变压器散热片加工用的辊压机制造技术

一种变压器散热片加工用的辊压机，包括：上压辊、设在上压辊下方并与其配合的下压辊、辅助压辊、一对安装座、两齿轮箱和电机，一对安装座彼此面对面平行设置，每一安装座的上部具有安装板、中下部两侧分别沿高度方向设一对导槽，一对导槽内嵌设有滑块，滑块的两端能沿一对导槽作上下滑动，下压辊的两端支承在两滑块的中部之间，上压辊的两端在分别穿过一对安装板后与位于一对安装板两侧的齿轮箱中的齿轮轴传动连接，辅助压辊安装在一对安装板之间且位于上、下压辊的间隙处，电机安装在其中一齿轮箱的外侧，该电机通过输出轴与齿轮箱内的齿轮轴传动连接，进而带动上压辊旋转。降低能耗，提高加工精度；结构简单，操作方便，生产效率高。

Roller press for the processing of transformer radiators

A roller press for the processing of a transformer radiator, including an upper pressure roller, a lower pressure roller, an auxiliary roller, a pair of mounting seats, two gear boxes and electric motors under the upper pressure roller, a pair of mounting seats parallel to each other face to face, and the upper part of each mounting seat along the height side, respectively, on both sides of the middle and lower sides. To set a pair of guide grooves, a pair of guide grooves are embedded with sliders, the two ends of the slider can slide up and down along a pair of guide grooves, the two ends of the lower pressure roller are supported between the middle of the two sliders, and the ends of the top roller are connected to the gear shafts in the gear boxes on both sides of a pair of mounting plates after passing through a pair of mounting plates respectively. The motor is installed in the gap between a pair of mounting plates and located at the gap between the upper and lower pressure rollers. The motor is installed on the outside of one of the gear boxes. The motor is connected to the gear shaft in the gear box by the output shaft, and then the upper pressure roller is rotated. Reduce energy consumption and improve machining accuracy; simple structure, convenient operation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
变压器散热片加工用的辊压机
本技术属于散热器制造
，具体涉及一种变压器散热片加工用的辊压机。
技术介绍
