一种复合加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种复合加工装置，包括固定底板、液压箱和工作外壳，所述工作外壳内部设置有一制齿空间，所述固定推杆的右端位于制齿空间内且设置有一升降装置，所述T形升降块的右端穿出T形槽并固定连接有一滚齿装置，所述制齿空间下端壁的中心位置处设置有一传动空间，所述承重板的上端装有一工装夹具，所述传动空间左端固定有一旋转电机，所述制齿空间的右端壁上水平转动装置，所述倒棱刀杆外套装有一倒棱刀。本发明专利技术工作中，通过调整不同方位的顶紧螺栓的挤压力度从而对刀具的径跳进行微调，更好的保证加工精度，实现了一机两用的复合加工，节约机床、工装等成本，也降低了工人的劳动强度，不需要在来回更换机床和夹具。

A compound machining device

The invention discloses a compound processing device, which includes a fixed bottom plate, a hydraulic box and a working case. The inside of the work shell is provided with a tooth space. The right end of the fixed push rod is located in the tooth space and is provided with a lifting device. The right end of the T shaped lifting block is worn out of the T groove and is fixedly connected to a hobbing device. A drive space is arranged at the center position of the bottom wall of the tooth space. The upper end of the load-bearing plate is equipped with a tooling fixture, the left end of the drive space is fixed with a rotating motor, the right end wall of the tooth space is horizontal rotating device, and the chamfering knife rod jacket is equipped with an inverted prism knife. In the work of the invention, by adjusting the extrusion force of the top tightened bolts in different azimuth, the cutting tool's diameter jump is fine-tuning, and the machining precision is ensured. The cost of machine tool and tooling can be saved, the labor intensity of the machine and the workers are reduced, and the machine tools and jig are not needed to be replaced back and forth.

【技术实现步骤摘要】
一种复合加工装置
本专利技术涉及工业制造领域,具体为一种复合加工装置。
技术介绍
目前，车辆越来越多的被人们使用，而汽车零件中齿轮所占的重要性不言而喻，变速箱、发动机内部的主要零件就是齿轮，而齿轮的加工一般为滚齿、倒棱、剃齿和热处理，也有精度要求高的加工工艺使滚齿、倒棱、热处理和磨齿，不难看出，滚齿和倒棱是必不可少的步骤，但是目前市场上都是采用分开加工的工艺，需要使用不同的机床、不同的夹具、还需要人工搬运工件，造成了生产成本高、劳动强度大的问题，不同夹具之间的精度不同也会增大加工过程中的困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合加工装置，包括固定底板、液压箱和工作外壳，所述工作外壳固定连接在固定底板上端面的右侧，所述液压箱固定连接在固定底