电磁炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉，包括：谐振电路(10)、同步电路(20)和同步处理电路(30)，同步电路(20)的输入端分别与谐振电路(10)连接，同步电路(20)的输出端与同步处理电路(30)连接，同步电路(20)包括分压电容(21)，同步电路(20)用于将谐振电路(10)的工作信号经分压电容(21)分压后输出给同步处理电路(30)，谐振电路(10)的工作信号至少包括谐振电路(10)的输出信号。本实用新型专利技术提供的技术方案可以降低电磁炉的电路复杂度和待机功耗。

Electromagnetic furnace

The utility model provides an electromagnetic furnace, including a resonant circuit (10), a synchronous circuit (20) and a synchronous processing circuit (30). The input end of the synchronous circuit (20) is connected to a resonant circuit (10), the output end of the synchronous circuit (20) is connected with the synchronous processing circuit (30), and the synchronous circuit (20) includes a voltage divider (21) and a synchronous circuit (20). The working signal of the resonant circuit (10) is output to the synchronous processing circuit (30) after the partial pressure capacitance (21), and the working signal of the resonant circuit (10) includes at least the output signal of the resonant circuit (10). The technical proposal provided by the utility model can reduce the circuit complexity and standby power consumption of the induction cooker.

【技术实现步骤摘要】
电磁炉
本技术涉及家电
，尤其涉及一种电磁炉。
技术介绍
电磁炉由于加热方便快捷，且没有明火等优点，已成为人们生活中使用频率很高的一种烹饪器具。电磁炉是利用线圈盘和电容组成的谐振电路来传递转换能量，使线圈盘产生磁力线切割锅具产生涡旋电流，通过涡旋电流的焦耳热效应使锅具升温，从而实现加热。谐振电路工作时，电磁炉中的微控制单元(MicrocontrollerUnit，MCU)需要通过同步电路来检测谐振电路的工作状态，目前常见的同步电路一般是采用多个电阻组成的分压电路来进行检测。但是，由于电阻耐压的限制，同步电路需要多个电阻进行分压，因而电路的复杂度较高；而且，分压电阻一直处于工作状态，因而会增加电磁炉的待机功耗。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种电磁炉，用于降低电磁炉的电路复杂度和待机功耗。为了实现上述目的，本技术实施例提供一种电磁炉，包括：谐振电路、同步电路和同步处理电路，同步电路的输入端分别与谐振电路连接，同步电路的输出端与同步处理电路连接，同步电路包括分压电容，同步电路用于将谐振电路的工作信号经分压电容分压后输出给同步处理电路，谐振电路的工作信号至少包括谐振电路的输出信号。通过在同步电路中设置分压电容，利用分压电容对谐振电路的工作信号进行分压后输出给同步处理电路；基于谐振电路在工作时其两端均为一定频率的脉动电压，分压电容在该频率下具有一定的容抗；分压电容的容抗与分压电容的电容值和脉动电压的频率有关，根据脉动电压的频率选择合适电容值的分压电容，即可通过一个分压电容来替代多个分压电阻，从而可以有效的减少同步电路中元器件的数量，降低电磁炉的电路复杂度；而且，分压电容具有隔直流的特性，当谐振电路不工作时，谐振电路的两端为稳定的直流电，此时同步电路中的分压电容无电流流过，不产生待机功耗，从而可以降低电磁炉的待机功耗。作为本技术实施例一种可选的实施方式，分压电容包括第一电容，同步电路还包括第一电阻；第一电容的一端与谐振电路的输出端连接，第一电容的另一端分别与第一电阻的一端和同步处理电路连接；第一电阻的另一端接地。通过在谐振电路的输出端连接第一电容和第一电阻，可以通过第一电容和第一电阻对谐振电路的输出电压进行分压，降低电磁炉的电路复杂度和待机功耗。作为本技术实施例一种可选的实施方式，分压电容还包括第二电容，同步电路还包括第二电阻；第二电容的一端与谐振电路的输入端连接，第二电容的另一端分别与第二电阻的一端和同步处理电路连接；第二电阻的另一端接地。通过在谐振电路的输入端连接第二电容和第二电阻，可以通过第二电容和第二电阻对谐振电路的输入电压进行分压，进一步降低电磁炉的电路复杂度和待机功耗。作为本技术实施例一种可选的实施方式，电磁炉还包括微控制单元MCU，同步处理电路集成在微控制单元MCU中。通过将同步处理电路集成在微控制单元MCU中，可以进一步降低电磁炉的电路复杂度。作为本技术实施例一种可选的实施方式，同步电路还包括第三电阻，第三电阻的一端分别与第一电容的另一端和第一电阻的一端连接，第三电阻的另一端与微控制单元MCU的信号输入端连接。通过在第一电容与微控制单元MCU之间连接第三电阻，可以提高微控制单元MCU的安全性。作为本技术实施例一种可选的实施方式，同步电路还包括第四电阻，第四电阻的一端分别与第二电容的另一端和第二电阻的一端连接，第四电阻的另一端与微控制单元MCU的信号输入端连接。通过在第二电容与微控制单元MCU之间连接第四电阻，可以提高微控制单元MCU的安全性。作为本技术实施例一种可选的实施方式，同步电路还包括第一二极管，第一二极管的正极分别与第三电阻的另一端和微控制单元MCU的信号输入端连接，第一二极管的负极连接基准电压源。通过在第三电阻的另一端与基准电压源之间连接第一二极管，可以进一步提高微控制单元MCU的安全性。作为本技术实施例一种可选的实施方式，同步电路还包括第二二极管，第二二极管的正极分别与第四电阻的另一端和微控制单元MCU的信号输入端连接，第一二极管的负极连接基准电压源。通过在第四电阻的另一端与基准电压源之间连接第二二极管，可以进一步提高微控制单元MCU的安全性。作为本技术实施例一种可选的实施方式，基准电压源为微控制单元MCU的供电电源。通过将基准电压源设置为微控制单元MCU的供电电源，可以进一步降低电磁炉的电路复杂度。作为本技术实施例一种可选的实施方式，电磁炉还包括：交流电源电路、整流滤波电路、IGBT和驱动电路，交流电源电路与整流滤波电路的输入端连接，IGBT并联在整流滤波电路的两相输出端，谐振电路串联在整流滤波电路与IGBT的集电极之间，驱动电路与IGBT的门极连接。本技术的构造以及它的其他技术目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。附图说明图1为本技术实施例提供的电磁炉的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电磁炉的电路原理图。附图标记说明：10-谐振电路；20-同步电路；30-同步处理电路；40-微控制单元MCU；50-交流电源电路；60-整流滤波电路；70-IGBT；80-驱动电路；21-分压电容。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。目前，电磁炉中用于检测谐振电路工作状态的同步电路一般是采用多个电阻组成的分压电路来进行检测，但是，同步电路中的分压电阻一直处于工作状态，因而会增加电磁炉的待机功耗；而且，由于电阻耐压的限制，同步电路需要多个电阻进行分压，因而电路的复杂度较高。举例来说，工作在220V交流市电条件下，谐振电路输入端的电压可达310V，输出端的电压可达1100V，这是在IGBT选择1200V耐压值的情况下；如果IGBT选择1350V耐压值，谐振电路输出端的电压可能还会更高。一般常规精密插件电阻的耐压在350V左右，高脉冲电阻的耐压一般在500-700V，而贴片电阻的耐压一般在200V左右；那么谐振电路输出端的分压电路，常规精度电阻需要4个，高脉冲电阻需要2-3个，贴片电阻需要7个以上，即同步电路中的元器件较多，因而导致电路的复杂度较高。针对上述技术问题，本技术实施例提供一种电磁炉，主要利用分压电容在交流电中具有容抗和特性和隔直流的特性，通过采用分压电容来替代同步电路中的分压电阻，来实现降低电磁炉的电路复杂度和待机功耗。下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。图1为本技术实施例提供的电磁炉的结构示意图，图2为本技术实施例提供的电磁炉的电路原理图。如图1和图2所示，本实施例提供的电磁炉包括：谐振电路10、同步电路20和同步处理电路30，同步电路20的输入端与谐振电路10连接，同步电路20的输出端与同步处理电路30连接，同步电路20包括分压电容21，同步电路20用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉，包括：谐振电路(10)、同步电路(20)和同步处理电路(30)，所述同步电路(20)的输入端分别与所述谐振电路(10)连接，所述同步电路(20)的输出端与所述同步处理电路(30)连接，其特征在于，所述同步电路(20)包括分压电容(21)，所述同步电路(20)用于将所述谐振电路(10)的工作信号经所述分压电容(21)分压后输出给所述同步处理电路(30)，所述谐振电路(10)的工作信号至少包括所述谐振电路(10)的输出信号。

