model relates to a scraping edge device, including a bracket, a limit component mounted on a bracket, a power assembly mounted on a limit component, and a two wiper mechanism connected to a power component. The limit component includes a base attached to a bracket, a movable plate connected with a base, a base and a movable plate. A dry locator and a cylinder built in the base, including a driving mechanism connected to a movable plate, a power conveyor connected to a driving mechanism, a baffle connected to a power conveyor, and a sliding plate connected to the baffle; a scraping edge mechanism includes a connecting seat connected with a baffle, a knife seat connected with a sliding plate, and a safe. A tool mounted on a knife seat. The scraping device drives the power transmission by driving mechanism, and the power conveyor drives two groups of scraping edge mechanism to handle the edge of the product at the same time. It is efficient and stable. It solves the problem of the unstable quality of the artificial scraping edge, realizes the automatic operation and saves the artificial cost.

【技术实现步骤摘要】
刮毛边设备
本技术涉及刮毛边设备
，特别是涉及一种高效稳定的刮毛边设备。
技术介绍
在大批量生产塑胶、金属等产品时，在成型时产品边缘通常会产生毛边，这些毛边会影响产品的外观及尺寸要求，所以通常产品在出厂前需要大量人工处理多余的毛边。目前的毛边修剪是由人工采用剪刀、砂轮等工具将多余的毛边切除，工作效率低、品质不稳定、人工成本高。而当产品的材质偏硬时，产生的毛边难以刮去，增大了人工修正的工作强度，且产品的不良率也较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种高效稳定、节约人工成本的刮毛边设备。一种刮毛边设备，包括支架、安装在支架上的限位组件、安装在限位组件上的动力组件、及与动力组件连接的二刮毛边机构；所述限位组件包括固定在所述支架上的基座、与基座连接的活动板、与基座和活动板连接的若干定位件、及内置于基座的气缸；所述动力组件包括与所述活动板连接的驱动机构、与驱动机构连接的动力传送件、与动力传送件连接的挡板、及与挡板连接的滑动板；所述刮毛边机构包括与所述挡板连接的连接座、与所述滑动板连接的刀座、及安装在刀座上的刀具。在其中一个实施例中，所述限位组件还包括与所述活动板连接的二伸缩杆；所述基座与活动板之间设置有滑轨。在其中一个实施例中，所述定位件包括固定在所述基座一侧的第一定位块、固定在所述活动板的第二定位块、及固定在所述基座一端的第三定位块。在其中一个实施例中，所述基座背对第一定位块的一侧设置有气缸控制器。在其中一个实施例中，所述驱动机构包括连接在活动板上马达和开关控制部，所述开关控制部包括一固定在所述活动板上的开关感应座和一与所述马达连接的摆块。在其中一个实施例中，所述动力传送件包括与所述马达的转轴连接的主动块、与主动块连接的从动块、及与从动块连接的升降板；所述升降板的内侧设有一横槽；该升降板通过一第一连接件与所述从动块的一侧连接，所述第一连接件设置在所述横槽内。在其中一个实施例中，所述挡板设有凹槽；该挡板的内侧连接有一凸块，所述凸块与挡板间设置有导轨，所述升降板安装在所述导轨内。在其中一个实施例中，所述滑动板设置有一凸起，该滑动板通过所述凸起与所述升降板连接。在其中一个实施例中，所述连接座呈L型，该连接座的一端通过一第二连接件在所述挡板的凹槽内移动；该连接座的另一端与所述刀座连接。在其中一个实施例中，所述刀座与连接座间设置有弹性件。本技术的刮毛边设备通过驱动机构带动动力传送件，动力传送件带动两组刮毛边机构同时对产品的边缘刮毛边处理，高效稳定，解决了人工刮毛边造成品质不稳定的问题，实现自动化操作，节约了人工成本。附图说明图1为本技术的一较佳实施例的刮毛边设备的立体结构示意图；图2为图1中刮毛边设备的另一角度立体结构示意图；图3为图1中刮毛边设备的动力传送件、挡板及滑动板的组合结构示意图；图4为图1中刮毛边设备的圈A部分的放大示意图。