板上端面的左侧，所述工作外壳内部设置有一制齿空间，所述制齿空间的左端壁上设置有一伸缩槽，所述伸缩槽连通制齿空间，所述伸缩槽的左端壁上设置有一注液孔，所述注液孔内设置有一电磁阀，所述工作外壳的左端面上固定连接有一液压泵，所述注液孔连通液压泵和伸缩槽，所述液压箱内设置有一储液空间，所述储液空间右端壁的下端设置有一液压管，所述液压管的右端连接在液压泵上，所述液压管内设置有一液压孔，所述液压孔连通储液空间和液压泵，所述伸缩槽的左端设置有一密封板，所述密封板右端面的中心位置处设置有一固定推杆，所述固定推杆中间杆体的上下两侧对称设置有限位块，所述伸缩槽内壁上与限位块对应的位置处设置有限位滑动槽，所述固定推杆的右端位于制齿空间内且设置有一升降装置，所述升降装置包括升降固定块，所述升降固定块的左端面与固定推杆的右端固定连接，所述升降固定块的右端设置有一竖直向下的T形槽，所述T形槽内部设置有一T形升降块，所述T形升降块在T形槽内能够上下移动，所述T形槽左端壁的中心位置处设置有一升降槽，所述升降槽的后端壁上固定连接有一升降电机，所述升降电机通过其前端的升降轴与升降齿轮固定连接，所述升降齿轮的右端穿出升降槽并与T形升降块配合连接，所述T形升降块的左端面为齿条形，所述T形升降块的右端穿出T形槽并固定连接有一滚齿装置，所述制齿空间下端壁的中心位置处设置有一传动空间，所述传动空间的上端壁设置有一连接孔，所述连接孔连通传动空间和制齿空间，所述连接孔内设置有一连接杆，所述连接杆的上端位于制齿空间内且固定连接有一承重板，所述承重板的上端装有一工装夹具，所述连接杆的下端位于传动空间内且固定连接有一水平锥形齿轮，所述传动空间左端固定有一旋转电机，所述旋转电机的右端设置有一旋转芯轴，所述旋转芯轴的右端固定连接有一竖直锥形齿轮，所述竖直锥形齿轮的上端与所述水平锥形齿轮的左端传动配合连接，所述制齿空间的右端壁上水平转动装置，所述水平转动装置与倒棱装置固定连接，所述倒棱装置包括和水平装置装置连接的转动支撑杆，所述转动支撑杆的左端设置有一旋转空间，所述旋转空间的下端壁上设置有一贯通孔，所述贯通孔连通旋转空间和制齿空间，所述旋转空间内设置有一旋转吊盘，所述旋转吊盘下端面的中心位置处固定连接有一倒棱刀杆，所述倒棱刀杆的下端穿出贯通孔并位于制齿空间内，所述倒棱刀杆中间杆体的外侧固定有一固定挡片，所述倒棱刀杆外套装有一倒棱刀，所倒棱刀下端设置有一固定托盘，所述固定托盘通过其中心位置的固定螺栓与倒棱刀杆的下端固定连接，从而托起倒棱刀。作为优选，所述滚齿装置包括刀排，所述刀排右端面的中间位置设置有一装刀槽，所述装刀槽的后端壁设置有一动力空间，所述动力空间的下端壁上设置有一轴承孔，所述轴承孔连通装刀槽和动力空间，所述动力空间的右前端设置有一转动齿轮，所述动力空间的左前端设置有一传动齿轮，所述转动齿轮与传动齿轮配合连接，所述动力空间的左后端设置有一滚齿电机，所述滚齿电机通过其前端的滚动芯轴与传动齿轮后端面的中心位置固定连接，所述转动齿轮前端面的中心位置处固定连接有一滚刀刀杆，所述滚刀刀杆的右端穿过轴承孔和装刀槽并与转动槽的前端面连接，所述轴承孔通过其内部的固定轴承与滚刀刀杆的杆体连接，所述转动槽前端壁与滚刀刀杆连接的位置处设置有一台阶形装刀孔，所述装刀孔的的前端设置有一台阶形封盖，所述封盖通过其四周的锁紧螺栓与刀排固定连接，所述封盖后端面的中心位置处设置有一旋转连接槽，所述滚刀刀杆的前端位于旋转连接槽内，所述滚刀刀杆杆体的中间杆体的外侧固定连接有一固定挡板，所述固定挡板前端的滚刀刀杆上套装有一滚齿刀，所述滚齿刀前端的滚刀刀杆上套装有一活动挡板，所述活动挡板的直径小于滚齿刀的直径，所述装刀孔的直径大于滚齿刀的直径，所述活动挡板通过其中心位置处的螺旋孔与滚刀刀杆连接，所述滚刀刀杆的前端杆体上设置有螺纹，所述活动挡板的圆周上均匀分布有多个螺纹孔，所述螺纹孔内都装有顶紧螺栓。作为优选，所述水平转动装置包括连接块，所述连接块左端面的中间位置处设置有一旋转槽，所述转动支撑杆的右端位于所述旋转槽内，所述旋转槽的下端壁上设置有一连接槽，所述连接槽通过其内部的旋转轴承连接有一从动轴，所述从动轴的上端固定连接在转动支撑杆的下端面上，所述旋转槽的上端壁内设置有一转动空间，所述转动空间的下端壁上设置有一中通孔，所述中通孔连通转动空间和旋转槽，所述转动空间内固定连接有一伺服电机，所述转动支撑杆的上端设置有一主动轴，所述主动轴的上端穿过中通孔并与伺服电机连接，所述主动轴的轴心线和从动轴的轴心线在同一直线上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