一种耐硫锦纶粘扣带的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种耐硫锦纶粘扣带的制造方法。包括先将锦纶粘扣带放入浸染机进行清洗，而后进行增白整理；再将增白后的锦纶粘扣带用脱水机脱水，而后用起毛机起毛；然后用上胶机对增白、起毛处理后的锦纶粘扣带进行耐硫整理和上胶，最后烘干。用本发明专利技术方法制得的耐硫锦纶粘扣带，在用于橡胶制品等的粘扣带时，可避免因橡胶制品加工时释放的含硫气体使锦纶粘扣带变黄的现象，使粘扣带具有美观、耐用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扣带的处理方法，尤其涉及一种耐硫锦纶粘扣带的 制造方法。二
技术介绍
现有的普通锦纶粘扣带，在用于橡胶制品粘扣带时，由于橡胶制品 加工过程中释放的气体中含有硫，会使锦纶粘扣带变黄，严重影响粘扣 带美观和耐用程度。三
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供了 一种耐石克锦纶粘扣带的制造 方法，用本专利技术方法对锦纶粘扣带进行耐^^处理后，制得的锦纶粘扣带， 具有不变色和美观、耐用的特点。本专利技术所提供的耐硫锦纶粘扣带的制造方法，是先将锦纶粘扣带以 巻状放入浸染机中用清洗剂进行清洗，以去除纤维表面的油剂和污渍； 再将清洗后的锦纶粘扣带以巻状放进浸染机中，用增白整理剂进行增白 整理；将增白整理后的锦纶粘扣带巻用解带机解开，将带毛面的锦纶粘 扣带用脱水机脱水，带钩面的含水少，则不必脱水；对脱水后的锦纶粘 扣带的毛面用起毛机进行起毛，以形成细密均匀的绒毛；再在上胶机中 用耐硫整理剂、胶及助剂对锦纶粘扣带的背面进行耐硫整理和上胶，最 后将耐硫整理和上胶后的锦纶粘扣带用烘干箱烘干。按照本专利技术耐硫锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行清洗 时，清洗剂的配方是锦纶粘扣带 180-200 kg乳化剂LF100 900-1000 g片砼PJ 300-400 g水 3800-4300 kg按照本专利技术耐硫锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行增白整 理的工艺条件，是在整理剂温度为40-IO(TC时，将粘扣带处理2-2.5小 时；l交好的是在60-90。C时处理2-2. 5小时。 增白整理工艺中，增白整理剂的配方为醋酸钠耐疏固色剂LGSJ 亚士达荧光精SP 酸性艳兰A2R 冰醋酸HAC 软水剂EP-600, 3-0. 5g/1 50-70g/l 20-28g/l 0. 0012-0. 0018g/l 6-8g/l0. 5-2. Og/1上述耐硫固色剂LGSJ可从雅士达企业有限公司购得，亚士达荧光 精SP可从彰虹实业股份有限公司购得。增白整理工艺中，较好的增白整理剂配方为醋酸钠耐碌u固色剂LGST 亚士达荧光精SP 酸性艳兰A2R 冰醋酸HAC 软水剂EP-600. 4-0. 5g/l 60-65g/l 22-26g/l 0. 0012-0. 0018g/l 6-8g/l1. 0-1.5g/l按照本专利技术耐硫锦纶粘扣带的制造方法，对粘扣带进行耐硫整理和 上胶的工艺条件是在整理剂、胶及助剂的温度为90-12(TC时，将粘扣 带处理6-10分钟；较好的是在100-ll(TC时处理8-10分钟。耐硫整理和上胶工艺中，整理剂、胶及助剂的配方为 不变黄型树脂YC-1900NDS 90-110% 丁酮MEK 150-190%耐碌u树脂YC-1870HDS 15-25%不变黄型月交联剂CA-860D 20-45% 抗氧化剂KYHJ 1-4%上述不变黄型树脂YC-1900NDS、耐硫树脂YC-1870HDS、不变黄型 胶联剂CA-860D可从高鼎精细化工(昆山)有P艮公司购得，丁酮MEK可 从无锡大协商贸有P艮公司购得，抗氧化剂KYHJ可从彰虹实业股份有限 公司购得。耐硫整理和上胶工艺中，较好的整理剂、胶及助剂配方为不变黄型树脂YC-1900NDS 100-110%丁酮MEK 160-180%耐碌^树脂YC-1870HDS 20-25%不变黄型胶联剂CA-860D 30-40%抗氧化剂KYHJ 2-3%用本专利技术方法制造的锦纶粘扣带，在用于橡胶制品粘扣带时，可以 防止因橡胶制品加工时释放的含硫气体使锦纶粘扣带变黄的现象，不会 影响粘扣带的美观和耐用性。在本专利技术中，若非特指，所有的重量百分比均以粘扣带的总重为基 数，所有的原料及设备均可以从市场购得，各整理剂的配制方法均采用 所属领域的常规方法。具体实施例方式下面给出的具体实施例可以进一步说明本专利技术。