一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机制造技术

本发明专利技术提供一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机、分包装置、抽料板、分包拨料电机、叠层推料同步带、叠层推料机构等，所述支架前部上侧安装有入口输送机，所述入口输送机和加速输送机连接，所述加速输送机后侧安装有物料检测光电，所述速输送机前侧和辊输送机构连接，本发明专利技术采用了直线式进料，电机叠层升降大大提高了堆叠速度，填补了国际空白。本发明专利技术的自动叠层装置为直线式安装，占地面积小，速度快，生产效益比其他产品提高30‑50％。本发明专利技术的自动叠层装置辊输送后侧安装有缓冲移位装置，对叠层后的产品进行缓冲，避免产品因惯性过大导致产品散落，确保了产品叠层、堆垛的顺利进行。

A straight line double block rock wool and glass cotton high speed stacking machine

The invention provides a straight line double block rock wool, a glass cotton high speed stacking machine, a subpackage device, a drawing board, a subpackage dialing machine, a stacked push feed synchronous belt, a stack pushing mechanism, etc. the upper side of the bracket is installed with an entrance conveyor, the entrance conveyer is connected with the acceleration conveyer, and the acceleration conveyer Hou Cean is described. The front side of the speed conveyer is connected with the roller conveying mechanism. The invention adopts the linear feeding, and the stacking and lifting of the motor greatly improves the stacking speed and fills the international blank. The automatic stacking device of the invention is straight line installation, with small occupied area and fast speed, and the production benefit is increased by 30 50% compared with other products. The back side of the automatic stacking device of the invention has a buffer displacement device, which can buffer the products after stacking to avoid the products scattered by excessive inertia, and ensure the smooth progress of the stacking and stacking of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机
本专利技术涉及包装领域，尤其涉及一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机。
技术介绍
双块岩棉和玻璃棉板或条是种应用广泛的建筑装修材料，生产完毕后需要将其进行叠层、堆垛，便于产品的放置和销售，现今叠层和堆垛速度都在12张板/分以下，并且占用场地大，无法满足高速生产线要求。
技术实现思路