，将需要加工的工件通过工装夹具固定，通过打开锁紧螺栓从而拆下封盖，选用合适的滚齿刀，通过装刀孔将滚齿刀套装在滚刀刀杆上，旋转活动挡板即可装紧刀具，节省人力，通过调整不同方位的顶紧螺栓的挤压力度从而对刀具的径跳进行微调，更好的保证加工精度，通过打开固定螺栓从而拆下固定托盘，选用合适的倒棱刀，将倒棱刀套装在倒棱刀杆上，在上紧固定螺栓，从而通过固定托盘托起并紧固倒棱刀，使用时，液压泵将储液空间内的液体抽入伸缩槽内，在电磁阀的控制下，伸缩槽内的液体推动密封板向右移动，从而推动滚齿装置靠近工件，滚齿电机工作，通过传动齿轮和转动齿轮的配合使滚刀刀杆带动滚齿刀旋转，开始切削工件，此时升降电机带动升降齿轮转动，通过齿轮与齿条的配合，从而使T形升降块在T形槽内上下移动，从而满足滚齿时齿向所需要的上下轨迹，同时，旋转电机工作，通过竖直锥形齿轮和水平锥形齿轮的配合带动工装夹具旋转，工件随之旋转，从而完成齿轮一周的渐开线加工，满足滚齿时齿形所需要的轨迹，从而到达切削制齿的功能，滚齿完成后，滚齿装置退回原位，伺服电机工作，通过主动轴带动转动支撑杆转动，从动轴和连接槽的配合起到从动旋转和支撑的作用，转动支撑杆带动倒棱刀从侧面切入齿轮的上下两端，到达设定的倒棱深度要求后，转动支撑杆停止动作，倒棱刀随着工件的旋转而转动，从而完成倒棱的效果，实现了一机两用的复合加工，节约机床、工装等成本，也降低了工人的劳动强度，不需要在来回更换机床和夹具。附图说明图1为本专利技术一种复合加工装置的整体全剖的主结构示意图；图2为本专利技术一种复合加工装置中倒棱装置的俯视结构示意图；图3为本专利技术一种复合加工装置中升降装置全剖的俯视结构示意图；图4为本专利技术一种复合加工装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合加工装置，包括固定底板、液压箱和工作外壳，其特征在于：所述工作外壳固定连接在固定底板上端面的右侧，所述液压箱固定连接在固定底板上端面的左侧，所述工作外壳内部设置有一制齿空间，所述制齿空间的左端壁上设置有一伸缩槽，所述伸缩槽连通制齿空间，所述伸缩槽的左端壁上设置有一注液孔，所述注液孔内设置有一电磁阀，所述工作外壳的左端面上固定连接有一液压泵，所述注液孔连通液压泵和伸缩槽，所述液压箱内设置有一储液空间，所述储液空间右端壁的下端设置有一液压管，所述液压管的右端连接在液压泵上，所述液压管内设置有一液压孔，所述液压孔连通储液空间和液压泵，所述伸缩槽的左端设置有一密封板，所述密封板右端面的中心位置处设置有一固定推杆，所述固定推杆中间杆体的上下两侧对称设置有限位块，所述伸缩槽内壁上与限位块对应的位置处设置有限位滑动槽，所述固定推杆的右端位于制齿空间内且设置有一升降装置，所述升降装置包括升降固定块，所述升降固定块的左端面与固定推杆的右端固定连接，所述升降固定块的右端设置有一竖直向下的T形槽，所述T形槽内部设置有一T形升降块，所述T形升降块在T形槽内能够上下移动，所述T形槽左端壁的中心位置处设置有一升降槽，所述升降槽的后端壁上固定连接有一升降电机，所述升降电机通过其前端的升降轴与升降齿轮固定连接，所述升降齿轮的右端穿出升降槽并与T形升降块配合连接，所述T形升降块的左端面为齿条形，所述T形升降块的右端穿出T形槽并固定连接有一滚齿装置，所述制齿空间下端壁的中心位置处设置有一传动空间，所述传动空间的上端壁设置有一连接孔，所述连接孔连通传动空间和制齿空间，所述连接孔内设置有一连接杆，所述连接杆的上端位于制齿空间内且固定连接有一承重板，所述承重板的上端装有一工装夹具，所述连接杆的下端位于传动空间内且固定连接有一水平锥形齿轮，所述传动空间左端固定有一旋转电机，所述旋转电机的右端设置有一旋转芯轴，所述旋转芯轴的右端固定连接有一竖直锥形齿轮，所述竖直锥形齿轮的上端与所述水平锥形齿轮的左端传动配合连接，所述制齿空间的右端壁上水平转动装置，所述水平转动装置与倒棱装置固定连接，所述倒棱装置包括和水平装置装置连接的转动支撑杆，所述转动支撑杆的左端设置有一旋转空间，所述旋转空间的下端壁上设置有一贯通孔，所述贯通孔连通旋转空间和制齿空间，所述旋转空间内设置有一旋转吊盘，所述旋转吊盘下端面的中心位置处固定连接有一倒棱刀杆，所述倒棱刀杆的下端穿出贯通孔并位于制齿空间内，所述倒棱刀杆中间杆体的外侧固定有一固定挡片，所述倒棱刀杆外套装有一倒棱刀，所倒棱刀下端设置有一固定托盘，所述固定托盘通过其中心位置的固定螺栓与倒棱刀杆的下端固定连接，从而托起倒棱刀。...

