一种心形盒自动成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种心形盒自动成型机，包括基座、成型装置、上料装置和下料装置,所述成型装置固定在所述基座的工作台上,所述上料装置设在所述基座进料口的旁边,所述下料装置设在所述基座出料口的旁边；所述基座设有机架、工作台、防护罩、人机界面、警示灯、基座支脚和旋转机构；所述成型装置设有下转盘、上转环、光轴、压合机构、成型模具、成型旋转轴、成型凸轮和阀岛,所述下转盘固定在所述旋转机构上,所述上转环通过光轴与所述下转盘固定相连。其有益效果是，本发明专利技术通过成型装置和旋转机构的配合来实现心形盒的成型，通过成型凸轮来实现成型动模与成型定模合模，大大提高了自动化程度，从而提高了生产效率、降低了生产成本。

A heart box automatic molding machine

The invention discloses a heart shaped box automatic forming machine, which comprises a base seat, a molding device, a feeding device and a feeding device. The molding device is fixed on the worktable of the base, the feeding device is located next to the base intake port, and the feeding device is located next to the base outlet. The base is arranged organically. A frame, a worktable, a protective cover, a man-machine interface, a warning lamp, a base foot and a rotating mechanism. The forming device is provided with a lower turntable, an upper ring, a light shaft, a pressing mechanism, a molding die, a molding rotary shaft, a molding cam and a valve island. The lower disc is fixed on the rotating machine, and the upper ring is passed through the optical axis and below. The turntable is fixed and connected. The invention has the beneficial effect that the invention realizes the molding of the heart box through the matching of the forming device and the rotating mechanism, and realizes the molding of the molding dynamic mould and the molding by forming the cam by forming the cam, thus greatly improving the degree of automation, thus improving the production efficiency and reducing the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种心形盒自动成型机
本专利技术涉及到纸盒成型设备领域，尤其涉及到一种心形盒自动成型机。
技术介绍
在传统手工流水线的心形盒生产过程中，需要多人配合完成折叠、拼接以及粘贴固定等工序，人工成本较高、耗时长，生产效率较为低下。而且，人工粘贴折叠成型后的包装底板和辅助围板时，胶水干透粘紧需要一定时间，而在手工粘贴的过程中，可能会因胶水过量且慢干而导致包装底板相对于辅助围板出现滑动走位的现象，大大降低了成品率。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术提供一种心形盒自动成型机,解决的上述问题。