一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置，包括支架、传送带、切刀、电机、导板、集尘槽、吸尘盖、风机、收料板、隔板，所述支架下侧安装有电机，所述电机包括传送电机和切割电机，所述传送电机为2个，所述传送带电机和传送带连接，本实用新型专利技术为双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置，本实用新型专利技术在原有玻璃棉切割机进行改进，本实用新型专利技术设有两个传送带，两传送带之间设有隔板，两个传送带分别受两个电机控制,当只使用一个传送带时，开启一个电机，一个传送带开始作用，另一个传送带不动，工作人员可以将玻璃棉放置在不动的传送带上,便于工作人员操作，当两个传送带都开启时，可以提高了工作效率。

Double block rock wool and glass cotton integral edge cutting device

The utility model provides a double block of rock wool, glass wool trimming cutting device comprises a bracket, a conveyer belt and a cutter, a motor, a guide plate, a dust collecting groove, dust cover, fan, receiving plate, baffle plate, the bracket is installed below the motor, wherein the motor comprises a transmission motor and the cutting motor. The conveyor motor is 2, the conveyor belt and the motor connection, the utility model is a double block of rock wool, glass wool trimming cutting device, the utility model has the advantages of cutting machine in the original glass wool is improved, the utility model is provided with two conveyor belt, conveyor belt two plate is arranged between the two transmission with separately by two motor control, when using only one belt, open a motor, a conveyor belt start, do not move with another transfer, staff can be placed on the transfer of real glass cotton belt, easy to The crew operates to improve work efficiency when the two conveyors are turned on.