根据以上技术问题，本专利技术提供一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机，其特征在于包括分包装置、抽料板、分包拨料电机、叠层推料同步带、叠层推料机构、支架、电机抽料机构、物料检测光电、加速输送机、入口输送机、缓冲挡料机构、辊输送机构、叠层升降机构、辊输送机构高低调节装置、缓冲移位装置，所述支架前部上侧安装有入口输送机，所述入口输送机和加速输送机连接，所述加速输送机后侧安装有物料检测光电，所述速输送机前侧和辊输送机构连接，所述辊输送机构下方安装有辊输送机构高低调节装置,所述辊输送机构高低调节装置由涡轮升降机及连接轴组成，所述叠层升降机构包含升降同步带、升降机构、可调护栏，所述升降同步带下侧和升降支架连接，所述升降机构两侧安装有可调护栏，所述辊输送机构前方安装有缓冲挡料机构，所述辊输送机构左侧和右侧分别安装有电机抽料机构，所述电机抽料机构内部安装有抽料板，所述辊输送机构上侧安装有叠层推料机构，所述叠层推料机构一侧安装有缓冲移位装置，所述缓冲移位装置上设有料斗，所述料斗一侧安装有固定护板另一侧安装有可调护板，所述可调护板和驱动带连接，所述固定护板上安装有护料防倒机构；所述缓冲移位装置和入口输送机垂直，所述缓冲移位装置上方安装有分包装置，所述分包装置和分包拨料电机连接，所述分包装置和叠层推料同步带连接，所述叠层推料同步带和叠层推料机构连接，所述分包装置包括分包机构同步轮、分包支架、升降缸、连杆、拨料板，所述分包支架上侧安装有分包机构同步轮、升降缸、连杆、上下运动的拨料板，所述拨料杆通过和连杆连接，所述连杆上和升降缸连接，所述升降缸和分包机构同步轮连接，所述叠层推料同步带和叠层推料电机连接，所述叠层推料机构和叠层推料同步带连接，所述同步带两侧安装有驱动导轨。所述驱动带为链条或同步带。所述辊筒输送机下方设有高低调节机构可安装自动调节电机，也可安装手动调节轮。所述的抽料机构，可安装一台主伺服电机，及电磁离合器机构驱动两抽料板进行调节，也可安装两台伺服电机驱动两抽料板进行调节。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用了直线式进料，电机叠层升降大大提高了堆叠速度，速度高于15片/分，填补了国际空白。专利技术为直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机，将需要处理的产品放置在本专利技术的入口输送机上即可，本专利技术根据指令自动进行处理，不必工作人员在进行产品堆垛，不仅提高了生产效率还降低了工作人员劳动强度。本专利技术为自动叠层装置为直线式安装，占地面积小，速度快，生产效益比其他产品提高30-50％。本专利技术的辊输送后侧安装有缓冲移位装置，对叠层后的产品进行缓冲，避免产品因惯性过大导致产品散落，确保了产品叠层、堆垛的顺利进行。本专利技术的缓冲移位装置上侧推料机构，用于将产品由叠层装置移动到缓冲移位装置上，入口输送机两侧安装有同步带，同步带两安装有导轨，保证了本专利技术操作的顺利进行。本专利技术的使用不仅提高了叠层、堆垛效率，也避免了工作人员发生事故保证了工作人员的人身安全，提高工作效率的同时也降低了成本。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术A-A面剖视图。图3为本专利技术B-B面剖视图。如图，分包装置-1、抽料板-2、分包拨料电机-3、叠层推料同步带-4、叠层推料机构-5、支架-6、电机抽料机构-7、物料检测光电-8、加速输送机-9、入口输送机-10、缓冲挡料机构-11、辊输送-12、升降支架-13、辊输送高低调节装置-14、缓冲移位装置-15、分包机构同步轮-16、分包支架-17、升降缸-18、连杆-19、拨料板-20、可调护栏-21、叠层推料电机-22、升降同步带-23、叠层升降机构-24、涡轮升降机25、连接轴-26、可调护板-27、料斗-28、固定护板-29、驱动带-30、护料防倒机-构31。具体实施方式根据图所示，对本专利技术进行进一步说明：实施例1本专利技术提供一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机，包括分包装置1、抽料板2、分包拨料电机3、叠层推料同步带4、叠层推料机构5、支架6、电机抽料机构7、物料检测光电8、加速输送机9、入口输送机10、缓冲挡料机构11、辊输送机构12、升降支架13、辊输送机构高低调节装置14、缓冲移位装置15，支架6前部上侧安装有入口输送机10，入口输送机10和加速输送机9连接，加速输送机9后侧安装有物料检测光电8，加速输送机前侧和辊输送机构12机构连接，辊输送机构12机构前侧和后侧分别安装有叠层升降机构24，有叠层升降机构24包括升降同步带23、升降机构24、可调护栏21，升降同步带23下侧和升降机构24连接，升降机构24两侧安装有可调护栏21，辊输送机构12下方安装有机构高低调节装置14,辊输送机构高低调节装置14包含涡轮升降机25及连接轴26，高低调节机构14可安装自动调节电机，也可安装手动调节轮。