散热器是变压器不可缺少的组成部分之一，其中散热片是散热器的重要组成部分，其通常采用两枚单个散热片拼装而成。为了在散热片上形成用于供油液流通的通道，需要将单个散热片表面加工呈波纹条状，而目前生产厂家传统的做法是将金属板材经冲压成型的方式来加工制作单个散热片，但是这种加工方式存在的不足是：首先，噪音大、能耗高；其次，加工的精确度不高，使散热片在两次冲压的衔接处出现接印，严重地影响了散热片的观瞻效果；第三，加工的效率也不高，无法满足生产厂家的需求。已有技术中，如中国专利技术专利授权公告号CN103357725B所提供的一种“散热片加工装置”，包括：上侧冲压模具和下侧冲压模具，它们彼此分开，能够相对接近或分离；波纹加工机构，其配置在上述冲压模具之间，自作为被加工构件的平板连续形成具有多个规定数量的波峰部分的连续波状部材；精压加工机构，其配置在两冲压模具之间，同时精压成形上述连续波状部材的多个波峰波谷部分，波纹加工机构和精压加工机构设为一体。上述技术方案是在采用波纹加工机构初步成型后再用精压加工机构冲压矫形，虽然极大地提高了冲压的精确度，但是在冲压的边缘处仍然可能出现接印，而且该装置工作的步骤较多，波纹成型与冲压矫形无法同时进行，不仅不利于节约能耗，而且生产效率也较低。综上，有必要设计一种摒弃传统冲压加工并且能够一次成型的变压器散热片加工用的辊压机。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器散热片加工用的辊压机，有助于优化波纹加工结构和摒弃传统冲压加工而藉以消除冲压接印和提高加工精度，并且结构简单，生产效率高，降低了噪声和能耗。本技术的目的是这样来达到的，一种变压器散热片加工用的辊压机，其特征在于包括：一上压辊、一设置在上压辊下方并与其相配合的下压辊、一辅助压辊、一对安装座、两齿轮箱和一电机，一对安装座彼此面对面平行设置，在每一安装座的上部具有安装板、中下部两侧分别沿高度方向开设有彼此对应的一对导槽，在一对导槽内嵌设有滑块，所述滑块的两端可以沿一对导槽作上下滑动，所述的下压辊的两端旋转地支承在两滑块的中部之间，所述的上压辊的两端在分别穿过一对安装板后与位于一对安装板两侧的齿轮箱中的齿轮轴传动连接，所述的辅助压辊安装在一对安装板之间并且位于上压辊和下压辊的间隙处，所述的电机安装在其中一齿轮箱的外侧，该电机通过输出轴与齿轮箱内的齿轮轴传动连接，进而带动上压辊旋转。在本技术的一个具体的实施例中，所述的上压辊在辊轮的圆周面上且沿其长度方向间隔设置有多个凸缘圈；所述的下压辊在辊轮的圆周面上且沿其长度方向同样间隔设置有多个凹槽圈，所述的凹槽圈与凸缘圈的位置相对应，两者相互配合而用于滚压出散热片表面的波纹条。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的滑块下方设置有一气缸,该气缸与滑块连接而用于推动滑块在导槽内上下滑动。在本技术的又一个具体的实施例中，所述辅助压辊的两端旋转地支承在一辅助压辊座上，该辅助压辊座又通过一对导杆倾斜地安装在一固定座上，所述固定座的两端固定于一对安装板之间，在固定座与辅助压辊座之间还设置有一辅助气缸，该辅助气缸的一端通过紧固件与固定座的中部固定，另一端为伸缩端用于顶靠在辅助压辊座上而驱动所述的辅助压辊斜向下运动。在本技术的再一个具体的实施例中，两安装板之间还固定有一对支撑杆，所述的支撑杆分别位于上压辊上方的两侧。本技术采用上述结构后，具有的有益效果：首先，通过上压辊上的凸缘圈与下压辊上的凹槽圈相互嵌配而在散热片的表面滚压出波纹条，其摒弃了传统的冲压工艺，消除了已有技术中因冲压成型所造成的接印和产生的噪声，降低了能耗，提高了加工精度，且观瞻效果佳；同时结构简单，操作方便，步骤少，其波纹条一次成型，极大地提高了生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图中：1.上压辊、11.凸缘圈；2.下压辊、21.滑块、212.气缸、22.凹槽圈；3.辅助压辊、31.辅助压辊座、32.导杆、33.固定座、34.辅助气缸、341.螺钉；4.安装座、41.导槽、42.安装板、421.支撑杆；5.齿轮箱；6.电机。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对目前图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本专利技术提供的技术方案的特别限定。请参阅图1，本技术涉及一种变压器散热片加工用的辊压机，包括：一上压辊1、一设置在上压辊1下方并与其相配合的下压辊2、一辅助压辊3、一对安装座4、两齿轮箱5和一电机6，一对安装座4彼此面对面平行设置，在每一安装座4的上部具有安装板42、中下部两侧分别沿高度方向开设有彼此对应的一对导槽41，在一对导槽41内嵌设有滑块21，所述滑块21的前后两端可以沿一对导槽41作上下滑动，所述的下压辊2的左右两端旋转地支承在两滑块21的中部之间，所述的上压辊1的左右两端在分别穿过一对安装板42后与位于一对安装板42左右两侧的齿轮箱5中的齿轮轴传动连接，所述的辅助压辊3安装在一对安装板42之间并且位于上压辊1和下压辊2的间隙处，所述的电机6安装在其中右侧齿轮箱5的外侧，该电机6通过输出轴与齿轮箱5内的齿轮轴传动连接，进而带动上压辊1旋转。