一种连铸车间气切割装置制造方法及图纸

技术编号:18384311 阅读:61 留言:0更新日期:2018-07-08 03:52
本发明专利技术涉及板坯铸坯火焰切割附属装置的技术领域,特别是涉及一种连铸车间气切割装置,其使用氢气气切割,缩小割缝,割瘤小,无需借助去毛刺机将铸坯除去毛刺,提高实用性,降低劳动强度,同时切割烟尘小,降低环境污染,提高使用可靠性,并且降低费用,降低经济成本,降低使用局限性;包括第二软管、氧气瓶和第二移动架,氧气瓶的输出端设置有第二阀门,第二软管的一端与第二阀门的输出端连通,氧气瓶安装在第二移动架上;包括支撑梁、左支撑座、右支撑座、左底座、右底座、左控制电机、右控制电机、左调节块、右调节块、左丝杠、右丝杠、固定板、氢气瓶、控制箱和连通软管,左支撑座的顶端与支撑梁的底端左侧连接。

A gas cutting device for continuous casting workshop

The invention relates to the technical field of flame cutting accessory device of slab billet, in particular to a gas cutting device in continuous casting workshop, which uses hydrogen gas cutting, narrow slotting, small cutting, no need to remove burr by means of a burr, improve practicality, reduce labor strength, cut smoke and dust, and reduce the environment. Pollution, improve the use of reliability, and reduce costs, reduce economic costs, reduce the use of limitations; including second hose, oxygen bottle and second mobile rack, oxygen bottle output end is set up with second valves, the second hose end and the second valve output end connected, oxygen cylinders installed on the second mobile rack; including Support beam, left support seat, right support seat, left base, right base, left control motor, right control motor, left adjustment block, right adjustment block, left screw, right screw, fixed plate, hydrogen gas cylinder, control box and connected hose. The top of the left support seat is connected to the bottom end of the supporting beam.