附图标注说明：刮毛边设备100、支架10、限位组件20、基座21、活动板22、伸缩杆23、气缸控制器24；定位件30、第一定位块31、第二定位块32、第三定位块33；动力组件40、驱动机构50、马达51、开关控制部52、开关感应座521、摆块522；动力传送件60、主动块61、从动块62、升降板63、横槽64、第一连接件65、挡板70、凹槽71、凸块72、滑动板80；刮毛边机构90、连接座91、刀座92、刀具93、第二连接件94、弹性件95。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施方式的刮毛边设备100，包括支架10、安装在支架10上的限位组件20、安装在限位组件20上的动力组件40、及与动力组件40连接的二刮毛边机构90；限位组件20包括固定在支架10上的基座21、与基座21连接的活动板22、与基座21和活动板22连接的若干定位件30、及内置于基座21的气缸(图未示)；动力组件40包括与活动板22连接的驱动机构50、与驱动机构50连接的动力传送件60、与动力传送件60连接的挡板70、及与挡板70连接的滑动板80；刮毛边机构90包括与挡板70连接的连接座91、与滑动板80连接的刀座92、及安装在刀座92上的刀具93。该刮毛边设备100通过气缸驱动活动板22将刮毛边机构90移动到产品加工区域，同时，驱动机构50带动动力传送件60，动力传送件60带动滑动板80上下移动，从而使得两组刮毛边机构90同时对产品的边缘刮毛边处理，高效稳定。如图1和图2，支架10包括支撑板(图未标)和二支撑脚(图未标)，二支撑脚相对设置，支撑脚呈工字形。基座21固定在支撑板上，活动板22呈L型安装在基座21上，伸缩杆23的一端与活动板22连接，另一端内置于基座21与内置于基座21的气缸连接，通过气缸来控制二伸缩杆23伸缩移动，从而带动活动板22移动；基座21与活动板22之间设置有滑轨(图未标)，基座21的一侧设置有气缸控制器24用于控制气缸工作。进一步地，气缸控制器24为二磁性开关控制器，分别用于控制气缸的伸与缩。在一具体实施例中，定位件30包括固定在基座21一侧的第一定位块31、固定在活动板22的第二定位块32、及固定在基座21一端的第三定位块33。第一定位块31和第三定位块33用于限定活动板22的移动范围，第一定位块31与第二定位块32共同作用，限定活动板22一方向的移动；第三定位块位于基座21的一端，限定活动板22另一方向的移动。请再次参阅图2，活动板22上设置有一基板(图未标)，动力组件40与挡板70固定在一基板上；驱动机构50包括连接在活动板22上马达51和开关控制部52，用于控制刮毛边机构90的运作；开关控制部52包括一固定在基板上的开关感应座521和一与马达51的转轴(图未示)连接的摆块522。具体地，开关感应座521为光电开关感应座，摆块522与马达51的转轴同步转动，通过摆块522与光电开关感应座的的位置关系来控制马达51的工作。请参阅图3，动力传送件60包括与马达51的转轴连接的主动块61、与主动块61连接的从动块62、及与从动块62连接的升降板63；升降板63的内侧设有一横槽64；该升降板63通过一第一连接件65与从动块62的一侧连接，第一连接件65设置在横槽64内，该第一连接件65随着从动块62的转动在横槽64内左右移动，从而带动升降块63上下移动。进一步地，第一连接件65为导向轴，通过导向轴，将马达51转轴的转动转化为升降板63的上下移动。在一具体实施例中，挡板70设有凹槽71；该挡板70的内侧连接有一凸块72，凸块72与挡板70间设置有导轨(图未标)，升降板63安装在导轨内，升降板63在导轨上下移动。滑动板80设置有一凸起(图未标)，该滑动板80通过凸起与升降板63连接，随着升降板63上下移动；具体地，挡板70为U型挡板，凸起位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮毛边设备，其特征在于，包括支架、安装在支架上的限位组件、安装在限位组件上的动力组件、及与动力组件连接的刮毛边机构；所述限位组件包括固定在所述支架上的基座、与基座连接的活动板、与基座和活动板连接的若干定位件、及内置于基座的气缸；所述动力组件包括与所述活动板连接的驱动机构、与驱动机构连接的动力传送件、与动力传送件连接的挡板、及与挡板连接的滑动板；所述刮毛边机构包括与所述挡板连接的连接座、与所述滑动板连接的刀座、及安装在刀座上的刀具。

【技术特征摘要】
1.一种刮毛边设备，其特征在于，包括支架、安装在支架上的限位组件、安装在限位组件上的动力组件、及与动力组件连接的刮毛边机构；所述限位组件包括固定在所述支架上的基座、与基座连接的活动板、与基座和活动板连接的若干定位件、及内置于基座的气缸；所述动力组件包括与所述活动板连接的驱动机构、与驱动机构连接的动力传送件、与动力传送件连接的挡板、及与挡板连接的滑动板；所述刮毛边机构包括与所述挡板连接的连接座、与所述滑动板连接的刀座、及安装在刀座上的刀具。2.根据权利要求1所述的刮毛边设备，其特征在于，所述限位组件还包括与所述活动板连接的二伸缩杆；所述基座与活动板之间设置有滑轨。3.根据权利要求2所述的刮毛边设备，其特征在于，所述定位件包括固定在所述基座一侧的第一定位块、固定在所述活动板的第二定位块、及固定在所述基座一端的第三定位块。4.根据权利要求3所述的刮毛边设备，其特征在于，所述基座背对第一定位块的一侧设置有气缸控制器。5.根据权利要求2所述的刮毛边设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，李龙飞，金旺雄，
申请(专利权)人：广东天机工业智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44