一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置，包括反应釜本体,所述反应釜本体上表面设有电机安装架，所述反应釜本体上表面且位于电机安装架一旁加工有入料口，所述电机安装架上表面设有旋转端向上的步进电机，所述电机安装架上表面设有位于步进电机上方的圆形安装架，所述圆形安装架上表面设有圆环形滑轨，所述圆环形滑轨上表面设有若干移动块，若干所述移动块上表面设有圆形安装板，所述步进电机的旋转端与圆形安装板下表面中心处进行固定连接，所述圆形安装板侧表面设有若干物料定量承载桶。本实用新型专利技术的有益效果是，能够快速精准的进行定量下料，方便快捷，并且减少人工操作，避免人工操作过程中发生的意外，并且提高工作效率。

A feeding device for producing polycarboxylate superplasticizer

The utility model discloses a feeding device for the production of Polycarboxylic Water Reducer, including an autoclave body. The surface of the reactor body is provided with an electric motor mounting frame on the surface of the reactor body and located on the side of the motor mounting frame, and the upper surface of the motor mounting frame is equipped with a rotating end. The surface of the motor mounting rack is provided with a circular mounting rack above the stepping motor. The upper surface of the circular mounting frame is provided with a circular slide rail. The upper surface of the circular slide rail is provided with a number of moving blocks, and the upper surface of the movable block is provided with a circular mounting plate, the rotating end of the stepping motor and a circular mounting plate. A plurality of material quantitative loading barrels are arranged on the side surface of the circular mounting plate. The beneficial effect of the utility model is that the quantitative feeding can be carried out quickly and accurately, and it is convenient and quick, and reduces the manual operation, avoids accidents in the process of manual operation, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置
本技术涉及聚羧酸减水剂领域，特别是一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。但是聚羧酸减水剂反应釜在使用的过程中，加料一般情况下都是由人工操作，但是由于反应釜的构造等问题，使得人工加料很费力，且无法方便的控制加料的量，并且有时候反应釜过热，还会导致加料过程中烫伤工人。这样一来将严重影响到工作效率。为了对此进行改善，设计一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置。实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置，包括反应釜本体,所述反应釜本体上表面设有电机安装架，所述反应釜本体上表面且位于电机安装架一旁加工有入料口，所述电机安装架上表面设有旋转端向上的步进电机，所述电机安装架上表面设有位于步进电机上方的圆形安装架，所述圆形安装架上表面设有圆环形滑轨，所述圆环形滑轨上表面设有若干移动块，若干所述移动块上表面设有圆形安装板，所述步进电机的旋转端与圆形安装板下表面中心处进行固定连接，所述圆形安装板侧表面设有若干物料定量承载桶，若干所述物料定量承载桶上表面均连通有物料承接斗，若干所述物料定量承载桶下表面均连通有与入料口相匹配的一号下料管，每个所述一号下料管上均设有一号电控阀门，所述反应釜本体上表面且位于若干物料定量承载桶上方设有支撑框架，所述支撑框架上表面设有物料存放桶，所述物料存放桶下表面设有与物料承接斗相匹配的二号下料管，所述二号下料管上设有二号电控阀门，所述支撑框架侧表面上设有步进电机驱动器、微型控制器和市电接口。所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端进行电性连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与步进电机、一号电控阀门、二号电控阀门和步进电机驱动器的输入端进行电性连接。若干所述物料定量承载桶储量均不相同。所述步进电机驱动器的型号为F3522。所述微型控制器的型号为sc200。利用本技术的技术方案制作的一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置，能够快速精准的进行定量下料，方便快捷，并且减少人工操作，避免人工操作过程中发生的意外，并且提高工作效率。