活塞式的固液分离结构制造技术

本发明专利技术涉及固液分离结构的技术领域，公开了活塞式的固液分离结构，包括内部具有放置固液混合物的容置空间的筒体以及沿着筒体的容置空间上下移动挤压固液混合物的活塞头，容置空间贯穿筒体的上端部以及下端部，分别形成有上部开口以及下部开口；筒体的下方设置有水平移动的挡板，筒体的下部抵接在挡板的上表面；挡板的上表面设置有多条朝下凹陷的凹槽条，凹槽条与筒体的下端部之间形成漏水口。在活塞头的作用下，固液混合物中的液体通过漏水口排出，液体排出后，挡板横向移动，则可以将固体排出筒体外；这样，则可简单便捷的对固体与液体的混合物进行固液分离，同时，这种固液分离的方式，分离的更加彻底。

Piston type solid-liquid separation structure

The invention relates to the technical field of solid-liquid separation structure, and discloses a piston type solid-liquid separation structure, including a cylinder with a capacitive space for placing a solid-liquid mixture, and a piston head that moves the extruding solid liquid mixture up and down along the housing space of the cylinder body, and the accommodating space runs through the upper end and the lower end of the cylinder body, respectively. An upper opening and a lower opening are formed; a horizontal moving baffle is arranged below the cylinder, and the lower part of the barrel is attached to the upper surface of the baffle; a plurality of downward recessed grooves are arranged on the upper surface of the baffle, and a leakage port is formed between the groove bar and the lower end of the cylinder body. Under the action of the piston head, the liquid in the solid liquid mixture is discharged through the leakage port. After the liquid is discharged, the baffle can move laterally, then the solid discharge tube can be discharged in vitro; in this way, the solid and liquid mixture can be separated easily and conveniently. At the same time, the separation method is more thorough.

