一种氮气制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种氮气制造设备，包括第一吸附塔、第二吸附塔、氮气储气罐、机架、控制箱和减震座；所述第一吸附塔、第二吸附塔固定设置于机架上方，氮气储气罐与机架中间的立柱固定连接；所述第一吸附塔、第二吸附塔之间设置有固定架，而控制箱设置在所述固定架上；所述第一吸附塔、第二吸附塔的底部进气口分别设置第一进气阀和第二进气阀，第一进气阀、第二进气阀均与油水分离器连接，并且在第一吸附塔、第二吸附塔的底部进气口分别设置有第一泄压阀、第二泄压阀；所述第一吸附塔、第二吸附塔的顶部出气口分别设置第一排气阀、第二排气阀；本发明专利技术使用成本低，氮气产量稳定，纯度可调可控，减震、缓冲效果好。

A kind of nitrogen making equipment

The invention discloses a nitrogen gas manufacturing equipment, including the first adsorption tower, the second adsorption tower, the nitrogen gas storage tank, the frame, the control box and the shock absorber. The first adsorption tower and the second adsorption tower are fixed above the frame, and the nitrogen gas storage tank is connected with the column in the middle of the frame; the first adsorption tower and the second adsorption tower are adsorbed. A fixed frame is arranged between the towers, and the control box is arranged on the fixed frame. The first intake valve and the second air inlet valve are respectively set up at the bottom intake port of the first adsorption tower and the second adsorption tower. The first intake valve and the second intake valve are all connected with the oil water separator, and the first intake tower and the bottom of the second adsorption tower are taken into the air. The first vent valve and the second pressure relief valve are respectively set up. The first exhaust valve and the second exhaust valve are respectively set up at the top outlet of the first adsorption tower and the second adsorption tower. The invention has low cost, stable nitrogen production, adjustable purity and controllable, and good damping and buffering effect.

