一种新风机过滤袋组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新风机过滤袋组件，包括过滤袋支架，过滤袋支架一侧安装有过滤袋，相对的另一侧安装有过滤袋盖板，过滤袋盖板连接有若干个支撑插条；过滤袋支架包括支架方框，支架方框内沿着较长边依次等间距排列有若干个用于支撑过滤袋的过滤袋支撑条；支撑插条包括插条插入部和插条外置部，插条外置部为三角形截面的长条；支撑插条靠近梯形的长边的一端设置卡合槽，卡合槽内装有卡合块，卡合块的一边与卡合槽靠近插条外置部的槽壁固定连接；通过将过滤袋支撑条设于长边，增加了过滤袋的面积，提高了进风的过滤量；还将支撑插条的插条外置部设置为一横截面为三角形的三角长条，减小了进风的阻力；综上，提高了新风机过滤袋组件的空气过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新风机过滤袋组件
本技术涉及新风机领域，尤其涉及一种新风机过滤袋组件。
技术介绍
当今世界，随着工业污染的加剧，汽车、工厂等对于废气的排放，空气的污染已经日趋严重，空气质量严重下降，这已经严重危害了我们的健康，从而引发了各种呼吸道疾病的问题；因此，创造一个好的空气环境已经成为了我们健康生活不可缺少的一部分，于是新风机就应运而生了。目前的空气净化器有通过风机将空气抽入，通过滤袋结构的滤芯进行过滤再将净化后的空气输出；但是，传统新风机的空气过滤效果不理想，因此需要一种过滤效率高的新风机过滤袋组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新风机过滤袋组件，来解决以上问题。为达到此目的，本技术采用以下技术方案：一种新风机过滤袋组件，包括过滤袋支架，所述过滤袋支架一侧安装有过滤袋，相对的另一侧安装有过滤袋盖板，所述过滤袋盖板连接有若干个支撑插条；所述过滤袋支架包括支架方框，所述支架方框内沿着较长边依次等间距排列有若干个用于支撑过滤袋的过滤袋支撑条；所述支撑插条包括插条插入部和插条外置部，所述插条外置部为三角形截面的长条；所述支撑插条靠近梯形的长边的一端设置卡合槽，所述卡合槽内装有卡合块，所述卡合块的一边与所述卡合槽靠近所述插条外置部的槽壁固定连接。可选的，所述过滤袋包括若干张滤网；所述滤网对折后将与对折线相邻的边两两缝合形成中空梯形的滤袋体；所述滤网为至少三层结构，中间为熔喷棉，两边分别为活性炭层和静电棉层；所述静电棉层处于所述滤袋体的内侧，所述活性炭层处于所述滤袋体的外侧。可选的，所述过滤袋盖板包括盖板方框，所述盖板方框内沿着较长边依次等间距排列有若干个盖板支撑条，从而形成若干个依次排列的方格；所述盖板支撑条面向过滤袋的一面设置有过滤袋沟槽，相邻两个所述滤袋体的相邻袋口部分缝合形成V形缝合边，所述过滤袋支撑条穿入所述V形缝合边的内部，所述V形缝合边的尖角部分嵌入所述过滤袋沟槽内。可选的，所述盖板支撑条与所述过滤袋支撑条一一对应；所述盖板方框内沿着较短边依次等间距排列有若干个插条安装条；所述插条安装条位于任一所述方格内的一段均设有插条通槽，各所述支撑插条分别穿过与一对应的所述插条通槽。可选的，所述卡合块设有卡合凸台，所述卡合凸台在靠近所述过滤袋的一侧设有导向斜面。可选的，所述卡合块和所述支撑插条为一体成型结构。可选的，所述过滤袋支架包括盖板槽，所述盖板槽的槽口面向所述过滤袋盖板，所述过滤袋盖板嵌入所述盖板槽内。可选的，若干个所述支撑插条连接起来形成一个插条组合体，所述插条组合体为一体成型结构。可选的，所述过滤袋支撑条的两端均连接有用于对过滤袋进行支撑和限位的过滤袋挡块。可选的，所述过滤袋盖板的四周边缘处设置有若干个固定通孔，所述过滤袋支架设有与固定通孔一一对应的固定螺纹孔。本技术具有以下有益效果：通过将过滤袋支撑条设于长边，增加了过滤袋的面积，提高了进风的过滤量；还将支撑插条的插条外置部设置为一横截面为三角形的三角长条，减小了进风的阻力；综上，提高了新风机过滤袋组件的空气过滤效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的新风机过滤袋组件的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例提供的新风机过滤袋组件的组合结构示意图；图3为本技术实施例提供的新风机过滤袋组件的过滤袋支架的结构示意图；图4为本技术实施例提供的新风机过滤袋组件的过滤袋的结构示意图；图5为本技术实施例提供的新风机过滤袋组件的过滤袋安装结构示意图；图6为本技术实施例提供的新风机过滤袋组件的过滤袋盖板的结构示意图；图7为本技术实施例提供的新风机过滤袋组件的支撑插条的结构示意图。