一种用于空调的水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于空调的水循环系统，其技术方案要点是：包括换热器，还包括固定架，固定架上设有进水盒，进水盒位于换热器的正上方，进水盒的下表面设有若干个出水孔；换热器的下方设有集水槽，集水槽的下方设有顶部开口的冷却筒，冷却筒内设有降低冷却水温度的散热组件；集水槽与冷却筒的上端连接有出水管，出水管的出水口位于散热组件的上方，进水盒与冷却筒的底端连接有进水管，进水管设有抽水泵，此种冷却方式式对换热器的降温效果相比风冷更明显，效果更好，使得空调运行效率更高，且整个水循环流程达到了节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调的水循环系统
本技术涉及空调
，更具体地说，它涉及一种用于空调的水循环系统。
技术介绍
夏季，在环境温度很高时，空调机组经常处于制冷过负荷工况，空调机组的压缩机排气压力高，如果是变频压缩机则会限频甚至降频，风冷式空调机组通过经过冷凝器表面的空气将热量带走，当环境温度高，冷凝器换热能力差，直接影响空调机组的制冷能力。公开号为CN201811503U的中国技术专利，公开了一种空气源风冷换热器辅助水冷却装置，包括风冷翅片换热器、给水系统、喷水系统和控制系统，给水系统包括水泵、过滤器和管道，喷水系统包括若干个喷淋装置和相应的连接管道，控制系统包括检测装置和控制器，水泵、检测装置与控制器电连接。该技术利用装置的给水、喷淋系统向风冷翅片换热器的迎风面上喷水来降低空气温度，进而降低了换热器翅片的表面温度，提高换热效率。但是该技术的喷淋装置喷到换热器上的水不能回收利用，造成浪费水资源。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于空调的水循环系统，具有节约水资源的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于空调的水循环系统，包括换热器，还包括固定架，所述固定架上设有进水盒，所述进水盒位于换热器的正上方，所述进水盒的下表面设有若干个出水孔；所述换热器的下方设有集水槽，所述集水槽的下方设有顶部开口的冷却筒，所述冷却筒内设有降低冷却水温度的散热组件；所述集水槽与所述冷却筒的上端连接有出水管，所述出水管的出水口位于散热组件的上方，所述进水盒与所述冷却筒的底端连接有进水管，所述进水管设有抽水泵。通过采用上述技术方案，冷却换热器时，进水盒内的冷却水由底部的若干个出水孔流向换热器表面，与换热器表面接触，从而达到蒸发吸热的目的，经过换热器表面未蒸发的冷却水继续流入集水槽，此时，由于与换热器接触该部分冷却水的温度上升，然后经冷却筒内的散热组件降温后从冷却筒底端流入出水管，经抽水泵再次回到进水盒，完成整个循环过程，此种冷却方式式对换热器的降温效果相比风冷更明显，效果更好，使得空调运行效率更高，且整个水循环流程节约水资源，达到了节能环保的目的。优选的，所述散热组件包括设于冷却筒顶端的安装架，所述安装架上设有输出轴竖直向下的电机，所述电机的输出轴上连接有与冷却筒底端转动连接的转动轴，所述转动轴上设有多个沿竖直方向且呈伞状的导流顶，所述冷却筒的内壁设有多个沿竖直方向且呈漏斗状的导流斗，多个所述导流斗与多个所述导流顶交叉分布，且多个导流斗与转动轴之间以及多个导流顶与冷却筒的内壁之间均留有出水间隙。通过采用上述技术方案，流入冷却筒内的冷却水，经一层层交叉分布的导流斗与导流顶，延长了冷却水再次进入进水盒内需要经过的路径长度，提高了自集水槽流出后的散热量；电机和转动轴带动导流顶快速的旋转，使得落至导流顶上的冷却水被甩出，加快了冷却水的散热。优选的，所述导流顶上设有若干条隔板。通过采用上述技术方案，隔板使得由导流斗流下的冷却水经隔板阻断并甩出飞溅于冷却筒的内壁，相比平滑的导流顶，散热效果更好。优选的，所述冷却筒上设有环绕冷却筒的散热孔，所述散热孔位于散热组件的下方。通过采用上述技术方案，散热孔与冷却筒的上方开口配合利于空气流通，加快了冷却水的散热。优选的，一个所述导流顶与一个所述导流斗上下组成一组散热单元，且最底层的导流斗遮挡于散热孔处。通过采用上述技术方案，上下分布的导流顶和导流斗使得冷却水经导流顶甩出后能够被导流斗收集，最底层的导流斗使冷却水散热后全部流入冷却筒底端，避免冷却水从散热孔洒出冷却筒。优选的，所述冷却筒的外壁设有防尘网，所述防尘网遮盖于散热孔处。通过采用上述技术方案，防尘网避免空气中的灰尘吹入冷却筒中，日积月累，对进水管的进水口形成堆积堵塞的情况发生。优选的，若干个所述出水孔均匀分布于进水盒的下表面。通过采用上述技术方案，均匀分布的出水孔使得冷却水均匀的洒在换热器的表面，降温效果更好。优选的，所述进水管连接于进水盒的上表面中心。通过采用上述技术方案，连接于进水盒上表面中心的进水管，避免冷却水单从进水盒一端流出的情况发生，使得冷却水尽可能均匀的洒在换热器表面，提高散热效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：冷却换热器时，进水盒内的冷却水由底部的若干个出水孔流向换热器表面，与换热器表面接触，从而达到蒸发吸热的目的，经过换热器表面未蒸发的冷却水继续流入集水槽，此时，由于与换热器接触该部分冷却水的温度上升，然后经冷却筒内的散热组件降温后从冷却筒底端流入出水管，经抽水泵再次回到进水盒，完成整个循环过程，此种冷却方式式对换热器的降温效果相比风冷更明显，效果更好，使得空调运行效率更高，且整个水循环流程节约水资源，达到了节能环保的目的。