进一步地，所述的上压辊1在辊轮的圆周面上且沿其长度方向间隔设置有多个凸缘圈11；所述的下压辊2在辊轮的圆周面上且沿其长度方向同样间隔设置有多个凹槽圈22，所述的凹槽圈22与凸缘圈11的位置相对应，两者相互配合而用于滚压出散热片表面的波纹条。进一步地，所述的滑块21下方设置有一气缸212,该气缸212与滑块21连接而用于推动滑块21在导槽41内上下滑动。进一步地，所述辅助压辊3的左右两端旋转地支承在一辅助压辊座31上，该辅助压辊座31又通过一对导杆32倾斜地安装在一固定座33上，所述固定座33的两端固定于一对安装板42之间，在固定座33与辅助压辊座31之间还设置有一辅助气缸34，该辅助气缸34的一端通过螺钉341与固定座33的中部固定，另一端为伸缩端用于顶靠在辅助压辊座31上而驱动所述的辅助压辊3斜向下运动。进一步地，两安装板42之间还固定有一对支撑杆421，所述的支撑杆421分别位于上压辊1上方的前后两侧。请参阅图1，叙述本技术的工作过程：首先气缸212工作，将下压辊2与上压辊1分离，然后把用于加工散热片的板材放入上压辊1和下压辊2之间，并再次驱动气缸212，由气缸212推动滑块21向上运动，进而带动下压辊2向上压辊1方向运动，并压紧在所述的上压辊1上，使凸缘11与凹槽22相互嵌配并且挤压中间的板材；同时，所述的辅助压辊3在辅助气缸34的作用下，从斜上方向下顶压板材，以提高板材与下压辊2的贴合度，最后启动电机6，使齿轮箱5内的齿轮轴带动上压辊1旋转，从而连续不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器散热片加工用的辊压机，其特征在于包括：一上压辊(1）、一设置在上压辊(1）下方并与其相配合的下压辊(2）、一辅助压辊(3）、一对安装座(4）、两齿轮箱(5）和一电机(6），一对安装座(4）彼此面对面平行设置，在每一安装座(4）的上部具有安装板(42）、中下部两侧分别沿高度方向开设有彼此对应的一对导槽(41），在一对导槽(41）内嵌设有滑块(21），所述滑块(21）的两端可以沿一对导槽(41）作上下滑动，所述的下压辊(2）的两端旋转地支承在两滑块(21）的中部之间，所述的上压辊(1）的两端在分别穿过一对安装板(42）后与位于一对安装板(42）两侧的齿轮箱(5）中的齿轮轴传动连接，所述的辅助压辊(3）安装在一对安装板(42）之间并且位于上压辊(1）和下压辊(2）的间隙处，所述的电机(6）安装在其中一齿轮箱(5）的外侧，该电机(6）通过输出轴与齿轮箱(5）内的齿轮轴传动连接，进而带动上压辊(1）旋转。

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热片加工用的辊压机，其特征在于包括：一上压辊(1）、一设置在上压辊(1）下方并与其相配合的下压辊(2）、一辅助压辊(3）、一对安装座(4）、两齿轮箱(5）和一电机(6），一对安装座(4）彼此面对面平行设置，在每一安装座(4）的上部具有安装板(42）、中下部两侧分别沿高度方向开设有彼此对应的一对导槽(41），在一对导槽(41）内嵌设有滑块(21），所述滑块(21）的两端可以沿一对导槽(41）作上下滑动，所述的下压辊(2）的两端旋转地支承在两滑块(21）的中部之间，所述的上压辊(1）的两端在分别穿过一对安装板(42）后与位于一对安装板(42）两侧的齿轮箱(5）中的齿轮轴传动连接，所述的辅助压辊(3）安装在一对安装板(42）之间并且位于上压辊(1）和下压辊(2）的间隙处，所述的电机(6）安装在其中一齿轮箱(5）的外侧，该电机(6）通过输出轴与齿轮箱(5）内的齿轮轴传动连接，进而带动上压辊(1）旋转。2.根据权利要求1所述的变压器散热片加工用的辊压机，其特征在于所述的上压辊(1）在辊轮的圆周面上且沿其长度方向间隔设置有多个凸缘圈(11）；所述的下压辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，陈志频，瞿胜，
申请(专利权)人：常熟市友邦散热器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32