一种智能间隙控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种智能间隙控制系统，包括机架，设在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊、设在下瓦楞辊下方的压力辊，设在机架上对下瓦楞辊上的瓦楞纸进行涂胶的上胶装置，所述上胶装置上设有一个对其上胶间隙进行自动控制的间隙控制装置，所述机架上设有一对间隙控制装置进行测量的控制器，所述下瓦楞辊上的瓦楞纸涂胶厚度通过控制器控制间隙控制装置对上胶装置进行调节。能够精准控制上胶量，提高纸板质量，减少废片和粘合剂的使用量，降低成本，结构简单，控制简便，生产成本低，更换简便。

An intelligent gap control system

The utility model discloses an intelligent clearance control system, which includes a rack, a corrugated roller, a lower corrugating roll, a pressure roll under the lower corrugating roll, and a gluing device to glue the corrugated paper on the lower corrugating roll on the rack. A controlled clearance control device is provided with a controller for measuring a pair of clearance control devices. The corrugated paper thickness on the lower corrugating roll is regulated by the controller control clearance control device for the sizing device. It can accurately control the amount of glue, improve the quality of cardboard, reduce the use of waste chips and adhesives, reduce cost, simple structure, simple control, low production cost and easy replacement.

【技术实现步骤摘要】
一种智能间隙控制系统
本技术涉及瓦楞纸板生产设备领域，具体涉及一种智能间隙控制系统。
技术介绍
单面瓦楞机作为目前生产瓦楞纸板的重要设备之一，目前在瓦楞纸生产领域中占有很大的比例，而上胶机构则是瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备，其作用是对成型的瓦楞纸进行上胶的专用设备，其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的质量。但是，现有的单面瓦楞机在对上浆机构进行控制的胶量间隙显示和控制时，由于机器振动厉害，使用增量式编码器计数时经常不准，造成胶量偏大纸板变软或胶量偏小纸板脱胶，上胶量太厚，可能造成胶水过多而贴合不良或贴合后纸板较软；而上胶太薄，则可能造成瓦楞纸与面纸之间不完全黏贴。而且在单面瓦楞机车速变化比较频繁的情况下，糊辊与切糊辊之间的间隙要相应作调整，费时费力；在控制方面，由于控制部分一般使用可编程控制器(PLC)，不同厂家不同编程软件成本高兼容性差，不适合数据运算和处理；安装方式上：编码器与齿轮通过轴头和联轴器连接极易损坏，而且安装不方便。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本技术提供一种智能间隙控制系统，能够精准控制上胶量，提高纸板质量，减少废片和粘合剂的使用量，降低成本，结构简单，控制简便，生产成本低，更换简便。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：一种智能间隙控制系统，包括机架，设在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊、设在下瓦楞辊下方的压力辊，，设在机架上对下瓦楞辊上的瓦楞纸进行涂胶的上胶装置，所述上胶装置上设有一个对其上胶间隙进行自动控制的间隙控制装置，所述机架上设有一对间隙控制装置进行控制的控制器，所述下瓦楞辊上的瓦楞纸涂胶厚度通过控制器控制间隙控制装置对上胶装置进行调节。进一步地，所述上胶装置包括上胶辊、切胶辊、储胶槽、用于带动上胶辊和切胶辊转动的驱动电机，所述间隙控制装置安装在切胶辊的一端。进一步地，所述间隙控制装置包括设在机架上的固定支座、设在固定支座上的从动齿轮、设在切胶辊上与从动齿轮啮合的主动齿轮、设在固定支座上与从动齿轮连接的绝对值编码器，所述从动齿轮采用偏心齿轮，所述绝对值编码器用于采集偏心齿轮的旋转角度当前位置并发送给控制器对上胶装置的上胶厚度间隙进行控制。进一步地，所述绝对值编码器包括设在固定支座上用于安装从动齿轮的传动轴、设在传动轴上通过轴承固定的轴承座、设在传动轴上通过轴承座连接的壳体、设在传动轴上的传感器、设在壳体内对传感器检测的信号进行处理的单片机，所述传感器包括设在传动轴一端的磁铁、设在壳体内将磁场的旋转角度转化成变化的电信号的霍尔阵列，所述传动轴通过磁铁将机械旋转角度转化为磁场旋转角度，所述控制器通过传感器发送的磁场旋转角度计算出当前上胶装置的间隙值，所述霍尔阵列内集成有限位开关，所述传感器采集开关信号并通过单片机处理后发送给控制器计算出当前速度。进一步地，所述壳体的一端设有端盖，所述壳体、端盖和轴承座之间形成一密闭空腔，所述传感器和单片机安装在密闭空腔内。进一步地，所述壳体内设有一PCB板，所述单片机和霍尔阵列分别安装在PCB板的两侧，所述PCB板与轴承座之间设有若干根支撑柱，所述PCB板通过支撑柱固定在壳体内，所述磁铁和霍尔阵列之间的间隙通过支撑柱进行控制。进一步地，所述PCB板上设有将传感器的状态和与控制器通讯的状态用光的变化展示出来供使用者参考的状态指示灯。进一步地，所述单片机采用微控制单元。进一步地，所述轴承座与传动轴之间设有两个滚珠轴承。进一步地，所述机架上设有一对下瓦楞辊上的瓦楞纸进行吸附的吸风机。进一步地，所述吸风机上设有与下瓦楞辊表面弧度一致的月牙形的吸风槽。进一步地，所述磁铁设在传动轴的端部，所述磁铁中间设有一安装孔，所述磁铁通过安装孔套设在传动轴上。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过间隙控制装置能够时时对两根辊子之间的上胶间隙进行监测并反馈到控制器中，当监测到间隙超出设定范围时，控制器能够发出指令给间隙控制装置，从而使间隙控制装置对上胶装置进行调整，从而达到精准控制上胶量，提高纸板质量，减少废片和粘合剂的使用量，降低成本，而间隙控制装置采用绝对值编码器进行监测，即使机器震动再厉害，也不会影响监测精度，且在安装时更加方便，结构简单，控制简便，生产成本低。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术间隙控制装置的安装结构示意图；图3为本技术绝对值编码器的内部结构示意图；图中：待粘合纸板1、压力辊2、导向辊3、吸风槽4、吸风机5、机架6、下瓦楞辊7、上瓦楞辊8、上胶纸板9、控制器10、驱动电机11、间隙控制装置12、切胶辊13、上胶装置14、上胶辊15、储胶槽16、主动齿轮17、从动齿轮18、固定支座19、绝对值编码器20、支撑柱21、轴承22、传动轴23、轴承座24、密闭空腔25、磁铁26、传感器27、壳体28、状态指示灯29、端盖30、安装孔31、霍尔阵列32、限位开关33、单片机34、PCB板35。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1～3所示，一种智能间隙控制系统，包括机架6，设在机架6上的上瓦楞辊8、下瓦楞辊7、设在下瓦楞辊7下方的压力辊2，设在机架6上对下瓦楞辊7上的瓦楞纸进行涂胶的上胶装置14，所述上胶装置14上设有一个对其上胶间隙进行自动控制的间隙控制装置12，所述机架6上设有一对间隙控制装置12进行控制的控制器10，所述下瓦楞辊7上的瓦楞纸涂胶厚度通过控制器10控制间隙控制装置12对上胶装置14进行调节；所述上胶装置14包括上胶辊15、切胶辊13、储胶槽16、用于带动上胶辊15和切胶辊13转动的驱动电机11，所述间隙控制装置12安装在切胶辊13的一端；所述间隙控制装置12包括设在机架6上的固定支座19、设在固定支座19上的从动齿轮18、设在切胶辊13上与从动齿轮18啮合的主动齿轮17、设在固定支座19上与从动齿轮18连接的绝对值编码器20，所述从动齿轮18采用偏心齿轮，所述绝对值编码器20用于采集偏心齿轮的旋转角度当前位置并发送给控制器10对上胶装置14的上胶厚度间隙进行控制；所述绝对值编码器20包括设在固定支座19上用于安装从动齿轮18的传动轴23、设在传动轴23上通过轴承22固定的轴承座24、设在传动轴23上通过轴承座24连接的壳体28、设在传动轴23上的传感器27、设在壳体28内对传感器27检测的信号进行处理的单片机34，所述传感器27包括设在传动轴23一端的磁铁26、设在壳体28内将磁场的旋转角度转化成变化的电信号的霍尔阵列32，所述传动轴23通过磁铁26将机械旋转角度转化为磁场旋转角度，所述控制器10通过传感器27发送的磁场旋转角度计算出当前上胶装置14的间隙值，所述霍尔阵列32内集成有限位开关33，所述传感器27采集开关信号并通过单片机34处理后发送给控制器10计算出当前速度；所述壳体28的一端设有端盖30，所述壳体28、端盖30和轴承座24之间形成一密闭空腔25，所述传感器27和单片机34安装在密闭空腔25内；所述壳体28内设有一PCB板35，所述单片机34和霍尔阵列32分别安装在PCB板35的两侧，所述P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能间隙控制系统，其特征在于：包括机架，设在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊、设在下瓦楞辊下方的压力辊，设在机架上对下瓦楞辊上的瓦楞纸进行涂胶的上胶装置，所述上胶装置上设有一个对其上胶间隙进行自动控制的间隙控制装置，所述机架上设有一对间隙控制装置进行控制的控制器，所述下瓦楞辊上的瓦楞纸涂胶厚度通过控制器控制间隙控制装置对上胶装置进行调节。