【技术实现步骤摘要】
一种连铸车间气切割装置
本专利技术涉及板坯铸坯火焰切割附属装置的
,特别是涉及一种连铸车间气切割装置。
技术介绍
众所周知,连铸车间气切割装置是一种用于板坯铸坯,进行切割,以便于更好的获得所需加工件形状的附属装置,其在火焰切割的领域中得到了广泛的使用;现有的连铸车间气切割装置包括割嘴、割枪、第一软管、第二软管、丙烷气瓶、氧气瓶、第一移动架和第二移动架,割嘴安装在割枪的输出端,割枪的输入端设置有氧气进口与丙烷气体进口,丙烷气瓶的输出端设置有第一阀门,第一软管的一端与第一阀门的输出端连通,第一软管的另一端与割枪上的丙烷气体入口连通,氧气瓶的输出端设置有第二阀门,第二软管的一端与第二阀门的输出端连通,第二软管的另一端与割枪的氧气进口连通,丙烷气瓶安装在第一移动架上,氧气瓶安装在第二移动架上;现有的连铸车间气切割装置使用时,首先将需要气割的板坯铸坯件放置在操作台上,然后打开第一阀门和第二阀门,丙烷气体自割嘴喷射,通过氧气的助燃,点燃丙烷气体,然后对准板坯铸坯件,进行加热熔融切割即可;现有的连铸车间气切割装置使用中发现,丙烷气切割割缝较大,割瘤大,需要借助去毛刺机将铸坯除去毛刺,实用性较差,劳动强度较大,同时丙烷气切割烟尘大,环境污染严重,使用可靠性较差,并且丙烷气体使用量大,费用较高,经济成本较大,使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种氢气气切割,缩小割缝,割瘤小,无需借助去毛刺机将铸坯除去毛刺,提高实用性,降低劳动强度,同时切割烟尘小,降低环境污染,提高使用可靠性,并且降低费用,降低经济成本,降低使用局限性的连铸车间气切割装置。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,包括第二软管、氧气瓶和第二移动架,氧气瓶的输出端设置有第二阀门,第二软管的一端与第二阀门的输出端连通,氧气瓶安装在第二移动架上;包括支撑梁、左支撑座、右支撑座、左底座、右底座、左控制电机、右控制电机、左调节块、右调节块、左丝杠、右丝杠、固定板、氢气瓶、控制箱和连通软管,所述左支撑座的顶端与所述支撑梁的底端左侧连接,所述右支撑座的顶端与所述支撑梁的底端右侧连接,所述左底座位于左支撑座的下方,并且右底座位于右支撑座的下方,所述左支撑座底端的前后方向上设置有左滑轨,并且左底座的顶端对应设置有左滑槽,所述左滑轨与左滑槽滑动配合,所述右支撑座的前后方向上设置有右滑轨,并且右底座的顶端对应设置有右滑槽,所述右滑轨与右滑槽滑动配合,所述固定板安装在所述支撑梁的前端中部,并且固定板的左端和右端中部分别设置有左放置槽和右放置槽,所述左放置槽和右放置槽内部分别设置有左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承,所述左丝杠的右端设置有左转轴,并且左转轴的右端插入至所述左第一滚珠轴承内部,所述右丝杠的左端设置有右转轴,并且右转轴的左端插入至所述右第一滚珠轴承内部,所述支撑梁的前端左侧和右侧分别固定设置有左轴承座和右轴承座,并且左轴承座和右轴承座内部分别设置有左第二滚珠轴承和右第二滚珠轴承,所述左丝杠的左端插入至左第二滚珠轴承内部并伸出至支撑梁的左端外界,所述右丝杠的右端插入至右第二滚珠轴承内部并伸出至支撑梁的右端外界,所述左控制电机安装在所述支撑梁的左端,并且左控制电机的右端与所述左丝杠的左端连接,所述右控制电机安装在所述支撑梁的右端,并且右控制电机的左部输出端与所述右丝杠的右端连接,所述控制箱设置在支撑梁的左侧,并且控制箱内部设置有控制器,所述控制器与所述左控制电机和右控制电机电连接,所述支撑梁的左端和右端分别设置有左滑道和右滑道,所述左调节块的后端与所述左滑道滑动配合,所述右调节块的后端与所述右滑道滑动配合,并且左调节块与右调节块的内部横向分别设置有左螺纹通孔和右螺纹通孔,所述左调节块通过所述左螺纹通孔螺装至所述左丝杠上,所述右调节块通过所述右螺纹通孔螺装至所述右丝杠上,所述左调节块和右调节块的顶端内部均纵向设置有空腔,并且空腔的底端分别设置有氢气割嘴,所述氢气瓶设置在支撑梁的右侧,所述连通软管的一端与所述氢气瓶的输出端连通,并且连通软管的另一端均与所述左调节块和右调节块的空腔顶端连通,所述第二软管的另一端均与所述氢气割嘴连通。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,还包括格栅板、底板、四组螺纹管和四组螺纹杆,所述四组螺纹杆的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至所述四组螺纹管的顶端内部,所述格栅板的底端与所述底板的顶端连接。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,还包括支板和转轴,所述支板的右端与所述支板的右端与所述左支撑座的左端连接,所述转轴的底端与支板的顶端左侧连接,所述控制箱的底端设置有安装槽,并且安装槽内部设置有下滚珠轴承,所述转轴的顶端插入至下滚珠轴承内部。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,还包括两座左安装板和两组右安装板,所述两组左安装板分别安装在左底座的左端和右端,并且两组左安装板的顶端上分别设置有两组左螺纹通孔,所述两组右安装板分别安装在右底座的左端和右端,并且两组右安装板的顶端上分别设置有两组右螺纹通孔。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,还包括氢气检测仪,所述氢气检测仪连通设置在所述连通软管上。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,还包括回火器,所述回火器安装在所述连通软管的左端。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,还包括截止阀,所述截止阀位于所述氢气瓶的上方,并且截止阀安装在所述连通软管上。本专利技术的一种连铸车间气切割装置,还包括压力表,所述压力表位于所述氢气检测仪的左侧,并且压力表的底端插入并螺装固定至所述连通软管的内部。与现有技术相比本专利技术的有益效果为:通过上述设置,可以通过氢气瓶释放氢气,使用氢气气切割,缩小割缝,割瘤小,无需借助去毛刺机将铸坯除去毛刺,提高实用性,降低劳动强度,同时切割烟尘小,降低环境污染,提高使用可靠性,并且降低费用,降低经济成本,降低使用局限性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;附图中标记:1、第二软管;2、氧气瓶;3、第二移动架;4、支撑梁;5、左支撑座;6、左底座;7、左控制电机;8、左调节块;9、左丝杠;10、固定板;11、氢气瓶;12、控制箱;13、连通软管;14、格栅板;15、底板;16、螺纹管;17、螺纹杆;18、支板;19、转轴;20、右安装板;21、氢气检测仪;22、回火器;23、截止阀;24、压力表。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示,本专利技术的一种连铸车间气切割装置,包括第二软管1、氧气瓶2和第二移动架3,氧气瓶的输出端设置有第二阀门,第二软管的一端与第二阀门的输出端连通,氧气瓶安装在第二移动架上;包括支撑梁4、左支撑座5、右支撑座、左底座6、右底座、左控制电机7、右控制电机、左调节块8、右调节块、左丝杠9、右丝杠、固定板10、氢气瓶11、控制箱12和连通软管13,左支撑座的顶端与支撑梁的底端左侧连接,右支撑座的顶端与支撑梁的底端右侧连接,左底座位于左支撑座的下方,并且右底座位于右支撑座的下方,左支撑座底端的前后方向上设置有左滑轨,并且左底座的顶端对应设置有左滑槽,左滑轨与左滑槽滑动配合,右支撑座的前后方向上设置有右滑轨,并且右底座的顶端对应设置有右滑槽,右本文档来自技高网...
一种连铸车间气切割装置