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例中进水盒与集水槽的结构示意图；图3是本技术实施例中冷却筒与防尘网的剖视图。附图标记：1、换热器；2、固定架；3、进水盒；4、出水孔；5、集水槽；6、冷却筒；7、出水口；8、进水口；9、抽水泵；10、出水管；11、进水管；12、导流顶；13、导流斗；14、隔板；15、通孔；16、散热孔；17、安装架；18、防尘网；19、转动轴；20、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于空调的水循环系统，参见图1和图2，包括换热器1、顶部开口的冷却筒6和固定架2，固定架2的上方固定安装有进水盒3，固定架2的底端固定安装有呈矩形的集水槽5，换热器1位于集水槽5的中心，进水盒3位于换热器1的正上方，进水盒3的下表面开有若干个均匀的出水孔4；冷却筒6位于集水槽5的下方，冷却筒6的上端和下端分别开设有出水口7和进水口8，集水槽5底端开设有通孔15，集水槽5的通孔15与冷却筒6的出水口7之间连接有出水管10，冷却筒6的进水口8与进水盒3之间连接有进水管11，且进水管11上连接有抽水泵9，用于将冷却筒6底部的冷却水抽入进水盒3中。参见图2和图3，冷却筒6的内安装有降低冷却水温度的散热组件，包括固定安装有于冷却筒6顶端的安装架17，安装架17上固定安装有输出轴竖直向下的电机20，电机20的输出轴上连接有与冷却筒6底端转动连接的转动轴19，转动轴19上固定安装有多个沿竖直方向且呈伞状的导流顶12，冷却筒6的内壁固定安装有多个沿竖直方向且呈漏斗状的导流斗13。一个导流顶12与一个导流斗13上下组成一组散热单元，散热单元包括上下分布的导流顶12与导流斗13，冷却筒6内上下分布有三组散热单元，多个导流斗13与多个导流顶12交叉分布，且多个导流斗13与转动轴19之间以及多个导流顶12与冷却筒6的内壁之间均留有出水间隙，流入冷却筒6内的冷却水，经一层层交叉分布的导流斗13与导流顶12，延长了冷却水再次进入进水盒3内需要经过的路径长度，提高了自集水槽5流出后的散热量；电机20和转动轴19带动导流顶12快速的旋转，使得落至导流顶12上的冷却水被甩出，加快了冷却水的散热。导流顶12上固定安装有五条等间距的隔板14，隔板14使得由导流斗13流下的冷却水经隔板14阻断并甩出飞溅于冷却筒6的内壁，相比平滑的导流顶12，散热效果更好。冷却筒6上开设有环绕冷却筒6的散热孔16，散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空调的水循环系统，包括换热器(1)，其特征是：还包括固定架(2)，所述固定架(2)上设有进水盒(3)，所述进水盒(3)位于换热器(1)的正上方，所述进水盒(3)的下表面设有若干个出水孔(4)；所述换热器(1)的下方设有集水槽(5)，所述集水槽(5)的下方设有顶部开口的冷却筒(6)，所述冷却筒(6)内设有降低冷却水温度的散热组件；所述集水槽(5)与所述冷却筒(6)的上端连接有出水管(10)，所述出水管(10)的出水口(7)位于散热组件的上方，所述进水盒(3)与所述冷却筒(6)的底端连接有进水管(11)，所述进水管(11)设有抽水泵(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于空调的水循环系统，包括换热器(1)，其特征是：还包括固定架(2)，所述固定架(2)上设有进水盒(3)，所述进水盒(3)位于换热器(1)的正上方，所述进水盒(3)的下表面设有若干个出水孔(4)；所述换热器(1)的下方设有集水槽(5)，所述集水槽(5)的下方设有顶部开口的冷却筒(6)，所述冷却筒(6)内设有降低冷却水温度的散热组件；所述集水槽(5)与所述冷却筒(6)的上端连接有出水管(10)，所述出水管(10)的出水口(7)位于散热组件的上方，所述进水盒(3)与所述冷却筒(6)的底端连接有进水管(11)，所述进水管(11)设有抽水泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于空调的水循环系统，其特征是：所述散热组件包括设于冷却筒(6)顶端的安装架(17)，所述安装架(17)上设有输出轴竖直向下的电机(20)，所述电机(20)的输出轴上连接有与冷却筒(6)底端转动连接的转动轴(19)，所述转动轴(19)上设有多个沿竖直方向且呈伞状的导流顶(12)，所述冷却筒(6)的内壁设有多个沿竖直方向且呈漏斗状的导流斗(13)，多个所述导流斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙凡，
申请(专利权)人：深圳市兴达扬机电安装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44