一种高温烟气的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温烟气的冷却装置，包括烟囱水冷套管、折流板、循环水泵连接管路和冷却盘管，烟囱冷水套管通过焊接方式封合在烟囱外壁面上，烟囱冷水套管、冷却盘管和水箱通过连接管路依次连通，连接管路上设置有循环水泵，循环水泵设置在烟囱冷水套管与水箱之间，冷却盘管设置于冷却塔风机上方。本实用新型专利技术可以有效降低高温烟囱排出的烟气温度，使得被烟囱挡雨帽遮挡后流向周围冷却塔的烟气温度降低，进而降低了冷却塔进风处的空气温度。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烟气的冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，特别是一种高温烟气的冷却装置。
技术介绍
在商业密集区的分布式能源工程中，冷却塔、烟囱等散热设备均会布置在高层建筑物的楼顶，但限于楼顶的建设面积，冷却塔与烟囱建设距离较近，导致在烟囱挡雨帽的遮挡下，从烟囱排出的高温烟气会向屋顶屋面返流，部分高温烟气被周围的冷却塔吸入，冷却塔进风处空气温度升高，降低冷却塔的运行性能，影响分布式能源的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高温烟气的冷却装置，其可以有效降低高温烟囱排出的烟气温度，使得被烟囱挡雨帽遮挡后流向周围冷却塔的烟气温度降低，进而降低了冷却塔进风处的空气温度。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种高温烟气的冷却装置，包括烟囱水冷套管、折流板、循环水泵连接管路和冷却盘管，烟囱冷水套管通过焊接方式封合在烟囱外壁面上，烟囱冷水套管、冷却盘管和水箱通过连接管路依次连通，连接管路上设置有循环水泵，循环水泵设置在烟囱冷水套管与水箱之间，冷却盘管设置于冷却塔风机上方。利用冷却塔上冷却塔风机处的排风作为冷却盘管的冷源，避免了设置额外的风机为冷却盘管提供冷源，有效利用了现有的资源，既降低了成本，又节约了资源。前述的一种高温烟气的冷却装置，所述烟囱冷水套管内部设有圆环形折流板。折流板的设置使得烟囱冷水套管内冷却水的分布更加均匀，同时可增加冷却水扰动，强化换热，提高整个烟囱冷水套管的换热系数。前述的一种高温烟气的冷却装置，所述连接管路包括第一管路、第二管路和第三管路，烟囱冷水套管和冷却盘管通过第一管路连接，冷却盘管和水箱通过第二管路连接，水箱与烟囱冷水套管通过第三管路连接，循环水泵设置于第三管路上。循环水泵为冷却装置中冷却水的循环提供动力。为了快速降低流经连接管外壁内冷却水的温度，所述连接管路外壁未进行任何保温处理。前述的一种高温烟气的冷却装置，所述水箱上设置有补水阀和泄压阀。设置补水阀和泄压阀能够避免冷却水被加热后汽化而影响冷却效果；补水阀的设置为本技术的增加了补水功能。前述的一种高温烟气的冷却装置，所述冷却盘管采用的是金属管或者金属陶瓷管。前述的一种高温烟气的冷却装置，所述冷却盘管采用的是导热性能较好的铝管。前述的一种高温烟气的冷却装置，所述冷却盘管采用的是具有导热性更好的铜管。前述的一种高温烟气的冷却装置，所述折流板为圆环形折流板。与现有技术相比，本技术能够有效降低分布式能源工程中的烟囱所排出高温烟气的温度，使得因烟囱挡雨帽遮挡而返流流向烟囱附近冷却塔的烟气温度下降，从而提高冷却塔的运行性能；同时，利用烟囱附近的冷却塔上的冷却塔风机处的排风作为冷却盘管的冷源，节约了成本，进一步降低了能源消耗，达到了节能的目的。本技术不仅结构简单，而且便于安装。本技术可以广泛应用于商业密集区域分布式能源工程中的散热设备上，利用本装置对楼顶上冷却塔附近的烟囱进行合理改造，可以有效改善分布式能源的运行情况。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图。附图标记：1-烟囱水冷套管，2-折流板，3-循环水泵，4-连接管路，5-冷却盘管，6-冷却塔，7-冷却塔风机，8-水箱，9-补水阀，10-泄压阀，11-烟囱，12-第一管路，13-第二管路，14-第三管路。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：一种高温烟气的冷却装置，包括烟囱水冷套管1、折流板2、循环水泵3、连接管路4和冷却盘管5，所述烟囱冷水套管1的顶端与底端通过焊接方式封合在烟囱11外壁面上，所述烟囱冷水套管1、冷却盘管5和水箱8通过连接管路4依次连通，所述连接管路4上设置有循环水泵3，所述循环水泵3设置在烟囱冷水套管1与水箱8之间，所述冷却盘管5设置于冷却塔风机7上方。利用冷却塔6上冷却塔风机7处的排风作为冷却盘管5的冷源，避免了设置额外的风机，节约了能源，降低了成本。所述冷却盘管5采用的是金属管。