连铸机辊子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸机辊子，包括辊身，辊身中心处设置有通孔，辊身的两端沿轴向分别设置有套筒；辊身的两端分别设置有凹槽；还包括冷却管，冷却管管壁上设置有均匀分布的细孔，冷却管一端为注水口，另一端可拆卸地设置有管帽，冷却管设置在辊身通孔内，冷却管的两端分别伸出两个套筒外。本实用新型专利技术取消了旋转接头，结构简单、安装更为方便，极大地降低了工作量；冷却水进入冷却管后，通过细孔均匀地喷射在通孔内进行均匀冷却，对辊子及轴承的冷却效果好；冷却管能够对冷却水起到过滤作用，避免造成堵塞；设置有套筒，套筒对冷却水起到遮挡作用，避免冷却水从辊身端部溅出到铸坯上；辊子使用寿命较高。

Caster roller

The utility model discloses a roller body of a caster, including a roller body, a hole in the center of the roller body, a sleeve at both ends of the roller body, and a grooves on both ends of the roller body, and a cooling pipe with a uniform distribution on the wall of the cooling pipe, one end of the cooling pipe as a water injection port, and the other end of the cooling pipe. A pipe cap is arranged in the dismantling pipe, and the cooling pipe is arranged in the through hole of the roller body, and both ends of the cooling pipe extend out of the two sleeves. The utility model has eliminated the rotary joint, which has simple structure and more convenient installation, and greatly reduces the workload. After cooling water enters the cooling pipe, the cooling water is evenly cooled in the through hole through fine holes, the cooling effect of the roller and bearing is good, and the cooling pipe can filter the cold water and avoid plugging. Plug; set up sleeve, sleeve to play a role in shielding cooling water, to avoid cooling water from the end of the roller spilled onto the billet; roller service life is higher.

【技术实现步骤摘要】
连铸机辊子
本技术涉及金属连续铸造领域，具体涉及一种连铸机辊子。
技术介绍
连铸机扇形段是连铸机的重要组成部分，包括弧形段、矫直段、水平段以及基础框架支承结构，扇形段中的弧形段、矫直段、水平段均采用整体、密排的辊子，通常通过内部冷却水进行冷却；现阶段国内外的连铸机扇形段辊子多采用旋转接头，申请人发现，扇形段辊子在冷却过程在旋转接头处经常会出现漏水现象，喷出的水容易打到铸坯上，会使铸坯角裂，严重影响铸坯的质量；同时，辊子及轴承冷却效果差，会相继造成轴承损坏、辊子不转、辊面磨损、划伤铸坯表面等严重后果。扇形段辊子通常在使用1～3个月后就需要下线检修，使用寿命短，检修及组装费时费力。为了满足快速的生产节奏及降低成本的要求，避免经常更换、维修扇形段，需要一种冷却效果好、能够防止冷却水溅到铸坯上的辊子。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冷却效果好、能够防止冷却水溅到铸坯上的连铸机辊子。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：连铸机辊子，包括辊身，辊身中心处设置有通孔，辊身的两端沿轴向分别设置有套筒；辊身的两端分别设置有凹槽；还包括冷却管，冷却管管壁上设置有均匀分布的细孔，冷却管一端为注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连铸机辊子，包括辊身(1)，辊身(1)中心处设置有通孔(11)，其特征在于：辊身(1)的两端沿轴向分别设置有套筒(12)；辊身(1)的两端分别设置有凹槽(13)；还包括冷却管(2)，冷却管(2)管壁上设置有均匀分布的细孔，冷却管(2)一端为注水口(21)，另一端可拆卸地设置有管帽(22)，冷却管(2)设置在辊身(1)通孔(11)内，冷却管(2)的两端分别伸出两个套筒(12)外。

【技术特征摘要】
1.连铸机辊子，包括辊身(1)，辊身(1)中心处设置有通孔(11)，其特征在于：辊身(1)的两端沿轴向分别设置有套筒(12)；辊身(1)的两端分别设置有凹槽(13)；还包括冷却管(2)，冷却管(2)管壁上设置有均匀分布的细孔，冷却管(2)一端为注水口(21)，另一端可拆卸地设置有管帽(22)，冷却管(2)设置在辊身(1)通孔(11)内，冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨相喜，马娟，邓祖光，涂修利，吴荣善，姜宗明，鲁晓欣，吴乐国，杨海涛，周刚，毕顺华，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51