The invention discloses a submerged arc welding wire for high strength steel and a preparation method thereof, belonging to the field of welding wires. The chemical composition of the welding wire is C:0.05 to 0.09, Mn:0.6 ~ 1, Si < 0.10, P < 0.01, S < 0.005, Cu:0.5 ~ 1, Ni:0.5 to 1, Cr:0.3 to 0.5, Mo:0.1 to 0.2, Ti:0.03 to 0.05, B:0.0025 to 0.005, the rest are iron and the impurity avoided, and the wire also satisfies Ti/B:9 ~ 11 Ni/Cu > 1. After the welding of the submerged arc welding wire provided by this invention, the tensile strength of the steel structure after tempering at 520~650 C is greater than or equal to 700MPa, the average impact power of the 20 C is greater than 120J, and the low temperature toughness after tempering is more stable.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢用埋弧焊丝及其制备方法
本专利技术涉及焊丝领域,特别涉及一种适用于高强钢焊后回火的埋弧焊丝及其制备方法。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,低合金高强钢在石油天然气管线、压力容器及工程机械等领域中得到广泛应用。其中,利用低合金高强钢制备的钢结构一般需要采取焊接工序以实现连接目的,而为消除焊接应力或满足相关工艺要求,焊接后的钢结构需要高温回火。低合金高强钢采用常规MoTiB焊丝(焊接热输入大于40kJ)进行焊接,焊接后的焊缝低温韧性良好,但是焊缝回火后韧性明显下降,直接影响这些钢结构的质量和安全性,而焊缝及热影响区是最薄弱的部位,因此提高焊缝韧性对于管线和其他类型的钢结构的安全性至关重要。X80以上钢级的低合金高强钢热煨弯管的生产,普遍采用直缝埋弧焊管作为母管,母管焊接后的直管段和弯曲段都必须经过在线感应加热装置加热到相变温度以上后快速冷却,再进行高温回火处理,从而保证弯管具有较好的强韧性。上述弯管的生产要先整体进行淬火,然后再整体进行高温回火,主要原因是若直接进行回火,回火后的焊缝韧性下降明显且波动大,不能满足标准要求,故只能先淬火后再回火才能使焊缝满足标准要求,但这使生产效率降低30%以上,生产成本增加25%以上。海洋隔水套管通常采用高强度直缝埋弧焊管进行生产,作为从海上钻井平台下到海底浅层的套管,在钻完井施工过程中,其强度及安全性对于海上钻井作业安全至关重要,因此需经回火处理消除残余应力,以保证钢管尺寸精度和强度。采用国内目前市场上的各种埋弧焊丝焊接钢管时,常常出现回火后焊缝的低温韧性波动和明显下降。目前解决的办法是降低焊接热输入至20kJ ...
【技术保护点】
1.一种高强度钢用埋弧焊丝,其特征在于,该焊丝的化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.09,Mn:0.6~1,Si≤0.10,P<0.01,S≤0.005,Cu:0.5~1,Ni:0.5~1,Cr:0.3~0.5,Mo:0.1~0.2,Ti:0.03~0.05,B:0.0025~0.005,其余为铁和不和避免的杂质,该焊丝同时还满足Ti/B:9~11,Ni/Cu>1。
【技术特征摘要】
1.一种高强度钢用埋弧焊丝,其特征在于,该焊丝的化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.09,Mn:0.6~1,Si≤0.10,P<0.01,S≤0.005,Cu:0.5~1,Ni:0.5~1,Cr:0.3~0.5,Mo:0.1~0.2,Ti:0.03~0.05,B:0.0025~0.005,其余为铁和不和避免的杂质,该焊丝同时还满足Ti/B:9~11,Ni/Cu>1。2.根据权利要求1所述的高强度钢用埋弧焊丝,其特征在于,该焊丝的化学成分按重量百分比为:C:0.06,Mn:0.6,Si:0.08,P:0.007,S:0.005,Cu:0.55,Ni:0.7,Cr:0.3,Mo:0.13,Ti:0.05,B:0.005,其余为铁和不和避免的杂质。3.根据权利要求1所述的高强度钢用埋弧焊丝,其特征在于,该焊丝的化学成分按重量百分比为:C:0.08,Mn:0.7,Si:0.05,P:0.009,S:0.003,Cu:0.7,Ni:0.8,Cr:0.38,Mo:0....
【专利技术属性】
技术研发人员:付彦宏,闵祥玲,赵波,李国鹏,侯树林,张丽娜,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司,中国石油集团渤海石油装备制造有限公司,河北华油钢管设计研究院有限公司,华油钢管有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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