一种铝压铸散热器LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝压铸散热器LED灯，包括灯罩、灯柱、路灯驱动装置、LED灯、铝压铸散热器、基座和散热垫圈，所述灯罩中设有灯柱、路灯驱动装置、LED灯、铝压铸散热器、基座和散热垫圈，所述灯柱位于灯罩顶部，所述灯柱内部设有电源装置，电源装置和灯柱通过粘接连接，所述灯柱底部设有路灯驱动装置，路灯驱动装置中设有PLC控制器，所示LED灯底部中间设有散热垫圈，散热垫圈底部设有铝压铸散热器，所述铝压铸散热器底部设有卡扣，所述卡扣底部设有卡槽，卡槽位于基座顶部，该一种铝压铸散热器LED灯，通过在设备上设有铝压铸散热器和芯片，能够实现散热器性能较好，散热器使用寿命长，散热器能长期使用，本新型结构成本低，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝压铸散热器LED灯
本技术涉及路灯
，具体为一种铝压铸散热器LED灯。
技术介绍
路灯常常作为基本交通设施，在城市中起到重要作用，路灯使用的时LED灯，LED作为新一代节能光源，已逐步淘汰掉白炽灯，成为照明市场的主流，但是LED灯具热量产生大，因此为了将其产生的热量散发出去，LED器件一般会安置有散热器，现有的路灯散热器性能较差，常常导致LED灯损坏，且散热器使用寿命低，无法长期使用，为此我们设计了一款新型的一种铝压铸散热器LED灯，解决了传统的一种铝压铸散热器LED灯使用不便的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝压铸散热器LED灯，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括灯罩、灯柱、路灯驱动装置、LED灯、铝压铸散热器、基座和散热垫圈，所述灯罩中设有灯柱、路灯驱动装置、LED灯、铝压铸散热器、基座和散热垫圈，所述灯柱位于灯罩顶部，灯柱和灯罩通过螺纹连接，所述灯柱内部设有电源装置，电源装置和灯柱通过粘接连接，所述灯柱底部设有路灯驱动装置，路灯驱动装置中设有PLC控制器，所示LED灯底部中间设有散热垫圈，散热垫圈底部设有铝压铸散热器，所述LED灯底部两侧设有螺栓，螺栓和散热垫圈、路灯驱动装置、LED灯与铝压铸散热器通过螺纹连接，所述铝压铸散热器底部设有卡扣，所述卡扣底部设有卡槽，卡槽位于基座顶部。优选的，所述铝压铸散热器表面设有漆层。优选的，所述铝压铸散热器内部设有散热翅，散热翅和铝压铸散热器通过螺纹连接。优选的，所述铝压铸散热器右侧设有第一通风管，第一通风管与铝压铸散热器通过镶嵌连接，所述铝压铸散热器左侧设有第二通风管，第二通风管与铝压铸散热器通过镶嵌连接。优选的，所述PLC控制器中设有芯片，芯片与PLC控制器通过电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：与传统的一种铝压铸散热器LED灯相比，改良后的一种铝压铸散热器LED灯在设备上设有铝压铸散热器，铝压铸散热器内设有散热翅，散热翅能直接增大铝压铸散热器的散热性能，同时铝压铸散热器两侧设有第一通风管和第二通风管，通过第一通风管和第二通风管能够使铝压铸散热器通风，增大散热，同时设有芯片，能通过芯片自由实现闭合LED灯，降低路灯功耗，间接实现散热，通过以上设施能够实现散热器性能较好，散热器使用寿命长，能长期使用。附图说明图1为本技术一种铝压铸散热器LED灯结构示意图；图2为本技术一种铝压铸散热器LED灯铝压铸散热器结构示意图；图中：灯罩-1，灯柱-2，电源装置-3，PLC控制器-4，芯片-5，路灯驱动装置-6，LED灯-7，螺栓-8，铝压铸散热器-9，第一通风管-10，第二通风管-11，基座-12，卡扣-13，散热翅-14，散热垫圈-15，漆层-16，卡槽-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：包括灯罩1、灯柱2、路灯驱动装置6、LED灯7、铝压铸散热器9、基座12和散热垫圈15，所述灯罩1中设有灯柱2、路灯驱动装置6、LED灯7、铝压铸散热器9、基座12和散热垫圈15，所述灯柱2位于灯罩1顶部，灯柱2和灯罩1通过螺纹连接，所述灯柱2内部设有电源装置3，电源装置3和灯柱2通过粘接连接，所述灯柱2底部设有路灯驱动装置6，路灯驱动装置6中设有PLC控制器4，所示LED灯7底部中间设有散热垫圈15，散热垫圈15底部设有铝压铸散热器9，所述LED灯7底部两侧设有螺栓8，螺栓8和散热垫圈15、路灯驱动装置6、LED灯7与铝压铸散热器9通过螺纹连接，所述铝压铸散热器9底部设有卡扣13，所述卡扣13底部设有卡槽17，卡槽17位于基座12顶部。