,辊输送机构12前方安装有缓冲挡料机构11，辊输送机构12左侧和右侧分别安装有电机抽料机构7，电机抽料机构7内部安装有抽料板2，辊输送机构12上侧安装有叠层推料机构5，叠层推料机构5一侧安装有缓冲移位装置15，缓冲移位装置上设有料斗，料斗一侧安装有固定护板另一侧安装有可调护板，可调护板和驱动带连接，固定护板上安装有护料防倒机构；缓冲移位装置15和入口输送机10垂直，缓冲移位装置15上方安装有分包装置1，分包装置1和分包拨料电机3连接，分包装置1和叠层推料同步带4连接，叠层推料同步带4和叠层推料机构5连接，分包装置1包括分包机构同步轮16、分包支架17、升降缸18、连杆19、拨料板20，分包支架17上侧安装有分包机构同步轮16、升降缸18、连杆19、上下运动的拨料板20，拨料杆通过和连杆19连接，连杆19上和升降缸18连接，升降缸18和分包机构同步轮16连接，叠层推料电机22和叠层推料同步轮16连接，叠层推料同步轮16和叠层推料同步带4连接，同步带两侧安装有驱动导轨。驱动带为链条或同步带。实施例2使用时，工作人员将需要处理的产品从生产线自动进入入口输送机10上，入口输送机上的输送皮带带动产品移动，进入加速输送皮带9，经电眼8判断后，进入辊输送机构12，由缓冲挡料机构11使物料停下，PLC控制叠层升降机构24带动升降支架13升起，再由电机抽料机构7动作带动托料板2托住，升降支架13下降等待下一包动作，叠层推料机构两侧有可调护栏21，叠层完毕后叠层推料机构电机22动作，把产品推到缓冲移位装置15上，缓冲移位装置15动作将产品传送到分包工位，分包装置1移动电机3动作，带动同步带16驱动分包支架17动作将产品进行分包推出移位车，分包支架17返回时，升降汽缸18通过连杆19，把拨料板20提起。分包支架17返回原位后，升降汽缸18下降拨料板20下降原位进行下一个动作。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机，其特征在于包括分包装置、抽料板、分包拨料电机、叠层推料同步带、叠层推料机构、支架、电机抽料机构、物料检测光电、加速输送机、入口输送机、缓冲挡料机构、辊输送机构、叠层升降机构、辊输送机构高低调节装置、缓冲移位装置，所述支架前部上侧安装有入口输送机，所述入口输送机和加速输送机连接，所述加速输送机后侧安装有物料检测光电，所述速输送机前侧和辊输送机构连接，所述辊输送机构下方安装有辊输送机构高低调节装置,所述辊输送机构高低调节装置由涡轮升降机及连接轴组成，所述叠层升降机构包含升降同步带、升降机构、可调护栏，所述升降同步带下侧和升降支架连接，所述升降机构两侧安装有可调护栏，所述辊输送机构前方安装有缓冲挡料机构，所述辊输送机构左侧和右侧分别安装有电机抽料机构，所述电机抽料机构内部安装有抽料板，所述辊输送机构上侧安装有叠层推料机构，所述叠层推料机构一侧安装有缓冲移位装置，所述缓冲移位装置上设有料斗，所述料斗一侧安装有固定护板另一侧安装有可调护板，所述可调护板和驱动带连接，所述固定护板上安装有护料防倒机构；所述缓冲移位装置和入口输送机垂直，所述缓冲移位装置上方安装有分包装置，所述分包装置和分包拨料电机连接，所述分包装置和叠层推料同步带连接，所述叠层推料同步带和叠层推料机构连接，所述分包装置包括分包机构同步轮、分包支架、升降缸、连杆、拨料板，所述分包支架上侧安装有分包机构同步轮、升降缸、连杆、上下运动的拨料板，所述拨料杆通过和连杆连接，所述连杆上和升降缸连接，所述升降缸和分包机构同步轮连接，所述叠层推料同步带和叠层推料电机连接，所述叠层推料机构和叠层推料同步带连接，所述同步带两侧安装有驱动导轨。...

【技术特征摘要】
1.一种直线式双块岩棉、玻璃棉高速堆垛机，其特征在于包括分包装置、抽料板、分包拨料电机、叠层推料同步带、叠层推料机构、支架、电机抽料机构、物料检测光电、加速输送机、入口输送机、缓冲挡料机构、辊输送机构、叠层升降机构、辊输送机构高低调节装置、缓冲移位装置，所述支架前部上侧安装有入口输送机，所述入口输送机和加速输送机连接，所述加速输送机后侧安装有物料检测光电，所述速输送机前侧和辊输送机构连接，所述辊输送机构下方安装有辊输送机构高低调节装置,所述辊输送机构高低调节装置由涡轮升降机及连接轴组成，所述叠层升降机构包含升降同步带、升降机构、可调护栏，所述升降同步带下侧和升降支架连接，所述升降机构两侧安装有可调护栏，所述辊输送机构前方安装有缓冲挡料机构，所述辊输送机构左侧和右侧分别安装有电机抽料机构，所述电机抽料机构内部安装有抽料板，所述辊输送机构上侧安装有叠层推料机构，所述叠层推料机构一侧安装有缓冲移位装置，所述缓冲移位装置上设有料斗，所述料斗一侧安装有固定护板另一侧安装有可调护板，所述可调护板和驱动带连接，所述固定护板上安装有护料防...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊炎亮，
申请(专利权)人：天津中辰自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12