一种火花塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火花塞，其中，火花塞外壳与绝缘总成固定连接，中央电极被包覆于绝缘总成内；火花塞外壳内开设有中空腔，绝缘总成的绝缘体尖端设置于中空腔内，绝缘体尖端上设有火花塞电极，中央电极与火花塞电极相连接；火花塞电极为二级阶梯式结构，其第二级部分与第一级部分的上端面相连接；第二级部分的下端面的外轮廓线位于第一级部分的上端面的外轮廓线的内部；第一级部分的上端面的外轮廓线与第二级部分的下端面的外轮廓线有且仅有一点重合。本实用新型专利技术通过火花塞电极的第一级部分的上端面的外轮廓线与第二级部分的下端面的外轮廓线有且仅有一点重合的设置，使得火花塞仅有一侧与环形突出部相配合形成打火作用。

A spark plug

The utility model discloses a spark plug, in which the spark plug shell is fixed in fixed connection with the insulation assembly, the central electrode is covered with the insulation assembly, the spark plug housing is provided with a medium cavity, the insulator tip is set in the middle cavity, the spark plug electrode is set on the insulator tip, the central electrode and the spark plug are set. The electrode is connected; the spark plug electrode is a two step structure, and its second stage is connected with the upper end of the first stage; the outer profile of the lower end of the second stage is located inside the outer profile of the upper end of the first stage; the outer contour of the upper end of the first stage and the lower end of the second stage part The outer wheel profile has and only a little overlap. The external wheel profile of the first stage part of the spark plug electrode and the outer wheel profile of the lower end of the second stage part have and only a little coincidence setting, so that only one side of the spark plug is matched with the ring outburst to form the firing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞
本技术涉及内燃机发动机的
，尤其涉及一种火花塞。
技术介绍
众所周知的是使用火花塞来点燃在火花点火式发动机的燃烧室中的空气和燃料混合物。火花塞的性能能够直接影响发动机的性能；如果火花塞不正确地点燃位于燃烧室中的空气和燃料混合物，则将存在至少部分未燃烧的燃料，从而导致功率的损耗、减小的燃料效率和增大的碳氢化合物的排放。而现有的火花塞均采用环周打火的形式，能源利用率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种火花塞。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种火花塞，包括火花塞外壳、绝缘总成和中央电极，其中，所述火花塞外壳与所述绝缘总成固定连接，所述中央电极被包覆于所述绝缘总成内；所述火花塞外壳内开设有中空腔，所述绝缘总成的绝缘体尖端设置于所述中空腔内，所述绝缘体尖端上设有火花塞电极，所述中央电极与所述火花塞电极相连接；所述火花塞电极为二级阶梯式结构，所述火花塞电极包括第一级部分和第二级部分，所述第二级部分与所述第一级部分的上端面相连接；所述第二级部分的下端面的外轮廓线位于所述第一级部分的上端面的外轮廓线的内部；所述第一级部分的上端面的外轮廓线与所述第二级部分的下端面的外轮廓线有且仅有一点重合。上述的火花塞，其中，所述第一级部分和所述第二级部分均为柱状结构。上述的火花塞，其中，所述第一级部分和所述第二级部分均为圆柱体，所述第一级部分的直径大于所述第二级部分的直径，所述第二级部分的下端面与所述第一级部分的上端面相内切。上述的火花塞，其中，所述第一级部分为圆柱体，所述第二级部分为长方体，所述第一级部分的直径大于所述第二级部分的最宽处的长度，所述第二级部分有且仅有一条高度方向上的棱与所述第一级部分的母线重合。上述的火花塞，其中，所述第二级部分的上端面焊接有电极，所述电极为铱金电极、铂金电极或镍包铜电极，所述电极为锥型电极或片型电极。上述的火花塞，其中，所述中空腔内具有环形突出部，所述环形突出部将所述中空腔分隔成靠近所述火花塞外壳的端面的第一腔和靠近所述绝缘总成的第二腔，所述火花塞电极位于所述第二腔内。上述的火花塞，其中，所述火花塞电极的上端边缘至所述环形突出部的内沿下端的最短处的距离为0.5-1.5mm。上述的火花塞，其中，所述火花塞电极的上端面至所述环形突出部的下端所在的平面的距离为0.4-1.3mm。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：(1)本技术通过火花塞电极的第一级部分的上端面的外轮廓线与第二级部分的下端面的外轮廓线有且仅有一点重合的设置，使得火花塞仅有一侧与环形突出部相配合形成打火作用。附图说明图1是本技术的火花塞的的示意图。图2是本技术的火花塞的火花塞电极第一实施例的侧视图。图3是本技术的火花塞的火花塞电极第一实施例的俯视图。