所述铝压铸散热器9表面设有漆层16，通过设有漆层16能防止铝压铸散热器9腐蚀生锈。所述铝压铸散热器9内部设有散热翅14，散热翅14和铝压铸散热器9通过螺纹连接，通过设有散热翅14能加大铝压铸散热器9的散热性能。所述铝压铸散热器9右侧设有第一通风管10，第一通风管10与铝压铸散热器9通过镶嵌连接，所述铝压铸散热器9左侧设有第二通风管11，第二通风管11与铝压铸散热器9通过镶嵌连接，通过设有第一通风管10和第二通风管11能增大铝压铸散热器9的散热性能。所述PLC控制器4中设有芯片5，芯片5与PLC控制器4通过电性连接，通过设有芯片5能自动控制LED灯7，通过自动闭合LED灯7，防止LED灯7功耗过大，间接增强散热性能。当使用本技术一种铝压铸散热器LED灯时,在确定一种铝压铸散热器LED灯能正常运行的状态下，通过灯柱2内的电源装置3启动路灯驱动装置6，路灯驱动装置6里面设有PLC控制器4，通过PLC控制器4，启动LED灯7，LED灯运行时，通过铝压铸散热器中的散热翅14和第一通风管10与第二通风管11实现散热。本技术的灯罩1、灯柱2、电源装置3、PLC控制器4、芯片5、路灯驱动装置6、LED灯7、螺栓8、铝压铸散热器9、第一通风管10、第二通风管11、基座12、卡扣13、散热翅14、散热垫圈15、漆层16、卡槽17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的的散热器性能较差，常常导致LED灯损坏，且散热器使用寿命低，无法长期使用，本技术通过上述部件的互相组合能够实现，现有的散热器性能较好，散热器使用寿命长，散热器能长期使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝压铸散热器LED灯，包括灯罩(1)、灯柱(2)、路灯驱动装置(6)、LED灯(7)、铝压铸散热器(9)、基座(12)和散热垫圈(15)，其特征在于：所述灯罩(1)中设有灯柱(2)、路灯驱动装置(6)、LED灯(7)、铝压铸散热器(9)、基座(12)和散热垫圈(15)，所述灯柱(2)位于灯罩(1)顶部，灯柱(2)和灯罩(1)通过螺纹连接，所述灯柱(2)内部设有电源装置(3)，电源装置(3)和灯柱(2)通过粘接连接，所述灯柱(2)底部设有路灯驱动装置(6)，路灯驱动装置(6)中设有PLC控制器(4)，所示LED灯(7)底部中间设有散热垫圈(15)，散热垫圈(15)底部设有铝压铸散热器(9)，所述LED灯(7)底部两侧设有螺栓(8)，螺栓(8)和散热垫圈(15)、路灯驱动装置(6)、LED灯(7)与铝压铸散热器(9)通过螺纹连接，所述铝压铸散热器(9)底部设有卡扣(13)，所述卡扣(13)底部设有卡槽(17)，卡槽(17)位于基座(12)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种铝压铸散热器LED灯，包括灯罩(1)、灯柱(2)、路灯驱动装置(6)、LED灯(7)、铝压铸散热器(9)、基座(12)和散热垫圈(15)，其特征在于：所述灯罩(1)中设有灯柱(2)、路灯驱动装置(6)、LED灯(7)、铝压铸散热器(9)、基座(12)和散热垫圈(15)，所述灯柱(2)位于灯罩(1)顶部，灯柱(2)和灯罩(1)通过螺纹连接，所述灯柱(2)内部设有电源装置(3)，电源装置(3)和灯柱(2)通过粘接连接，所述灯柱(2)底部设有路灯驱动装置(6)，路灯驱动装置(6)中设有PLC控制器(4)，所示LED灯(7)底部中间设有散热垫圈(15)，散热垫圈(15)底部设有铝压铸散热器(9)，所述LED灯(7)底部两侧设有螺栓(8)，螺栓(8)和散热垫圈(15)、路灯驱动装置(6)、LED灯(7)与铝压铸散热器(9)通过螺纹连接，所述铝压铸散热器(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩庆敏，
申请(专利权)人：佛山市南海驹英金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44