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：一种心形盒自动成型机，包括基座、成型装置、上料装置和下料装置,所述成型装置固定在所述基座的工作台上,所述上料装置设在所述基座进料口的旁边,所述下料装置设在所述基座出料口的旁边；所述基座设有机架、工作台、防护罩、人机界面、警示灯、基座支脚和旋转机构,所述机架由多根方管组成,所述工作台固定在所述机架上,所述防护罩通过支撑杆固定在所述机架上,所述防护罩设在所述工作台上方,所述人机界面固定在所述防护罩前面,所述警示灯固定在所述防护罩上,所述警示灯设在所述人机界面上方,多个所述基座支脚固定在所述机架底部,所述旋转机构固定在所述机架上,所述旋转机构设在所述工作台下方；所述成型装置设有下转盘、上转环、光轴、压合机构、成型模具、成型旋转轴、成型凸轮和阀岛,所述下转盘固定在所述旋转机构上,所述上转环通过光轴与所述下转盘固定相连,多根所述光轴均匀固定在所述下转盘上,多个所述压合机构固定在所述上转环上,多个所述成型模具固定在所述下转盘上,所述成型旋转轴设在所述下转盘中心,所述成型凸轮通过轴承外套在所述成型旋转轴上,所述阀岛通过阀岛安装板固定在所述下转盘和所述成型旋转轴之间；所述成型模具设有成型定模、成型动模、动模滑块、动模滑轨、动模连接件和动模轴承,所述成型定模固定在所述下转盘的边缘上,所述成型动模与所述成型定模相配合形成心形,所述动模滑块固定在所述成型动模底面,所述动模滑轨固定在所述下转盘上,所述动模滑轨与所述动模滑块滑动连接,所述动模连接件一端与所述成型动模固定相连,所述动模轴承与所述成型凸轮滚动连接,所述动模轴承固定在所述动模连接件的另一端。优选的技术方案，所述旋转机构设有旋转电机和分割器,所述旋转电机通过电机安装板固定在所述机架上,所述分割器与所述旋转电机齿接。优选的技术方案，所述压合机构设有压合气缸、压合滑板和压合上模,所述压合气缸固定在所述上转环上,所述压合滑板外套在两根所述光轴上,所述压合滑板与所述压合气缸的伸缩杆的末端固定相连,所述压合上模固定在所述压合滑板底部。优选的技术方案，所述上料装置设有上料机架、升降机构、涂胶机构和送料机构,所述上料机架设在所述基座旁边,所述升降机构固定在所述上料机架上,所述涂胶机构固定在所述上料机架上,所述涂胶机构设在所述升降机构右侧,所述送料机构固定在所述上料机架上,所述送料机构设在所述升降机构上方,所述送料机构设在所述涂胶机构上方。优选的技术方案，所述升降机构设有升降安装板、升降电机、升降滚珠丝杆、滚珠丝杆套、升降供料板、供料框和料框定位组件,所述升降安装板固定在所述上料机架下端,所述升降电机通过电机安装支架固定在所述升降安装板上,所述升降滚珠丝杆通过齿轮及皮带与所述升降电机相连,所述滚珠丝杆套螺纹连接外套在所述升降滚珠丝杆上,所述升降供料板固定在所述滚珠丝杆套上,所述升降供料板设在所述供料框下方,所述供料框通过供料框支架固定在所述升降安装板上,所述料框定位组件固定在所述供料框上。优选的技术方案，所述涂胶机构设有涂胶安装板、涂胶升降板、胶盒、包胶轮、刮胶板、漏胶口、涂胶气缸、导流槽和废料箱,所述涂胶安装板固定在所述上料机架上,所述涂胶升降板通过导套及导杆设在所述涂胶安装板上,所述胶盒固定在所述涂胶升降板上,所述包胶轮固定在所述胶盒上,所述刮胶板固定在所述胶盒上,所述刮胶板设在所述包胶轮旁边,所述漏胶口设在所述胶盒上,所述漏胶口设在所述刮胶板旁边,所述涂胶气缸固定在所述涂胶安装板底面,所述涂胶气缸的伸缩杆的末端与所述涂胶升降板固定相连,所述导流槽设在所述漏胶口下方,所述废料箱设在所述导流槽下方。优选的技术方案，所述送料机构设有送料支架、送料电机、水平送料滑轨、水平送料滑块、送料气缸、垂直送料滑轨、垂直送料滑板和送料吸盘,所述送料支架固定在所述上料机架上端,所述送料电机通过电机安装板固定在所述送料支架上,所述水平送料滑轨固定在所述送料支架上,所述水平送料滑块通过皮带及皮带夹块与所述送料电机相连,所述水平送料滑块与所述水平送料滑轨滑动连接,所述送料气缸通过送料气缸安装板固定在所述水平送料滑块上,所述垂直送料滑轨固定在所述送料气缸安装板的另一面,所述垂直送料滑板与所述送料气缸的伸缩杆固定相连,所述垂直送料滑板与所述垂直送料滑轨滑动连接,所述送料吸盘通过吸盘连接板与所述垂直送料滑板固定相连。优选的技术方案，所述下料装置设有取料机构和顶出机构,所述取料机构固定在所述工作台上,所述顶出机构固定在所述工作台底部。优选的技术方案，所述取料机构设有取料支架、取料滑轨、取料滑块、取料气缸、取料连接板和取料吸盘,所述取料支架固定在所述工作台上,两根所述取料滑轨固定在所述取料支架上,四个所述取料滑块与所述取料滑轨滑动连接,所述取料气缸固定在所述取料支架上,所述取料连接板与所述取料滑块固定相连,所述取料连接板与所述取料气缸的伸缩杆固定相连,多个所述取料吸盘固定在所述取料连接板上。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本专利技术通过成型装置和旋转机构的配合来实现心形盒的成型，通过成型凸轮来实现成型动模与成型定模合模，大大提高了自动化程度，从而提高了生产效率、降低了生产成本。附图说明为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种心形盒自动成型机的结构示意图；图2为本专利技术的基座的结构示意图；图3为本专利技术的成型装置的结构示意图；图4为本专利技术的压合机构、成型模具的结构示意图；图5为本专利技术的上料装置的结构示意图；图6为本专利技术的升降机构的结构示意图；图7为本专利技术的涂胶机构的结构示意图；图8为本专利技术的送料机构的结构示意图；图9为本专利技术的下料装置的结构示意图；图10为本专利技术的取料机构的结构示意图。