The present invention relates to a continuous filming method of mesophase pitch carbon fiber precursor. The following steps are as follows: the route of the original silk bundle according to the wire drawing device, the guide wire support wheel, the first guide roller, the second guide roll, the third guide roll, the fourth guide roller and the silk collecting device, is controlled by a plurality of guide rolls that have been set in the relative position and the orientation angle can be adjusted. Each guide roll angle ensures the direction change of the original tow and the minimum friction force and minimize the degree of bending of the original tow. When the original tow passes through the fourth guide roller, a certain tension is applied to the original tow because of the action of the heavy object, which ensures the constant tension of the system, and the speed of the wire drawing machine is maintained in a range. The method can eliminate the effect of electrostatic on the following treatment of the original tow, which makes the original tow clustering better and better shape; the strength loss of the original tow is small, no internal fracture and breakage, and any length of the filament continuous filament can be obtained to meet the demand of production and market.
【技术实现步骤摘要】
中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法
本专利技术属于碳纤维
,尤其涉及一种中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法。
技术介绍
普通沥青只能制得低性能沥青碳纤维,强度一般低于1.0GPa,模量低于100GPa;中间相沥青可制得高性能中间相沥青碳纤维,美国Amoco公司的K-1100强度3.2GPa,模量963GPa。中间相沥青碳纤维连续长丝的制备极为困难,原丝强度很低,导致原丝的放丝和收丝非常困难;国内中间相沥青碳纤维原丝连续长丝和成品碳纤维连续长丝的制备尚未见公开报道。国内目前有公开的碳纤维原丝收丝装置都是针对于聚丙烯腈原丝;与中间相沥青碳纤维原丝不同的是,聚丙烯腈原丝束具有一定强度,而中间相沥青碳纤维原丝强度很低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法,具体步骤如下:步骤1):将中间相沥青碳纤维原丝束从放丝装置上退下来,经过一个导丝支撑轮到上油装置,上油装置对原丝束进行浸润;步骤2):上油后的原丝束按照一定路线进入第一导辊,第一导辊比前面的导丝支撑轮的水平高度低,由导丝支撑轮到第一导辊的原丝束走向与水平面呈一定夹角;步骤3):原丝束从第一导辊出来进入第二导辊,由第一导辊到第二导辊的原丝束走向与水平面呈一定夹角,第二导辊比第一导辊的水平高度高;步骤4):原丝束从第二导辊出来进入第三导辊,由第二导辊到第三导辊的原丝束走向与水平面呈一定夹角,第二导辊与第三导辊的水平高度相同;步骤5):原丝束从第三导辊出来进入第四导辊,第四导辊比第三导辊的水平高度高;第四导辊连接摇臂和张力传感器,对原丝束施加一定的张力,既 ...
【技术保护点】
1.中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1):将中间相沥青碳纤维原丝束(8)从放丝装置(1)上退下来,经过一个导丝支撑轮(2)到上油装置,上油装置(9)对原丝束(8)进行浸润;步骤2):上油后的原丝束(8)按照一定路线进入第一导辊(3),第一导辊(3)比前面的导丝支撑轮(2)的水平高度低,由导丝支撑轮(2)到第一导辊(3)的原丝束(8)走向与水平面呈一定夹角;步骤3):原丝束(8)从第一导辊(3)出来进入第二导辊(4),由第一导辊(3)到第二导辊(4)的原丝束(8)走向与水平面呈一定夹角,第二导辊(4)比第一导辊(3)的水平高度高;步骤4):原丝束(8)从第二导辊(4)出来进入第三导辊(5),由第二导辊(4)到第三导辊(5)的原丝束(8)走向与水平面呈一定夹角,第二导辊(4)与第三导辊(5)的水平高度相同;步骤5):原丝束(8)从第三导辊(5)出来进入第四导辊(6),第四导辊(6)比第三导辊(5)的水平高度高;第四导辊(6)连接摇臂(10)和张力传感器(11),对原丝束(8)施加一定的张力,既要保证其内部取向又不能过大使其被全部或部分拉断;步骤6):原丝束 ...
【技术特征摘要】
1.中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法,其特征在于,具体步骤如下:步骤1):将中间相沥青碳纤维原丝束(8)从放丝装置(1)上退下来,经过一个导丝支撑轮(2)到上油装置,上油装置(9)对原丝束(8)进行浸润;步骤2):上油后的原丝束(8)按照一定路线进入第一导辊(3),第一导辊(3)比前面的导丝支撑轮(2)的水平高度低,由导丝支撑轮(2)到第一导辊(3)的原丝束(8)走向与水平面呈一定夹角;步骤3):原丝束(8)从第一导辊(3)出来进入第二导辊(4),由第一导辊(3)到第二导辊(4)的原丝束(8)走向与水平面呈一定夹角,第二导辊(4)比第一导辊(3)的水平高度高;步骤4):原丝束(8)从第二导辊(4)出来进入第三导辊(5),由第二导辊(4)到第三导辊(5)的原丝束(8)走向与水平面呈一定夹角,第二导辊(4)与第三导辊(5)的水平高度相同;步骤5):原丝束(8)从第三导辊(5)出来进入第四导辊(6),第四导辊(6)比第三导辊(5)的水平高度高;第四导辊(6)连接摇臂(10)和张力传感器(11),对原丝束(8)施加一定的张力,既要保证其内部取向又不能过大使其被全部或部分拉断;步骤6):原丝束(8)从第四导辊(6)出来进入收丝装置(7),进行收丝。2.根据权利要求1所述的中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法,其特征在于,所述步骤1)上油装置(9)包括喷淋器(91)和油池(92),上方的喷淋器(91)有油剂喷洒到原丝束(8)上入油池(92)。3.根据权利要求1所述的中间相沥青碳纤维原丝的连续收丝方法,其特征在于,所述步骤2)第一导辊(3)比前面的导丝支撑轮(2)的水平高度低10cm,导丝支撑轮(2)到第一导辊(3)的水平距离为37cm,由导丝支撑轮(2)到第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王硕,王象东,刘辉,刘建国,王腾,
申请(专利权)人:山东瑞城宇航碳材料有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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