图4是本技术的火花塞的火花塞电极第二实施例的侧视图。图5是本技术的火花塞的火花塞电极第二实施例的俯视图。附图中：1、第一级部分；11、母线；2、第二级部分；21、母线；31、点；32、最短路径；4、火花塞外壳；41、中空腔；42、环形突出部；43、第一腔；44、第二腔；5、绝缘体总成；51、绝缘体尖端；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1是本技术的火花塞的的示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳实施例的火花塞，包括：包括火花塞外壳4、绝缘总成5和中央电极，火花塞外壳4与绝缘总成5固定连接，火花塞外壳4的一端具有一端面，火花塞外壳4的端面上开设有至少一个打火孔，绝缘总成5插入火花塞外壳4的另一端，中央电极被包覆于绝缘总成5内。此外，作为一种较佳的实施例，火花塞外壳4内开设有中空腔41，绝缘总成5的绝缘体尖端51设置于中空腔41内，绝缘体尖端51上设有火花塞电极，中央电极与火花塞电极相连接。此外，火花塞外壳4还具有用于与发动机缸体相连接的螺纹部以及用于配合扳手旋转固定的六角螺母部，螺纹部开设于火花塞外壳4靠近其端面的外壁上，六角螺母部位于火花塞外壳4远离其端面的外壁上。进一步，作为一种较佳的实施例，火花塞电极为二级阶梯式结构，火花塞电极包括第一级部分1和第二级部分2，第二级部分2与第一级部分1的上端面相连接。更进一步，作为一种较佳的实施例，第二级部分2的下端面的外轮廓线位于第一级部分1的上端面的外轮廓线的内部。再进一步，作为一种较佳的实施例，第一级部分1的上端面的外轮廓线与第二级部分2的下端面的外轮廓线有且仅有一点重合。另一方面，作为一种较佳的实施例，中空腔41内具有环形突出部42，环形突出部42将中空腔41分隔成靠近火花塞外壳4的端面的第一腔43和靠近绝缘总成5的第二腔44，火花塞电极位于第二腔44内。环形突出部42的中部具有通孔，第一腔43和第二腔44通过该通孔相连通，火花塞电极位于靠近该通孔处。该通孔的轴线与火花塞电极的第一级部分1的轴线重合，同时该通孔的轴线与火花塞电极的第二级部分2的轴线不重合。进一步，作为一种较佳的实施例，环形突出部42靠近火花塞外壳内壁4的部分的厚度较宽，环形突出部42靠近通孔的部分的厚度较窄。此外，环形突出部42与火花塞外壳4为一体式结构，火花塞外壳4的内壁的中部一周向其轴线方向延伸形成环形突出部42。更进一步，作为一种较佳的实施例，火花塞电极的上端边缘至环形突出部42的内沿下端的最短处的距离为0.5-1.5mm。并且火花塞电极的上端边缘至环形突出部42的内沿下端有且仅有一处最短处，使火花塞电极有且仅有一侧与环形突出部42形成打火功能。再进一步，作为一种较佳的实施例，火花塞电极的上端面与环形突出部42的下端所在的平面平行，火花塞电极的上端面至环形突出部42的下端所在的平面的距离为0.4-1.3mm。下面说明本技术的两种火花塞电极：火花塞电极的第一实施例：图1是本技术的火花塞的第一实施例的侧视图，图2是本技术的火花塞的第一实施例的俯视图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳实施例的火花塞，其中，火花塞为二级阶梯式结构，火花塞包括第一级部分1和第二级部分2，第二级部分2与第一级部分1的上端面相连接；第二级部分2的下端面的外轮廓线位于第一级部分1的上端面的外轮廓线的内部；第一级部分1的上端面的外轮廓线与第二级部分2的下端面的外轮廓线有且仅有一点31重合。此外，作为一种较佳的实施例，第一级部分1和第二级部分2均为柱状结构。另外，作为一种较佳的实施例，第一级部分1和第二级部分2均为圆柱体，第一级部分1的直径大于第二级部分2的直径，第二级部分2的下端面与第一级部分1的上端面相内切，点31即为第二级部分2的下端面与第一级部分1的上端面之间的切点。因此，第二级部分2有且仅有一条母线21与第一级部分1的母线11重合，该重合的直线即为自第一级部分1的下端抵达第二级部分2的上端的最短路径32。由于自第一级部分1的下端的其他位置至第二级部分2的上端的其他位置之间的路径均大于这条唯一的最短路径32，因此火花塞具有单一侧打火的作用。进一步，作为一种较佳的实施例，第一级部分1的直径为2.5mm，第二级部分2的直径为1.5mm。更进一步，作为一种较佳的实施例，第一级部分1和第二级部分2的高度均为1.5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花塞，包括火花塞外壳、绝缘总成和中央电极，其特征在于：所述火花塞外壳与所述绝缘总成固定连接，所述中央电极被包覆于所述绝缘总成内；所述火花塞外壳内开设有中空腔，所述绝缘总成的绝缘体尖端设置于所述中空腔内，所述绝缘体尖端上设有火花塞电极，所述中央电极与所述火花塞电极相连接；所述火花塞电极为二级阶梯式结构，所述火花塞电极包括第一级部分和第二级部分，所述第二级部分与所述第一级部分的上端面相连接；所述第二级部分的下端面的外轮廓线位于所述第一级部分的上端面的外轮廓线的内部；所述第一级部分的上端面的外轮廓线与所述第二级部分的下端面的外轮廓线有且仅有一点重合。

【技术特征摘要】
1.一种火花塞，包括火花塞外壳、绝缘总成和中央电极，其特征在于：所述火花塞外壳与所述绝缘总成固定连接，所述中央电极被包覆于所述绝缘总成内；所述火花塞外壳内开设有中空腔，所述绝缘总成的绝缘体尖端设置于所述中空腔内，所述绝缘体尖端上设有火花塞电极，所述中央电极与所述火花塞电极相连接；所述火花塞电极为二级阶梯式结构，所述火花塞电极包括第一级部分和第二级部分，所述第二级部分与所述第一级部分的上端面相连接；所述第二级部分的下端面的外轮廓线位于所述第一级部分的上端面的外轮廓线的内部；所述第一级部分的上端面的外轮廓线与所述第二级部分的下端面的外轮廓线有且仅有一点重合。2.根据权利要求1所述的火花塞，其特征在于，所述第一级部分和所述第二级部分均为柱状结构。3.根据权利要求1或2所述的火花塞，其特征在于，所述第一级部分和所述第二级部分均为圆柱体，所述第一级部分的直径大于所述第二级部分的直径，所述第二级部分的下端面与所述第一级部分的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥利克桑德尔·伯曼科，
申请(专利权)人：应用太空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：加拿大,CA