The invention discloses a high temperature shielded anti wave jacket and its preparation method, and the high temperature shielding anti wave sleeve is connected from outside to inside in order of flame retardant layer (1), shielding layer (2), film layer (3), flame retardant layer (1), shielding layer (2), and film layer (3) to be sutured. The anti wave sleeve is an open structure. Compared with the existing technology, the present invention has the following characteristics: working temperature: 55 ~ + 260 C; unit weight: 5 5.3kg/km. pipe diameter (mm); flame retardancy: 12s ignition vertical combustion test, self extinguishing, average scorching length of no more than 203mm in test, average continuous ignition after removal of flame No more than 15s, and the ignition time of the drip on the wave proof sleeve should not exceed 5S after falling.
【技术实现步骤摘要】
高温屏蔽防波套及其制备方法
本专利技术属于防波套及其制备方法,特别属于航空、航天、电子领域的高温防波套及其制备方法这一
技术介绍
随着现代航天、航空工业的发展,电子设备的使用增加,使用的电缆也越来越多,电缆之间的相互干扰也相应的增加,因此需要一种易于装配的高温屏蔽防波套,同时,由于航天航空器件中对材料的重量的要求,防波套在符合规定的性能下,尽可能的减重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第1个技术问题是提供一种轻质的最高工作温度达到260℃的高温屏蔽防波套;本专利技术所要解决的第2个技术问题是上述防波套的制备方法。本专利技术解决技术问题的技术方案为:高温屏蔽防波套,由外到内依次为阻燃层、屏蔽层、薄膜层,阻燃层、屏蔽层、薄膜层以缝合的方式进行连接;所述的防波套为开口式结构;所述的阻燃层由经纱、纬纱交叉纺织而成;所述的经纱为芳纶1313;所述的纬纱为聚醚醚酮(PEEK);所述的屏蔽层为铜包锌层;所述的薄膜层为聚四氟乙烯层;本专利技术的制备方法包括以下步骤:a)阻燃层的制备步骤;b)缝合步骤;所述的阻燃层的制备步骤包括以下工序:纺织工序、后处理工序、水洗工序、染色工序、检验工序;所述的后处理工序为将纺织工序制好的坯布在整理剂中进行二浸二轧,使坯布的轧余率为75-80%;用红外线进行预烘1-2分钟;热风于100℃烘干3-5分钟;升温到160℃烘干3-5分钟;冷却至室温即可;所述的整理剂包括以下物质:所述的水洗工序为将后处理工序处理好的坯布先进行碱洗,再进行皂洗、再进行水洗、最后烘干至恒重即可;3-氨基哌啶双盐酸盐的加入使阻燃剂CP的用量从350-450g/ ...
【技术保护点】
1.高温屏蔽防波套,其特征在于:由外到内依次为阻燃层(1)、屏蔽层(2)、薄膜层(3),阻燃层(1)、屏蔽层(2)、薄膜层(3)以缝合的方式进行连接;所述的防波套为开口式结构。
【技术特征摘要】
1.高温屏蔽防波套,其特征在于:由外到内依次为阻燃层(1)、屏蔽层(2)、薄膜层(3),阻燃层(1)、屏蔽层(2)、薄膜层(3)以缝合的方式进行连接;所述的防波套为开口式结构。2.根据权利要求1所述的高温屏蔽防波套,其特征在于:所述的阻燃层(1)由经纱、纬纱交叉纺织而成;所述的经纱为芳纶1313;所述的纬纱为聚醚醚酮(PEEK)。3.根据权利要求1所述的高温屏蔽防波套,其特征在于:所述的屏蔽层(2)为铜包锌层。4.根据权利要求1所述的高温屏蔽防波套,其特征在于:所述的薄膜层(3)为聚四氟乙烯层。5.权利要求1-4所述的高温屏蔽防波套的制备方法,包括以下步骤:a)阻燃层的制备步骤;b)缝合步骤。6.根据权利要求5所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员:芮敏敏,查文,
申请(专利权)人:芜湖航飞科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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