【技术特征摘要】
1.一种复合加工装置，包括固定底板、液压箱和工作外壳，其特征在于：所述工作外壳固定连接在固定底板上端面的右侧，所述液压箱固定连接在固定底板上端面的左侧，所述工作外壳内部设置有一制齿空间，所述制齿空间的左端壁上设置有一伸缩槽，所述伸缩槽连通制齿空间，所述伸缩槽的左端壁上设置有一注液孔，所述注液孔内设置有一电磁阀，所述工作外壳的左端面上固定连接有一液压泵，所述注液孔连通液压泵和伸缩槽，所述液压箱内设置有一储液空间，所述储液空间右端壁的下端设置有一液压管，所述液压管的右端连接在液压泵上，所述液压管内设置有一液压孔，所述液压孔连通储液空间和液压泵，所述伸缩槽的左端设置有一密封板，所述密封板右端面的中心位置处设置有一固定推杆，所述固定推杆中间杆体的上下两侧对称设置有限位块，所述伸缩槽内壁上与限位块对应的位置处设置有限位滑动槽，所述固定推杆的右端位于制齿空间内且设置有一升降装置，所述升降装置包括升降固定块，所述升降固定块的左端面与固定推杆的右端固定连接，所述升降固定块的右端设置有一竖直向下的T形槽，所述T形槽内部设置有一T形升降块，所述T形升降块在T形槽内能够上下移动，所述T形槽左端壁的中心位置处设置有一升降槽，所述升降槽的后端壁上固定连接有一升降电机，所述升降电机通过其前端的升降轴与升降齿轮固定连接，所述升降齿轮的右端穿出升降槽并与T形升降块配合连接，所述T形升降块的左端面为齿条形，所述T形升降块的右端穿出T形槽并固定连接有一滚齿装置，所述制齿空间下端壁的中心位置处设置有一传动空间，所述传动空间的上端壁设置有一连接孔，所述连接孔连通传动空间和制齿空间，所述连接孔内设置有一连接杆，所述连接杆的上端位于制齿空间内且固定连接有一承重板，所述承重板的上端装有一工装夹具，所述连接杆的下端位于传动空间内且固定连接有一水平锥形齿轮，所述传动空间左端固定有一旋转电机，所述旋转电机的右端设置有一旋转芯轴，所述旋转芯轴的右端固定连接有一竖直锥形齿轮，所述竖直锥形齿轮的上端与所述水平锥形齿轮的左端传动配合连接，所述制齿空间的右端壁上水平转动装置，所述水平转动装置与倒棱装置固定连接，所述倒棱装置包括和水平装置装置连接的转动支撑杆，所述转动支撑杆的左端设置有一旋转空间，所述旋转空间的下端壁上设置有一贯通孔，所述贯通孔连通旋转空间和制齿空间，所述旋转空间内设置有一旋转吊盘，所述旋转吊盘下端面的中心位置处固定连接有一倒棱刀杆，所述倒棱刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐守林，
申请(专利权)人：唐守林，
类型：发明
国别省市：广西,45