【技术实现步骤摘要】
一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置
本技术涉及裁切领域，尤其涉及一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置。
技术介绍
双块岩棉、玻璃棉都属于人造无机纤维，使用范围广泛，双块岩棉、玻璃棉在出厂之前需要根据需求进行切割，但是再切割过程中会产生大量粉尘，粉尘进入空气中对空气产生污染，工作人员吸入体内会对身体产生损害，现有的处理方式一般是在加工厂内安装吸尘风机，但是在加工过程中粉尘还是会进入空气，有些会被工作人员吸入体内，粉尘清楚效果差。现今根据客户的不同需求厂家需要对双块岩棉、玻璃棉进行切割，不同的切割尺寸需要对切刀进行更换，切刀更换不方便且更换成本高。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置，包括支架、传送带、切刀、电机，其特征在于还包括导板、集尘槽、吸尘盖、风机、收料板、隔板，所述支架下侧安装有电机，所述电机包括传送电机和切割电机，所述传送电机为2个，所述传送带电机和传送带连接，所述切割电机和切刀连接，所述支架上侧安装有传送带，所述传送带为两片，两片传送带中间位置设有隔板，所述传送带和传送电机连接，所述传送带两侧设有导板，所述传送带上安装有压板，所述压板后侧安装有切刀，所述切刀安装在刀架上，所述刀架安装在传送带中间位置，所述切刀后面安装有压板，所述压板和传送带间留有空隙，所述传送带后侧设有收料板，所述切刀下侧的传送带下侧安装有集尘槽，所述集尘槽内设有水槽，所述集尘槽侧面开设有加水口，所述集尘槽下侧设有出水口，所述出水口处安装有阀门，所述切刀上侧安装有防尘板，所述防尘板上侧开设有出风口，所述出风口通过管道和风机连接。所述传送带为链条型网带。所述压板为滚轴结构。所述压板为可调节结构。所述风机和过滤装置连接。所述切刀上安装有刀片，所述刀片为可拆卸结构，所述切刀上设有安装孔，所述刀片通过螺栓、安装孔安装在切刀上。本技术的有益效果为：本技术为双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置，本技术在原有玻璃棉切割机进行改进，本技术设有两个传送带，两传送带之间设有隔板，两个传送带分别受两个电机控制,当只使用一个传送带时，开启一个电机，一个传送带开始作用，另一个传送带不动，工作人员可以将玻璃棉放置在不动的传送带上,便于工作人员操作，当两个传送带都开启时，可以提高了工作效率。本技术的传送带为链条型网带，链条型网带下侧安装有集尘槽，切割时的粉末后落入集尘槽内，集尘槽内灌装有水，粉末落入水中，避免粉末乱飞。本技术的切刀上侧安装有吸尘盖，吸尘盖通过管道和风机连接，风机将未进入集尘槽的粉末进行吸附，确保了环境的清洁，避免环境污染。本技术切刀上的刀片为可拆卸结构，可以根据需求对刀片进行安装，便于满足不同的切割要求，不需要对切刀进行更换，更换成本低且更换简单。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术未安装吸尘盖时侧视图。图3为本技术切刀和刀片安装结构示意图。如图，支架-1、传送带-2、切刀-3、电机-4、导板-5、集尘槽-6、吸尘盖-7、风机-8、收料板-9、隔板-10、压板-11。具体实施方式根据图所示，对本技术进行进一步说明：实施例1本技术提供一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置，包括支架1、传送带2、切刀3、电机4、导板5、集尘槽6、吸尘盖7、风机8、收料板9、隔板10，支架1下侧安装有电机4，电机4包括传送电机4和切割电机4，传送电机4为2个，支架1上侧安装有传送带2，传送带2为两片，两片传送带2中间位置设有隔板10，传送带2和传送电机4连接，传送带2两侧设有导板5，传送带2上安装有压板11，压板11后侧安装有切刀3，切刀3安装在刀架上，刀架安装在传送带2中间位置，切刀3后面安装有压板11，压板11和传送带2间留有空隙，传送带2后侧设有收料板9，切刀3下侧的传送带2下侧安装有集尘槽6，集尘槽6内设有水槽，集尘槽6侧面开设有加水口，集尘槽6下侧设有出水口，出水口处安装有阀门，切刀3上侧安装有防尘板，防尘板上侧开设有出风口，出风口通过管道和风机8连接。传送带2为链条型网带。压板11为滚轴结构。使用时，打开电机4，将需要处理的玻璃棉放置在传送带2上，传送带2将其输送到压板11处，压板11对玻璃棉板进行压制，然后玻璃棉和切刀3接触，切刀3通过切割电机4对玻璃棉进行切割，切割时产生的粉末一部分落入传送带2下侧的集尘槽6内，集尘槽6内灌装有水，粉末落入水中，避免粉末乱飞，切割同时风机8作用，将未落入下侧的粉末吸入吸尘盖7内，吸尘盖7通过管道和风机8连接，风机8将未进入集尘槽6的粉末进行吸附，确保了环境的清洁，避免环境污染。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置，包括支架、传送带、切刀、电机，其特征在于还包括导板、集尘槽、吸尘盖、风机、收料板、隔板，所述支架下侧安装有电机，所述电机包括传送电机和切割电机，所述传送电机为2个，所述传送带电机和传送带连接，所述切割电机和切刀连接，所述支架上侧安装有传送带，所述传送带为两片，两片传送带中间位置设有隔板，所述传送带和传送电机连接，所述传送带两侧设有导板，所述传送带上安装有压板，所述压板后侧安装有切刀，所述切刀安装在刀架上，所述刀架安装在传送带中间位置，所述切刀后面安装有压板，所述压板和传送带间留有空隙，所述传送带后侧设有收料板，所述切刀下侧的传送带下侧安装有集尘槽，所述集尘槽内设有水槽，所述集尘槽侧面开设有加水口，所述集尘槽下侧设有出水口，所述出水口处安装有阀门，所述切刀上侧安装有防尘板，所述防尘板上侧开设有出风口，所述出风口通过管道和风机连接。

【技术特征摘要】
1.一种双块岩棉、玻璃棉整边裁切装置，包括支架、传送带、切刀、电机，其特征在于还包括导板、集尘槽、吸尘盖、风机、收料板、隔板，所述支架下侧安装有电机，所述电机包括传送电机和切割电机，所述传送电机为2个，所述传送带电机和传送带连接，所述切割电机和切刀连接，所述支架上侧安装有传送带，所述传送带为两片，两片传送带中间位置设有隔板，所述传送带和传送电机连接，所述传送带两侧设有导板，所述传送带上安装有压板，所述压板后侧安装有切刀，所述切刀安装在刀架上，所述刀架安装在传送带中间位置，所述切刀后面安装有压板，所述压板和传送带间留有空隙，所述传送带后侧设有收料板，所述切刀下侧的传送带下侧安装有集尘槽，所述集尘槽内设有水槽，所述集尘槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊炎亮，
申请(专利权)人：天津中辰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12