图中：10、过滤袋；11、活性炭层；12、熔喷棉；13、静电棉层；20、过滤袋支架；21、支架方框；22、过滤袋支撑条；23、过滤袋挡块；30、过滤袋盖板；31、盖板方框；32、盖板支撑条；33、插条安装条；34、过滤袋沟槽；35、插条通槽；36、固定通孔；40、支撑插条；41、插条插入部；42、卡合块；43、插条外置部。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一请参考图1和图2，一种新风机过滤袋组件，包括过滤袋支架20，过滤袋支架20一侧安装有过滤袋10，相对的另一侧安装有过滤袋盖板30，过滤袋盖板30连接有若干个支撑插条40。具体的，请参考图3，过滤袋支架20包括支架方框21，支架方框21内沿着较长边依次等间距排列有若干个过滤袋支撑条22；在过滤袋支撑条22的两端均连接有过滤袋挡块23，用于对过滤袋10进行支撑和限位。具体的，过滤袋10包括若干张滤网，通过将滤网对折形成中空梯形，再将与对折线相邻的边两两缝合，最终形成中空梯形的滤袋体。具体的，请参考图4，滤网为至少三层结构，中间为熔喷棉12，两边分别为活性炭层11和静电棉层13；对折后，静电棉层13处于滤袋体内侧，活性炭层11处于滤袋体外侧。设置熔喷棉12、活性炭层11和静电棉层13不仅增加了对微小颗粒的过滤，还能延缓过滤袋10过滤效率的下降，减少了过滤袋10的更换，节约了成本。请参考图5和图6，具体的，过滤袋盖板30包括盖板方框31，盖板方框31内沿着较长边依次等间距排列有若干个盖板支撑条32，从而形成若干个依次排列的方格；盖板支撑条32面向过滤袋10的一面设置有过滤袋沟槽34。在相邻两个滤袋体中，对相邻的袋口部分缝合形成V形缝合边，V形缝合边的内部穿有过滤袋支撑条22，V形缝合边的尖角部分嵌入过滤袋沟槽34内；如此能够在紧固过滤袋10的同时防止过滤袋10脱落。需要说明的是，本实施例的V形仅是相邻的袋口部分缝合起来类似V形，并不是标准的V形，还有如圆角过渡的V形、拱门行等形状。盖板支撑条32的数量和间距与过滤袋支撑条22的数量和间距相同；在盖板方框31内沿着较短边依次等间距排列有若干个插条安装条33。插条安装条33位于任一方格内的一段均设有插条通槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新风机过滤袋组件，其特征在于，包括过滤袋支架，所述过滤袋支架一侧安装有过滤袋，相对的另一侧安装有过滤袋盖板，所述过滤袋盖板连接有若干个支撑插条；所述过滤袋支架包括支架方框，所述支架方框内沿着较长边依次等间距排列有若干个用于支撑过滤袋的过滤袋支撑条；所述支撑插条包括插条插入部和插条外置部，所述插条外置部为三角形截面的长条；所述支撑插条靠近插条外置部的一端设置卡合槽，所述卡合槽内装有卡合块，所述卡合块的一边与所述卡合槽靠近所述插条外置部的槽壁固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种新风机过滤袋组件，其特征在于，包括过滤袋支架，所述过滤袋支架一侧安装有过滤袋，相对的另一侧安装有过滤袋盖板，所述过滤袋盖板连接有若干个支撑插条；所述过滤袋支架包括支架方框，所述支架方框内沿着较长边依次等间距排列有若干个用于支撑过滤袋的过滤袋支撑条；所述支撑插条包括插条插入部和插条外置部，所述插条外置部为三角形截面的长条；所述支撑插条靠近插条外置部的一端设置卡合槽，所述卡合槽内装有卡合块，所述卡合块的一边与所述卡合槽靠近所述插条外置部的槽壁固定连接。2.根据权利要求1所述的新风机过滤袋组件，其特征在于，所述过滤袋包括若干张滤网；所述滤网对折后将与对折线相邻的边两两缝合形成中空梯形的滤袋体；所述滤网为至少三层结构，中间为熔喷棉，两边分别为活性炭层和静电棉层；所述静电棉层处于所述滤袋体的内侧，所述活性炭层处于所述滤袋体的外侧。3.根据权利要求1所述的新风机过滤袋组件，其特征在于，所述过滤袋盖板包括盖板方框，所述盖板方框内沿着较长边依次等间距排列有若干个盖板支撑条，从而形成若干个依次排列的方格；所述盖板支撑条面向过滤袋的一面设置有过滤袋沟槽，相邻两个所述滤袋体的相邻袋口部分缝合形成V形缝合边，所述过滤袋支撑条穿入所述V形缝合边的内部，所述V形缝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，邓运根，
申请(专利权)人：东莞市利发爱尔空气净化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44