【技术保护点】
1.一种连铸车间气切割装置,包括第二软管(1)、氧气瓶(2)和第二移动架(3),氧气瓶(2)的输出端设置有第二阀门,第二软管(1)的一端与第二阀门的输出端连通,氧气瓶(2)安装在第二移动架(3)上;其特征在于,包括支撑梁(4)、左支撑座(5)、右支撑座、左底座(6)、右底座、左控制电机(7)、右控制电机、左调节块(8)、右调节块、左丝杠(9)、右丝杠、固定板(10)、氢气瓶(11)、控制箱(12)和连通软管(13),所述左支撑座(5)的顶端与所述支撑梁(4)的底端左侧连接,所述右支撑座的顶端与所述支撑梁(4)的底端右侧连接,所述左底座(6)位于左支撑座(5)的下方,并且右底座位于右支撑座的下方,所述左支撑座(5)底端的前后方向上设置有左滑轨,并且左底座(6)的顶端对应设置有左滑槽,所述左滑轨与左滑槽滑动配合,所述右支撑座的前后方向上设置有右滑轨,并且右底座的顶端对应设置有右滑槽,所述右滑轨与右滑槽滑动配合,所述固定板(10)安装在所述支撑梁(4)的前端中部,并且固定板(10)的左端和右端中部分别设置有左放置槽和右放置槽,所述左放置槽和右放置槽内部分别设置有左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承,所述左丝杠(9)的右端设置有左转轴(19),并且左转轴(19)的右端插入至所述左第一滚珠轴承内部,所述右丝杠的左端设置有右转轴(19),并且右转轴(19)的左端插入至所述右第一滚珠轴承内部,所述支撑梁(4)的前端左侧和右侧分别固定设置有左轴承座和右轴承座,并且左轴承座和右轴承座内部分别设置有左第二滚珠轴承和右第二滚珠轴承,所述左丝杠(9)的左端插入至左第二滚珠轴承内部并伸出至支撑梁(4)的左端外界,所述右丝杠的右端插入至右第二滚珠轴承内部并伸出至支撑梁(4)的右端外界,所述左控制电机(7)安装在所述支撑梁(4)的左端,并且左控制电机(7)的右端与所述左丝杠(9)的左端连接,所述右控制电机安装在所述支撑梁(4)的右端,并且右控制电机的左部输出端与所述右丝杠的右端连接,所述控制箱(12)设置在支撑梁(4)的左侧,并且控制箱(12)内部设置有控制器,所述控制器与所述左控制电机(7)和右控制电机电连接,所述支撑梁(4)的左端和右端分别设置有左滑道和右滑道,所述左调节块(8)的后端与所述左滑道滑动配合,所述右调节块的后端与所述右滑道滑动配合,并且左调节块(8)与右调节块的内部横向分别设置有左螺纹通孔和右螺纹通孔,所述左调节块(8)通过所述左螺纹通孔螺装至所述左丝杠(9)上,所述右调节块通过所述右螺纹通孔螺装至所述右丝杠上,所述左调节块(8)和右调节块的顶端内部均纵向设置有空腔,并且空腔的底端分别设置有氢气割嘴,所述氢气瓶(11)设置在支撑梁(4)的右侧,所述连通软管(13)的一端与所述氢气瓶(11)的输出端连通,并且连通软管(13)的另一端均与所述左调节块(8)和右调节块的空腔顶端连通,所述第二软管(1)的另一端均与所述氢气割嘴连通。...