本技术的实施例2：一种高温烟气的冷却装置，包括烟囱水冷套管1、折流板2、循环水泵3、连接管路4和冷却盘管5，所述烟囱冷水套管1的顶端与底端通过焊接方式封合在烟囱11外壁面上，所述烟囱冷水套管1、冷却盘管5和水箱8通过连接管路4依次连通，所述连接管路4上设置有循环水泵3，所述循环水泵3设置在烟囱冷水套管1与水箱8之间，所述冷却盘管5设置于冷却塔风机7上方。利用冷却塔6上冷却塔风机7处的排风作为冷却盘管5的冷源，避免了设置额外的风机，节约了能源，降低了成本。烟囱冷水套管1内部设有圆环形折流板2。使得烟囱冷水套管内冷却水的分布更加均匀，同时增加冷却水扰动，强化换热，提高整个烟囱冷水套管的换热系数。冷却盘管5采用的是金属陶瓷管。本技术的实施例3：一种高温烟气的冷却装置，包括烟囱水冷套管1、折流板2、循环水泵3、连接管路4和冷却盘管5，所述烟囱冷水套管1的顶端与底端通过焊接方式封合在烟囱11外壁面上，所述烟囱冷水套管1、冷却盘管5和水箱8通过连接管路4依次连通，所述连接管路4上设置有循环水泵3，所述循环水泵3设置在烟囱冷水套管1与水箱8之间，所述冷却盘管5设置于冷却塔风机7上方。利用冷却塔6上冷却塔风机7处的排风作为冷却盘管5的冷源，避免了设置额外的风机，节约了能源，降低了成本。烟囱冷水套管1内部设有圆环形折流板2。使得烟囱冷水套管内冷却水的分布更加均匀，同时增加冷却水扰动，强化换热，提高整个烟囱冷水套管的换热系数。连接管路4包括第一管路12、第二管路13和第三管路14，所述烟囱冷水套管1和冷却盘管5通过第一管路12连接，所述冷却盘管5和水箱8通过第二管路13连接，所述水箱8与烟囱冷水套管1通过第三管路14连接，所述循环水泵3设置于第三管路14上。循环水泵为冷却装置中冷却水的循环提供动力。冷却盘管5采用的是导热性能较好的铝管。本技术的实施例4：一种高温烟气的冷却装置，包括烟囱水冷套管1、折流板2、循环水泵3、连接管路4和冷却盘管5，所述烟囱冷水套管1的顶端与底端通过焊接方式封合在烟囱11外壁面上，所述烟囱冷水套管1、冷却盘管5和水箱8通过连接管路4依次连通，所述连接管路4上设置有循环水泵3，所述循环水泵3设置在烟囱冷水套管1与水箱8之间，所述冷却盘管5设置于冷却塔风机7上方。利用冷却塔6上冷却塔风机7处的排风作为冷却盘管5的冷源，避免了设置额外的风机，节约了能源，降低了成本。烟囱冷水套管1内部设有圆环形折流板2。使得烟囱冷水套管内冷却水的分布更加均匀，同时增加冷却水扰动，强化换热，提高整个烟囱冷水套管的换热系数。连接管路4包括第一管路12、第二管路13和第三管路14，所述烟囱冷水套管1和冷却盘管5通过第一管路12连接，所述冷却盘管5和水箱8通过第二管路13连接，所述水箱8与烟囱冷水套管1通过第三管路14连接，所述循环水泵3设置于第三管路14上。循环水泵为冷却装置中冷却水的循环提供动力。水箱8上设置有补水阀9和泄压阀10。避免冷却水被加热后汽化而影响冷却效果，同时增加冷却装置的补水功能。冷却盘管5采用的是导热性能更好的铜管。本技术的使用方法：安装时，应先将折流板2焊接在烟囱11外壁面上，再进行烟囱水冷套管1的安装，并通过焊接方式将烟囱水冷套管1的两端封合在烟囱外壁面上。冷却盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温烟气的冷却装置，其特征在于，包括烟囱水冷套管(1)、折流板(2)、循环水泵(3)、连接管路(4)和冷却盘管(5)，所述烟囱冷水套管(1)通过焊接方式封合在烟囱(11)外壁面上，所述烟囱冷水套管(1)、冷却盘管(5)和水箱(8)通过连接管路(4)依次连通，所述连接管路(4)上设置有循环水泵(3)，所述循环水泵(3)设置在烟囱冷水套管(1)与水箱(8)之间，所述冷却盘管(5)设置于冷却塔风机(7)上方。

【技术特征摘要】
1.一种高温烟气的冷却装置，其特征在于，包括烟囱水冷套管(1)、折流板(2)、循环水泵(3)、连接管路(4)和冷却盘管(5)，所述烟囱冷水套管(1)通过焊接方式封合在烟囱(11)外壁面上，所述烟囱冷水套管(1)、冷却盘管(5)和水箱(8)通过连接管路(4)依次连通，所述连接管路(4)上设置有循环水泵(3)，所述循环水泵(3)设置在烟囱冷水套管(1)与水箱(8)之间，所述冷却盘管(5)设置于冷却塔风机(7)上方。2.根据权利要求1所述的一种高温烟气的冷却装置，其特征在于，所述烟囱冷水套管(1)内部设有折流板(2)。3.根据权利要求1所述的一种高温烟气的冷却装置，其特征在于，所述连接管路(4)包括第一管路(12)、第二管路(13)和第三管路(14)，所述烟囱冷水套管(1)和冷却盘管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱平，江婷，徐静静，宋洪涛，胡永锋，邓亚男，张瑞寒，朱文堃，
申请(专利权)人：中国华电科工集团有限公司，华电分布式能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11