但它们不是对本发 明的限定。实施例l:按如下步骤进行1、将锦纶粘扣带以巻状放进四角缸浸染机中，用80。C的清洗剂进行 30分钟的清洗。清洗剂的配方为锦纶粘扣带 200 kg乳化剂LF100 1000 g片砼PJ 400 g水 3800 kg2、将清洗后的锦纶粘扣带以巻状放进浸染机中，在70。C的增白整理剂 中对锦纶粘扣带进行2. 5小时的增白整理。 增白整理工艺中整理剂的配方为醋酸钠耐疏固色剂LGST 亚士达荧光精SP 酸性艳兰A2R 水醋酸HAC 软水剂EP-600. 5g/l 70g/l 28g/l0. 0018g/l 6g/l1. 5g/l3、 将增白整理后的锦纶粘扣带巻用解带机解开，并用脱水机对带毛面 的锦沦粘扣带进行3分钟的脱水。4、 将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。5、 用JC-CT125-1上胶机(可从厦门庄成机械有限公司购得)对经上述 整理后的锦纶粘扣带在9(TC的耐硫整理剂、胶及助剂中进行10分钟的耐碌u整理和上月交。耐硫整理和上胶工艺中，整理剂、胶及助剂的配方为 不变黄型树脂YC-1900NDS 110% 丁酮MEK 190% 耐錄u树脂YC-1870HDS 15% 不变黄型胶联剂CA-860D 40% 抗氧化剂KYHJ 4%5、将耐硫整理和上胶后的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中， 在5(TC时进行5分钟的预烘干，然后再在12(TC进行3分钟的烘干处 理。实施例2:按如下步骤进行1、将锦纶粘扣带以巻状放进四角缸浸染机中，用90。C的清洗剂进行 20分钟的清洗。 清洗剂的配方为锦纶粘扣带 乳化剂LF100 片硷PJ 水200 kg 900 g ，g 4000 kg2、将清洗后的锦纶粘扣带以巻状放进浸染机中，在90。C的增白整理剂 中对锦纶粘扣带进行2小时的增白整理。 增白整理工艺中整理剂的配方为醋酸钠耐石危固色剂LGST 亚士达荧光精SP 酸性艳兰A2R 冰醋酸HAC 软水剂EP-600.4g/l 65g/l 25g/l 0. 0015g/l 8g/l 1.5g/l3、 将增白整理后的锦纶粘扣带巻用解带机解开，并用脱水机对带毛面 的锦纶粘扣带进行3分钟的脱水。4、 将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛，以形成细密均匀 的绒毛；5、 用JC-CT125-1上月交才几对经上述整理后的锦纶粘扣带在ll(TC的耐碌u 整理剂、胶及助剂中进行8分钟的耐硫整理和上胶。耐硫整理和上胶工艺中，整理剂、胶及助剂的配方为 不变黄型树脂YC-1900NDS 105% 丁酮MEK 170% 耐碌u树脂YC-1870HDS 20% 不变黄型胶联剂CA-860D 35% 抗氧化剂KYHJ 3% 6、将耐硫整理和上胶后的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中， 在55。C时进行3分钟的预烘干，然后再在ll(TC进行4分钟的烘干处 理。实施例3:按如下步骤进行1、将锦纶粘扣带以巻状放进四角缸浸染机中，用80。C的清洗剂进行 30分钟的清洗。清洗剂的配方为 锦纶粘扣带 乳化剂LF100 片硷PJ 水200 kg 1000 g 400 g 4300 kg2、将清洗后的锦纶粘扣带以巻状放进浸染机中，在100。C的增白整理 剂中对锦纶粘扣带进行2. 5小时的增白整理。 增白整理工艺中整理剂的配方为醋酸钠耐硫固色剂LGST 亚士达荧光精SP 酸性艳兰A2R 冰醋酸HAC 软水剂EP本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐硫锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于先在浸染机中用８０－９０℃的清洗剂对锦纶粘扣带进行２０－３０分钟的清洗，然后用４０－１００℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行２－２．５小时的增白整理，对增白后的锦纶粘扣带进行脱水，再在上胶机中用９０－１２０℃耐硫整理剂、胶及助剂对脱水、起毛后的锦纶粘扣带进行６－１０分钟的耐硫整理和上胶，最后用烘干箱在１００－１２０℃时烘干３－５分钟。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国烟，
申请(专利权)人：无锡百和织造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]