以上图例所示：1、基座；2、成型装置；3、上料装置；4、下料装置；11、机架；12、工作台；13、防护罩；14、人机界面；15、警示灯；16、基座支脚；17、旋转机构；21、下转盘；22、上转环；23、光轴；24、压合机构；25、成型模具；26、成型旋转轴；27、成型凸轮；28、阀岛；31、上料机架；32、升降机构；33、涂胶机构；34、送料机构；41、取料机构；42、顶出机构；241、压合气缸；242、压合滑板；243、压合上模；251、成型定模；252、成型动模；253、动模滑块；254、动模滑轨；255、动模连接件；256、动模轴承；321、升降安装板；322、升降电机；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种心形盒自动成型机，其特征在于：包括基座、成型装置、上料装置和下料装置,所述成型装置固定在所述基座的工作台上,所述上料装置设在所述基座进料口的旁边,所述下料装置设在所述基座出料口的旁边；所述基座设有机架、工作台、防护罩、人机界面、警示灯、基座支脚和旋转机构,所述机架由多根方管组成,所述工作台固定在所述机架上,所述防护罩通过支撑杆固定在所述机架上,所述防护罩设在所述工作台上方,所述人机界面固定在所述防护罩前面,所述警示灯固定在所述防护罩上,所述警示灯设在所述人机界面上方,多个所述基座支脚固定在所述机架底部,所述旋转机构固定在所述机架上,所述旋转机构设在所述工作台下方；所述成型装置设有下转盘、上转环、光轴、压合机构、成型模具、成型旋转轴、成型凸轮和阀岛,所述下转盘固定在所述旋转机构上,所述上转环通过光轴与所述下转盘固定相连,多根所述光轴均匀固定在所述下转盘上,多个所述压合机构固定在所述上转环上,多个所述成型模具固定在所述下转盘上,所述成型旋转轴设在所述下转盘中心,所述成型凸轮通过轴承外套在所述成型旋转轴上,所述阀岛通过阀岛安装板固定在所述下转盘和所述成型旋转轴之间；所述成型模具设有成型定模、成型动模、动模滑块、动模滑轨、动模连接件和动模轴承,所述成型定模固定在所述下转盘的边缘上,所述成型动模与所述成型定模相配合形成心形,所述动模滑块固定在所述成型动模底面,所述动模滑轨固定在所述下转盘上,所述动模滑轨与所述动模滑块滑动连接,所述动模连接件一端与所述成型动模固定相连,所述动模轴承与所述成型凸轮滚动连接,所述动模轴承固定在所述动模连接件的另一端。...

【技术特征摘要】
1.一种心形盒自动成型机，其特征在于：包括基座、成型装置、上料装置和下料装置,所述成型装置固定在所述基座的工作台上,所述上料装置设在所述基座进料口的旁边,所述下料装置设在所述基座出料口的旁边；所述基座设有机架、工作台、防护罩、人机界面、警示灯、基座支脚和旋转机构,所述机架由多根方管组成,所述工作台固定在所述机架上,所述防护罩通过支撑杆固定在所述机架上,所述防护罩设在所述工作台上方,所述人机界面固定在所述防护罩前面,所述警示灯固定在所述防护罩上,所述警示灯设在所述人机界面上方,多个所述基座支脚固定在所述机架底部,所述旋转机构固定在所述机架上,所述旋转机构设在所述工作台下方；所述成型装置设有下转盘、上转环、光轴、压合机构、成型模具、成型旋转轴、成型凸轮和阀岛,所述下转盘固定在所述旋转机构上,所述上转环通过光轴与所述下转盘固定相连,多根所述光轴均匀固定在所述下转盘上,多个所述压合机构固定在所述上转环上,多个所述成型模具固定在所述下转盘上,所述成型旋转轴设在所述下转盘中心,所述成型凸轮通过轴承外套在所述成型旋转轴上,所述阀岛通过阀岛安装板固定在所述下转盘和所述成型旋转轴之间；所述成型模具设有成型定模、成型动模、动模滑块、动模滑轨、动模连接件和动模轴承,所述成型定模固定在所述下转盘的边缘上,所述成型动模与所述成型定模相配合形成心形,所述动模滑块固定在所述成型动模底面,所述动模滑轨固定在所述下转盘上,所述动模滑轨与所述动模滑块滑动连接,所述动模连接件一端与所述成型动模固定相连,所述动模轴承与所述成型凸轮滚动连接,所述动模轴承固定在所述动模连接件的另一端。2.根据权利要求1所述的一种心形盒自动成型机，其特征在于：所述旋转机构设有旋转电机和分割器,所述旋转电机通过电机安装板固定在所述机架上,所述分割器与所述旋转电机齿接。3.根据权利要求2所述的一种心形盒自动成型机，其特征在于：所述压合机构设有压合气缸、压合滑板和压合上模,所述压合气缸固定在所述上转环上,所述压合滑板外套在两根所述光轴上,所述压合滑板与所述压合气缸的伸缩杆的末端固定相连,所述压合上模固定在所述压合滑板底部。4.根据权利要求3所述的一种心形盒自动成型机，其特征在于：所述上料装置设有上料机架、升降机构、涂胶机构和送料机构,所述上料机架设在所述基座旁边,所述升降机构固定在所述上料机架上,所述涂胶机构固定在所述上料机架上,所述涂胶机构设在所述升降机构右侧,所述送料机构固定在所述上料机架上,所述送料机构设在所述升降机构上方,所述送料机构设在所述涂胶机构上方。5.根据权利要求4所述的一种心形盒自动成型机，其特征在于：所述升降机构设有升降安装板、升降电机、升降滚珠丝杆、滚珠丝杆套、升降供料板、供料框和料框定位组件,所述升降安装板固定在所述上料机架下端,所述升降电机通过电机安装支架固定在所述升降安装板上,所述升降滚珠丝杆通过齿轮及皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州鹏润实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41