【技术特征摘要】
1.一种智能间隙控制系统，其特征在于：包括机架，设在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊、设在下瓦楞辊下方的压力辊，设在机架上对下瓦楞辊上的瓦楞纸进行涂胶的上胶装置，所述上胶装置上设有一个对其上胶间隙进行自动控制的间隙控制装置，所述机架上设有一对间隙控制装置进行控制的控制器，所述下瓦楞辊上的瓦楞纸涂胶厚度通过控制器控制间隙控制装置对上胶装置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种智能间隙控制系统，其特征在于：所述上胶装置包括上胶辊、切胶辊、储胶槽、用于带动上胶辊和切胶辊转动的驱动电机，所述间隙控制装置安装在切胶辊的一端。3.根据权利要求2所述的一种智能间隙控制系统，其特征在于：所述间隙控制装置包括设在机架上的固定支座、设在固定支座上的从动齿轮、设在切胶辊上与从动齿轮啮合的主动齿轮、设在固定支座上与从动齿轮连接的绝对值编码器，所述从动齿轮采用偏心齿轮，所述绝对值编码器用于采集偏心齿轮的旋转角度当前位置并发送给控制器对上胶装置的上胶厚度间隙进行控制。4.根据权利要求3所述的一种智能间隙控制系统，其特征在于：所述绝对值编码器包括设在固定支座上用于安装从动齿轮的传动轴、设在传动轴上通过轴承固定的轴承座、设在传动轴上通过轴承座连接的壳体、设在传动轴上的传感器、设在壳体内对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江波，
申请(专利权)人：杭州全桥电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33