【技术实现步骤摘要】
一种氮气制造设备
本专利技术涉及氮气制造，具体是一种氮气制造设备。
技术介绍
目前，在市场上氮气用途很广泛，大多都采用成品罐装氮气，然而在使用成品罐氮气的情况下会出现频繁换瓶停工，用量大成本高，或者在使用不合格氮气机的情况下出现供气量不足，供气停顿，氮气纯度低，等问题；因此会影响使用效果造成损失；变压吸附(PressureSwingAdsorption，简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果；变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作吸附剂，利用碳分子筛对空气中的氧和氮选择吸附的特性，运用变压吸附原理(加压吸附，减压解吸并使分子筛再生)而在常温使氧和氮分离制取氮气；变压吸附制氮与深冷空分制氮相比，具有显著的特点，变压吸附制氮设备是目前应用最为广泛的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用成本低，氮气产量稳定，纯度可调可控，减震、缓冲效果好的氮气制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氮气制造设备，包括第一吸附塔、第二吸附塔、氮气储气罐、机架、控制箱和减震座；所述第一吸附塔、第二吸附塔固定设置于机架上方，氮气储气罐与机架中间的立柱固定连接；所述第一吸附塔、第二吸附塔之间设置有固定架，而控制箱设置在所述固定架上；所述第一吸附塔、第二吸附塔的底部进气口分别设置第一进气阀和第二进气阀，第一进气阀、第二进气阀均与油水分离器连接，并且在第一吸附塔、第二吸附塔的底部进气口分别设置有第一泄压阀、第二泄压阀；所述第一吸附塔、第二吸附塔的顶部出气口分别设置第一排气阀、第二排气阀，第一排气阀、第二排气阀上分别连接第一单向阀、第二单向阀，且第一吸附塔、第二吸附塔的顶部出气口连通氮气储气罐，其中，第一进气阀、第二进气阀、第一泄压阀、第二泄压阀、第一排气阀和第二排气阀均与控制箱连接；所述第一单向阀和第二单向阀经过流量阀与所述氮气储气罐连接；所述第一排气阀和氮气储气罐之间设置有第一单向阀；所述机架通过螺栓连接或焊接固定设于减震座上方，机架下表面与减震座的顶部支撑板紧压贴合设置；所述减震座包括底板、阻尼橡胶层、弹簧吸震层、顶部支撑板、U型加固件和螺栓，其中，底板、顶部支撑板的两端设置螺纹孔，U型加固件的两臂设有通孔，螺纹孔、通孔与螺栓匹配设置，且螺栓两端均设置锁紧螺母；所述U型加固件将底板、阻尼橡胶层、弹簧吸震层和顶部支撑板牢固的安装成一体；所述减震座下方螺栓连接或焊接设置底座。进一步的：所述第一进气阀、第二进气阀、第一泄压阀、第二泄压阀、第一排气阀和第二排气阀均为电磁阀。进一步的：所述弹簧吸震层内填充橡胶颗粒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：附图说明图1为氮气制造设备的结构示意图。图2为氮气制造设备中减震座的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种氮气制造设备，包括第一吸附塔1、第二吸附塔2、氮气储气罐3、机架4、控制箱5和减震座7；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2固定设置于机架4上方，氮气储气罐3与机架4中间的立柱固定连接；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2之间设置有固定架17，而控制箱5设置在所述固定架17上；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2的底部进气口分别设置第一进气阀8和第二进气阀9，第一进气阀8、第二进气阀9均与油水分离器6连接，并且在第一吸附塔1、第二吸附塔2的底部进气口分别设置有第一泄压阀10、第二泄压阀11；所述第一吸附塔1、第二吸附塔2的顶部出气口分别设置第一排气阀12、第二排气阀14，第一排气阀12、第二排气阀14上分别连接第一单向阀13、第二单向阀15，且第一吸附塔1、第二吸附塔2的顶部出气口连通氮气储气罐3，其中，第一进气阀8、第二进气阀9、第一泄压阀10、第二泄压阀11、第一排气阀12和第二排气阀14均与控制箱5连接；所述第一进气阀8、第二进气阀9、第一泄压阀10、第二泄压阀11、第一排气阀12和第二排气阀14均为电磁阀；所述第一单向阀13和第二单向阀15经过流量阀16与所述氮气储气罐3连接；所述第一排气阀12和氮气储气罐3之间设置有第一单向阀13；本专利技术中，在用户使用氮气情况下，使用成本低，氮气产量稳定，交替工作连续供气，纯度可调可控，按要求调试纯度稳定不变，低耗能，成本低，提高工作效率，经济社会效益高；所述机架4通过螺栓连接或焊接固定设于减震座7上方，机架4下表面与减震座7的顶部支撑板74紧压贴合设置；所述减震座7包括底板71、阻尼橡胶层73、弹簧吸震层72、顶部支撑板74、U型加固件75和螺栓78，其中，底板71、顶部支撑板74的两端设置螺纹孔77，U型加固件75的两臂设有通孔76，螺纹孔77、通孔76与螺栓78匹配设置，且螺栓78两端均设置锁紧螺母；所述U型加固件75将底板71、阻尼橡胶层73、弹簧吸震层72和顶部支撑板74牢固的安装成一体，其中，弹簧吸震层72内填充橡胶颗粒；所述减震座7下方螺栓连接或焊接设置底座；工作中，减震座7制造使用方便，结构简单，成本较低，减震效果好，弹簧吸震层72内填充橡胶颗粒进一步起到缓冲作用。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮气制造设备，包括第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)、氮气储气罐(3)、机架(4)、控制箱(5)和减震座(7)；其特征在于，所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)固定设置于机架(4)上方，氮气储气罐(3)与机架(4)中间的立柱固定连接；所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)之间设置有固定架(17)，而控制箱(5)设置在所述固定架(17)上；所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的底部进气口分别设置第一进气阀(8)和第二进气阀(9)，第一进气阀(8)、第二进气阀(9)均与油水分离器(6)连接，并且在第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的底部进气口分别设置有第一泄压阀(10)、第二泄压阀(11)；所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的顶部出气口分别设置第一排气阀(12)、第二排气阀(14)，第一排气阀(12)、第二排气阀(14)上分别连接第一单向阀(13)、第二单向阀(15)，且第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的顶部出气口连通氮气储气罐(3)，其中，第一进气阀(8)、第二进气阀(9)、第一泄压阀(10)、第二泄压阀(11)、第一排气阀(12)和第二排气阀(14)均与控制箱(5)连接；所述第一单向阀(13)和第二单向阀(15)经过流量阀(16)与所述氮气储气罐(3)连接；所述第一排气阀(12)和氮气储气罐(3)之间设置有第一单向阀(13)；所述机架(4)通过螺栓连接或焊接固定设于减震座(7)上方，机架(4)下表面与减震座(7)的顶部支撑板(74)紧压贴合设置；所述减震座(7)包括底板(71)、阻尼橡胶层(73)、弹簧吸震层(72)、顶部支撑板(74)、U型加固件(75)和螺栓(78)，其中，底板(71)、顶部支撑板(74)的两端设置螺纹孔(77)，U型加固件(75)的两臂设有通孔(76)，螺纹孔(77)、通孔(76)与螺栓(78)匹配设置，且螺栓(78)两端均设置锁紧螺母；所述U型加固件(75)将底板(71)、阻尼橡胶层(73)、弹簧吸震层(72)和顶部支撑板(74)牢固的安装成一体；所述减震座(7)下方螺栓连接或焊接设置底座。...

【技术特征摘要】
1.一种氮气制造设备，包括第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)、氮气储气罐(3)、机架(4)、控制箱(5)和减震座(7)；其特征在于，所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)固定设置于机架(4)上方，氮气储气罐(3)与机架(4)中间的立柱固定连接；所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)之间设置有固定架(17)，而控制箱(5)设置在所述固定架(17)上；所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的底部进气口分别设置第一进气阀(8)和第二进气阀(9)，第一进气阀(8)、第二进气阀(9)均与油水分离器(6)连接，并且在第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的底部进气口分别设置有第一泄压阀(10)、第二泄压阀(11)；所述第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的顶部出气口分别设置第一排气阀(12)、第二排气阀(14)，第一排气阀(12)、第二排气阀(14)上分别连接第一单向阀(13)、第二单向阀(15)，且第一吸附塔(1)、第二吸附塔(2)的顶部出气口连通氮气储气罐(3)，其中，第一进气阀(8)、第二进气阀(9)、第一泄压阀(10)、第二泄压阀(11)、第一排气阀(12)和第二排气阀(14)均与控制箱(5)连接；所述第一单...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亮，
申请(专利权)人：天津市华赛尔气体有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12