振动落砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动落砂装置，包括底座，设置在底座上的铸件承载架，在底座与铸件承载架之间固定有振动结构，在底座内设置有顶面开口的空腔，振动结构包括振动电机和连接筋杆，振动电机固定在空腔内且连接筋杆固定在振动电机上，在铸件承载架与底座的顶面之间固定有弹簧，在底座的侧部固定有竖支架，在竖支架上设置有旋转筒，在旋转筒的外侧设置有一个捶击球，捶击球与旋转筒的外壁通过链条相连接，在竖支架内固定有旋转电机。本实用新型专利技术的结构设置合理，在振动的同时也可通过捶击铸件承载架，使铸件承载加内部的铸件左右晃动，配合振动可有效且快速的实现落砂操作，提高了落砂的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

Vibrating sand setting device

The utility model discloses a vibrating sand setting device, including a base, a casting bearing frame set on the base, a vibration structure fixed between the base and the bearing frame of the casting, and a cavity with a top surface opening in the base. The vibration structure includes a vibration motor and a connecting bar, the vibration motor is fixed in the cavity and the connecting rib is fixed. A rod is fixed to a vibrating motor, a spring is fixed between the top of the bearing frame and the top of the base. A vertical bracket is fixed on the side of the base, a rotary barrel is set on the vertical bracket, and a hammer is set on the outside of the rotary cylinder. The outer wall of the revolving cylinder is connected by a chain through the chain, and the rotation is fixed in the vertical bracket. Electric machinery. The structure of the utility model is reasonable. At the same time, the bearing frame of the castings can be hammering at the same time, so the casting can be loaded and slosh around the inner castings, and the sand dropping operation can be realized effectively and quickly with the vibration, and the efficiency of sand falling is improved, the use is good, the applicability is strong and the practicality is good.