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉，包括：谐振电路(10)、同步电路(20)和同步处理电路(30)，所述同步电路(20)的输入端分别与所述谐振电路(10)连接，所述同步电路(20)的输出端与所述同步处理电路(30)连接，其特征在于，所述同步电路(20)包括分压电容(21)，所述同步电路(20)用于将所述谐振电路(10)的工作信号经所述分压电容(21)分压后输出给所述同步处理电路(30)，所述谐振电路(10)的工作信号至少包括所述谐振电路(10)的输出信号。2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述分压电容(21)包括第一电容，所述同步电路(20)还包括第一电阻；所述第一电容的一端与所述谐振电路(10)的输出端连接，所述第一电容的另一端分别与所述第一电阻的一端和所述同步处理电路(30)连接；所述第一电阻的另一端接地。3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述分压电容(21)还包括第二电容，所述同步电路(20)还包括第二电阻；所述第二电容的一端与所述谐振电路(10)的输入端连接，所述第二电容的另一端分别与所述第二电阻的一端和所述同步处理电路(30)连接；所述第二电阻的另一端接地。4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述电磁炉还包括微控制单元MCU(40)，所述同步处理电路(30)集成在微控制单元MCU(40)中。5.根据权利要求4所述的电磁炉，其特征在于，所述同步电路(20)还包括第三电阻，所述第三电阻的一端分别与所述第一电容的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏刚，赵礼荣，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33