【技术实现步骤摘要】
活塞式的固液分离结构
本专利技术涉及固液分离结构的
，特别涉及活塞式的固液分离结构。
技术介绍
固液混合物，易吸引蝇虫，对人们的生活造成了极大的困扰；如果不及时对其进行处理，其还会迅速发霉，滋生细菌等，所以对固液混合物进行快速的处理变得极为重要。目前，对固液混合物进行处理时，常会用方便袋对一部分体积较大的固体进行盛装，扔进外面的垃圾桶，另一部分固液混合物会直接冲进下水道；然而，将固液混合物用方便袋打包扔掉和冲进下水道的处理方法，过程麻烦，并且不具有环保性，并且，固液混合物，具有一定的利用价值，将其直接扔掉会造成一定程度的浪费。现有技术中，对固液混合物进行处理的方式一般是将固液混合物进行直接过滤，这种方式操作及其不方便，并且，对于固液混合物中的固体与液体的分离不够彻底，分离效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供活塞式的固液分离结构，旨在解决现有技术中不便于对固体与液体的混合物进行固液分离且固液分离的不够彻底的问题。本专利技术是这样实现的，活塞式的固液分离结构，包括内部具有放置固液混合物的容置空间的筒体以及沿着所述筒体的容置空间上下移动挤压固液混合物的活塞头，所述容置空间贯穿所述筒体的上端部以及下端部，分别形成有上部开口以及下部开口；所述筒体的下方设置有水平移动的挡板，所述筒体的下部抵接在所述挡板的上表面；所述挡板的上表面设置有多条朝下凹陷的凹槽条，凹槽条与筒体的下端部之间形成漏水口。进一步的，所述凹槽条沿所述挡板的移动方向延伸布置，各个所述凹槽条呈依序间隔分布。进一步的，沿所述筒体脱离所述挡板的方向，所述凹槽条的槽径逐渐减小。进一步的，沿所述筒体脱离所述挡板的方向，所述凹槽条的深度逐渐加深。进一步的，各个所述凹槽条之间形成棱条端面，所述棱条端面槽平整状。进一步的，所述挡板具有平整段，所述挡板具有所述筒体与所述挡板挤压的起始段，所述挡板的平整段置于所述挡板的起始段；各个所述凹槽条分别抵触所述挡板的平整段。进一步的，所述挡板的平整段的长度小于所述筒体的直径。进一步的，所述筒体具有供固液混合物进入所述容置空间的进料口，所述进料口置于所述筒体的上部。进一步的，所述进料口由外至内连通所述筒体的容置空间，沿由外至内方向，所述进料口的口径逐渐缩小。进一步的，所述活塞头具有用于抵接所述筒体的抵接面；所述活塞头设有活塞套，所述活塞套沿所述活塞头的外周布置且围合所述抵接面。与现有技术相比，本专利技术提供的活塞式的固液分离结构，包括具有放置固液混合物的容置空间的筒体以及沿着所述筒体的容置空间上下移动挤压固液混合物活塞头，筒体的下部抵接挡板，挡板设置有多条凹槽条，凹槽条与筒体的下端部之间形成漏水口；固液混合物进入筒体的容置空间，活塞头进入筒体内，对固液混合物进行挤压，在活塞头的压缩作用下，固液混合物中的液体通过漏水口排出，液体排出后，挡板横向移动，筒体的下部开口空置出来，则可以将固体排出筒体外；这样，则可简单便捷的对固体与液体的混合物进行固液分离，同时，这种固液分离的方式，分离的更加彻底。附图说明图1是本专利技术实施例提供的活塞式的固液分离结构的立体示意图；图2是本专利技术实施例提供的活塞式的固液分离结构的局部放大的立体示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。参照图1-2所示，为本专利技术提供较佳实施例。本专利技术提供的活塞式的固液分离结构，用于解决在对固液混合物进行固液分离时，固液分离的不够彻底的问题。活塞式的固液分离结构，包括筒体10以及活塞头20，筒体10的内部具有放置固液混合物的容置空间，活塞头20沿着筒体10的容置空间上下移动，同时挤压固液混合物；容置空间贯穿筒体10的上端部以及下端部，分别形成有上部开口11以及下部开口。筒体10的下方设置有挡板30，挡板30可进行水平移动，筒体10的下部抵接在挡板30的上表面；挡板30的上表面设置有多条朝下凹陷的凹槽条31，凹槽条31与筒体10的下端部之间形成漏水口。上述的活塞式的固液分离结构，包括具有放置固液混合物的容置空间的筒体10以及沿着所述筒体10的容置空间上下移动挤压固液混合物活塞头20，筒体10的下部抵接挡板30，挡板30设置有多条凹槽条31，凹槽条31与筒体10的下端部之间形成漏水口；固液混合物进入筒体10的容置空间，活塞头20进入筒体10内，对固液混合物进行挤压，在活塞头20的压缩作用下，固液混合物中的液体通过漏水口排出，液体排出后，挡板30横向移动，筒体10的下部开口空置出来，则可以将固体排出筒体10外；这样，则可简单便捷的对固体与液体的混合物进行固液分离，同时，这种固液分离的方式，分离的更加彻底。本实施例中，凹槽条31沿挡板30的移动方向延伸布置，各个凹槽条31呈依序间隔分布；这样设置便于受挤压的固液混合物中的液体从凹槽条31与筒体10之间的漏水口排出，各个凹槽条31协同，提高液体排出渠道，从而便于固液混合物中的液体排出。再者，沿筒体10脱离挡板30的方向，凹槽条31的槽径逐渐减小；当固液混合物受到活塞头20挤压时，固液混合物中的液体会流进凹槽条31，从而通过漏水口将液体排出，由于凹槽条31的槽径逐渐减小，有助于增加液体在凹槽条31内的流速，从而更加便于液体的排出。沿筒体10脱离挡板30的方向，凹槽条31的深度逐渐加深；当固液混合物受到活塞头20挤压时，固液混合物中的液体会流进凹槽条31，从而通过漏水口将液体排出，由于凹槽条31的深度逐渐加深，有助于增加液体在凹槽条31内的流速，从而更加便于液体的排出；另外，固液混合物受到活塞头20挤压时，会有小部分固定嵌在凹槽条31内，沿筒体10脱离挡板30的方向，由于凹槽条31的深度逐渐加深，这样，在挡板30移动过程中，挡板30能最大程度对凹槽条31内的固定起到刮除效果；从而便于后续的液体从漏水口排出。具体的，各个凹槽条31之间形成棱条端面32，棱条端面32槽平整状；这样，当活塞头20挤压固液混合物时，棱条端面32的作用下，挡板30与活塞头20配合具有更强的挤压力，从而增强固液混合物的液体分离效果；另外，棱条端面32高于凹槽条31的凹面，便于固液混合物的液体进入凹槽条31，进而便于固液混合物的液体排出。挡板30具有平整段33，挡板30具有筒体10与挡板30挤压的起始段，挡板30的平整段33置于挡板30的起始段；各个凹槽条31分别抵触挡板30的平整段33；这样设置的意义在于，增强挡板30与活塞头20配合的挤压力，增强固液混合物的分离效果；另外，固液混合物在受挤压的时，有助于减少固液混合物的固体进入凹槽条31，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活塞式的固液分离结构，其特征在于，包括内部具有放置固液混合物的容置空间的筒体以及沿着所述筒体的容置空间上下移动挤压固液混合物的活塞头，所述容置空间贯穿所述筒体的上端部以及下端部，分别形成有上部开口以及下部开口；所述筒体的下方设置有水平移动的挡板，所述筒体的下部抵接在所述挡板的上表面；所述挡板的上表面设置有多条朝下凹陷的凹槽条，凹槽条与筒体的下端部之间形成漏水口。

【技术特征摘要】
1.活塞式的固液分离结构，其特征在于，包括内部具有放置固液混合物的容置空间的筒体以及沿着所述筒体的容置空间上下移动挤压固液混合物的活塞头，所述容置空间贯穿所述筒体的上端部以及下端部，分别形成有上部开口以及下部开口；所述筒体的下方设置有水平移动的挡板，所述筒体的下部抵接在所述挡板的上表面；所述挡板的上表面设置有多条朝下凹陷的凹槽条，凹槽条与筒体的下端部之间形成漏水口。2.如权利要求1所述的活塞式的固液分离结构，其特征在于，所述凹槽条沿所述挡板的移动方向延伸布置，各个所述凹槽条呈依序间隔分布。3.如权利要求1或2所述的活塞式的固液分离结构，其特征在于，沿所述筒体脱离所述挡板的方向，所述凹槽条的槽径逐渐减小。4.如权利要求1或2所述的活塞式的固液分离结构，其特征在于，沿所述筒体脱离所述挡板的方向，所述凹槽条的深度逐渐加深。5.如权利要求1或2所述的活塞式的固液分离结构，其特征在于，各个所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志强，
申请(专利权)人：怡然科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44