【技术实现步骤摘要】
振动落砂装置
本技术属于发动机气缸套加工设备
，具体涉及一种振动落砂装置。
技术介绍
发动机气缸套是汽车的重要零部件，其大多采用砂型铸造完成加工，传统技术的砂型铸造在汽车零部件成型后需要进行落砂处理，但是现有的落砂机不但落砂速度慢，而且能耗较高，从而会影响砂型铸造中落砂处理的效率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且可有效提高落砂效率的振动落砂装置。实现本技术目的的技术方案是一种振动落砂装置，包括底座，设置在所述底座上的铸件承载架，在所述底座与所述铸件承载架之间固定有振动结构，在所述底座内设置有顶面开口的空腔，所述振动结构包括振动电机和连接筋杆，所述振动电机固定在空腔内且连接筋杆固定在振动电机上，在所述铸件承载架与所述底座的顶面之间固定有弹簧，所述连接筋杆的顶端固定在所述铸件承载架上，在所述底座的侧部固定有竖支架，在所述竖支架上设置有旋转筒，在所述旋转筒的外侧设置有一个捶击球，所述捶击球与所述旋转筒的外壁通过链条相连接，在所述竖支架内固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述旋转筒的中心杆通过联轴器相连接，旋转筒旋转时，所述捶击球击打在铸件承载架的表面上。所述铸件承载架的内腔内壁上均匀固定有抵接弹簧，在所述铸件承载架的侧壁底端固定有排砂口，在所述铸件承载架的底壁上固定有承载弹簧。在所述底座的顶面均匀设置有至少三个缓冲孔，所述缓冲孔设置有空腔的外侧，在所述铸件承载架的底壁上设置有三个缓冲抵杆，所述缓冲抵杆的底端伸入所述缓冲孔内且缓冲抵杆的底端与所述缓冲孔的底壁之间固定有缓冲弹簧。在所述铸件承载架的顶面设置有盖体，所述盖体与所述铸件承载架扣压固定且在所述盖体的底面固定有压簧。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但设置有振动电机，而且还设置有旋转筒与旋转电机，并且在旋转筒的外壁上设置有捶击球，在振动的同时也可通过捶击铸件承载架，使铸件承载加内部的铸件左右晃动，配合振动可有效且快速的实现落砂操作，提高了落砂的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种振动落砂装置，包括底座1，设置在所述底座1上的铸件承载架2，在所述底座1与所述铸件承载架2之间固定有振动结构3，在所述底座1内设置有顶面开口的空腔4，所述振动结构3包括振动电机31和连接筋杆32，所述振动电机31固定在空腔4内且连接筋杆32固定在振动电机31上，，在所述铸件承载架2与所述底座1的顶面之间固定有弹簧5，所述连接筋杆32的顶端固定在所述铸件承载架2上，在所述底座1的侧部固定有竖支架6，在所述竖支架6上设置有旋转筒7，在所述旋转筒7的外侧设置有一个捶击球8，所述捶击球8与所述旋转筒7的外壁通过链条9相连接，在所述竖支架6内固定有旋转电机10，所述旋转电机的主轴与所述旋转筒的中心杆通过联轴器相连接，旋转筒旋转时，所述捶击球击打在铸件承载架的表面上。所述铸件承载架2的内腔内壁上均匀固定有抵接弹簧11，在所述铸件承载架2的侧壁底端固定有排砂口12，在所述铸件承载架2的底壁上固定有承载弹簧13。在所述底座1的顶面均匀设置有至少三个缓冲孔14，所述缓冲孔14设置有空腔4的外侧，在所述铸件承载架2的底壁上设置有三个缓冲抵杆15，所述缓冲抵杆15的底端伸入所述缓冲孔14内且缓冲抵杆的底端与所述缓冲孔的底壁之间固定有缓冲弹簧16。在所述铸件承载架的顶面设置有盖体17，所述盖体与所述铸件承载架扣压固定且在所述盖体的底面固定有压簧18。本技术的结构设置合理，其不但设置有振动电机，而且还设置有旋转筒与旋转电机，并且在旋转筒的外壁上设置有捶击球，在振动的同时也可通过捶击铸件承载架，使铸件承载加内部的铸件左右晃动，配合振动可有效且快速的实现落砂操作，提高了落砂的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动落砂装置，包括底座，设置在所述底座上的铸件承载架，在所述底座与所述铸件承载架之间固定有振动结构，其特征在于：在所述底座内设置有顶面开口的空腔，所述振动结构包括振动电机和连接筋杆，所述振动电机固定在空腔内且连接筋杆固定在振动电机上，在所述铸件承载架与所述底座的顶面之间固定有弹簧，所述连接筋杆的顶端固定在所述铸件承载架上，在所述底座的侧部固定有竖支架，在所述竖支架上设置有旋转筒，在所述旋转筒的外侧设置有一个捶击球，所述捶击球与所述旋转筒的外壁通过链条相连接，在所述竖支架内固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述旋转筒的中心杆通过联轴器相连接，旋转筒旋转时，所述捶击球击打在铸件承载架的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种振动落砂装置，包括底座，设置在所述底座上的铸件承载架，在所述底座与所述铸件承载架之间固定有振动结构，其特征在于：在所述底座内设置有顶面开口的空腔，所述振动结构包括振动电机和连接筋杆，所述振动电机固定在空腔内且连接筋杆固定在振动电机上，在所述铸件承载架与所述底座的顶面之间固定有弹簧，所述连接筋杆的顶端固定在所述铸件承载架上，在所述底座的侧部固定有竖支架，在所述竖支架上设置有旋转筒，在所述旋转筒的外侧设置有一个捶击球，所述捶击球与所述旋转筒的外壁通过链条相连接，在所述竖支架内固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴与所述旋转筒的中心杆通过联轴器相连接，旋转筒旋转时，所述捶击球击打在铸件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宪明，康西蜀，
申请(专利权)人：重庆尚量实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50