【技术特征摘要】
1.一种连铸车间气切割装置,包括第二软管(1)、氧气瓶(2)和第二移动架(3),氧气瓶(2)的输出端设置有第二阀门,第二软管(1)的一端与第二阀门的输出端连通,氧气瓶(2)安装在第二移动架(3)上;其特征在于,包括支撑梁(4)、左支撑座(5)、右支撑座、左底座(6)、右底座、左控制电机(7)、右控制电机、左调节块(8)、右调节块、左丝杠(9)、右丝杠、固定板(10)、氢气瓶(11)、控制箱(12)和连通软管(13),所述左支撑座(5)的顶端与所述支撑梁(4)的底端左侧连接,所述右支撑座的顶端与所述支撑梁(4)的底端右侧连接,所述左底座(6)位于左支撑座(5)的下方,并且右底座位于右支撑座的下方,所述左支撑座(5)底端的前后方向上设置有左滑轨,并且左底座(6)的顶端对应设置有左滑槽,所述左滑轨与左滑槽滑动配合,所述右支撑座的前后方向上设置有右滑轨,并且右底座的顶端对应设置有右滑槽,所述右滑轨与右滑槽滑动配合,所述固定板(10)安装在所述支撑梁(4)的前端中部,并且固定板(10)的左端和右端中部分别设置有左放置槽和右放置槽,所述左放置槽和右放置槽内部分别设置有左第一滚珠轴承和右第一滚珠轴承,所述左丝杠(9)的右端设置有左转轴(19),并且左转轴(19)的右端插入至所述左第一滚珠轴承内部,所述右丝杠的左端设置有右转轴(19),并且右转轴(19)的左端插入至所述右第一滚珠轴承内部,所述支撑梁(4)的前端左侧和右侧分别固定设置有左轴承座和右轴承座,并且左轴承座和右轴承座内部分别设置有左第二滚珠轴承和右第二滚珠轴承,所述左丝杠(9)的左端插入至左第二滚珠轴承内部并伸出至支撑梁(4)的左端外界,所述右丝杠的右端插入至右第二滚珠轴承内部并伸出至支撑梁(4)的右端外界,所述左控制电机(7)安装在所述支撑梁(4)的左端,并且左控制电机(7)的右端与所述左丝杠(9)的左端连接,所述右控制电机安装在所述支撑梁(4)的右端,并且右控制电机的左部输出端与所述右丝杠的右端连接,所述控制箱(12)设置在支撑梁(4)的左侧,并且控制箱(12)内部设置有控制器,所述控制器与所述左控制电机(7)和右控制电机电连接,所述支撑梁(4)的左端和右端分别设置有左滑道和右滑道,所述左调节块(8)的后端与所述左滑道滑动配合,所述右调节块的后端与所述右滑道滑动配合,并且左调节块(8)与右调节块的内部横向分别设置有左螺纹通孔和右螺纹通孔,所述左调节块(8)通过所述左螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰伟杨龙杰王勇林卫东李洪争孙翔丁佳敏孙丹娜丁忠良
申请(专利权)人:沧州中铁装备制造材料有限公司河北纵横集团丰南钢铁有限公司河北渤海煤焦化有限公司河北中重冷轧材料有限公司
类型:发明
国别省市:河北,13

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