附图说明图1是本技术所述一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置的结构示意图；图2是本技术所述一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置的圆形安装板和物料定量承载桶俯视图；图中，1、反应釜本体；2、电机安装架；3、入料口；4、步进电机；5、圆形安装架；6、圆环形滑轨；7、移动块；8、圆形安装板；9、物料定量承载桶；10、物料承接斗；11、一号下料管；12、一号电控阀门；13、支撑框架；14、物料存放桶；15、二号下料管；16、二号电控阀门；17、步进电机驱动器；18、微型控制器；19、市电接口。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置，包括反应釜本体1,所述反应釜本体1上表面设有电机安装架2，所述反应釜本体1上表面且位于电机安装架2一旁加工有入料口3，所述电机安装架2上表面设有旋转端向上的步进电机4，所述电机安装架2上表面设有位于步进电机4上方的圆形安装架5，所述圆形安装架5上表面设有圆环形滑轨6，所述圆环形滑轨6上表面设有若干移动块7，若干所述移动块7上表面设有圆形安装板8，所述步进电机4的旋转端与圆形安装板8下表面中心处进行固定连接，所述圆形安装板8侧表面设有若干物料定量承载桶9，若干所述物料定量承载桶9上表面均连通有物料承接斗10，若干所述物料定量承载桶9下表面均连通有与入料口3相匹配的一号下料管11，每个所述一号下料管11上均设有一号电控阀门12，所述反应釜本体1上表面且位于若干物料定量承载桶9上方设有支撑框架13，所述支撑框架13上表面设有物料存放桶14，所述物料存放桶14下表面设有与物料承接斗10相匹配的二号下料管15，所述二号下料管15上设有二号电控阀门16，所述支撑框架13侧表面上设有步进电机驱动器17、微型控制器18和市电接口19;所述市电接口19的输出端通过导线与微型控制器18的输入端进行电性连接，所述微型控制器18的输出端通过导线分别与步进电机4、一号电控阀门12、二号电控阀门16和步进电机驱动器17的输入端进行电性连接;若干所述物料定量承载桶9储量均不相同;所述步进电机驱动器17的型号为F3522;所述微型控制器18的型号为sc200。本实施方案的特点为，在使用装置过程中，首先将物料预先放入物料存放桶14内进行储存。在需要加料的时候，首先需要预选想要加料的量。因为圆形安装板8上固定的每个物料定量承载桶9储量均不相同，因此需要通过微型控制器18控制装置启动，来选定相应的物料定量承载桶9，在此过程中，微型控制器18和步进电机驱动器17控制的电机安装架2支撑的步进电机4启动，并带动圆环形滑轨6上的移动块7支撑的圆形安装板8转动相应角度，使相应的物料定量承载桶9转动到二号下料管15的正下方。其中移动块7起到支撑圆形安装板8且能够辅助圆形安装板8进行转动的作用。随后微型控制器18控制二号电控阀门16启动，并使物料顺着二号下料管15落入物料承接斗10并进入物料定量承载桶9内。随后微型控制器18控制二号电控阀门16关闭，并控制一号电控阀门12启动，使物料自物料定量承载桶9顺着一号下料管11自入料口3进入反应釜本体1内完成加料。其中支撑框架13起到支撑物料存放桶14的作用，能够快速精准的进行定量下料，方便快捷，并且减少人工操作，避免人工操作过程中发生的意外，并且提高工作效率。在本实施方案中，首先通过市电接口19接通电源。其中市电接口19的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器18的输入端进行电性连接，微型控制器18的输出端通过导线分别与步进电机4、一号电控阀门12、二号电控阀门16和型号为F3522的步进电机驱动器17的输入端进行电性连接。本领域人员通过微型控制器18编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在使用装置过程中，首先将物料预先放入物料存放桶14内进行储存。在需要加料的时候，首先需要预选想要加料的量。因为圆形安装板8上固定的每个物料定量承载桶9储量均不相同，因此需要通过微型控制器18控制装置启动，来选定相应的物料定量承载桶9，在此过程中，微型控制器18和步进电机驱动器17控制的电机安装架2支撑的步进电机4启动，并带动圆环形滑轨6上的移动块7支撑的圆形安装板8转动相应角度，使相应的物料定量承载桶9转动到二号下料管15的正下方。其中移动块7起到支撑圆形安装板8且能够辅助圆形安装板8进行转动的作用。随后微型控制器18控制二号电控阀门16启动，并使物料顺着二号下料管15落入物料承接斗10并进入物料定量承载桶9内。随后微型控制器18控制二号电控阀门16关闭，并控制一号电控阀门12启动，使物料自物料定量承载桶9顺着一号下料管11自入料口3进入反应釜本体1内完成加料。其中支撑框架13起到支撑物料存放桶14的作用。上述技术方案仅体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置，包括反应釜本体（1）,其特征在于，所述反应釜本体（1）上表面设有电机安装架（2），所述反应釜本体（1）上表面且位于电机安装架（2）一旁加工有入料口（3），所述电机安装架（2）上表面设有旋转端向上的步进电机（4），所述电机安装架（2）上表面设有位于步进电机（4）上方的圆形安装架（5），所述圆形安装架（5）上表面设有圆环形滑轨（6），所述圆环形滑轨（6）上表面设有若干移动块（7），若干所述移动块（7）上表面设有圆形安装板（8），所述步进电机（4）的旋转端与圆形安装板（8）下表面中心处进行固定连接，所述圆形安装板（8）侧表面设有若干物料定量承载桶（9），若干所述物料定量承载桶（9）上表面均连通有物料承接斗（10），若干所述物料定量承载桶（9）下表面均连通有与入料口（3）相匹配的一号下料管（11），每个所述一号下料管（11）上均设有一号电控阀门（12），所述反应釜本体（1）上表面且位于若干物料定量承载桶（9）上方设有支撑框架（13），所述支撑框架（13）上表面设有物料存放桶（14），所述物料存放桶（14）下表面设有与物料承接斗（10）相匹配的二号下料管（15），所述二号下料管（15）上设有二号电控阀门（16），所述支撑框架（13）侧表面上设有步进电机驱动器（17）、微型控制器（18）和市电接口（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚羧酸减水剂的加料装置，包括反应釜本体（1）,其特征在于，所述反应釜本体（1）上表面设有电机安装架（2），所述反应釜本体（1）上表面且位于电机安装架（2）一旁加工有入料口（3），所述电机安装架（2）上表面设有旋转端向上的步进电机（4），所述电机安装架（2）上表面设有位于步进电机（4）上方的圆形安装架（5），所述圆形安装架（5）上表面设有圆环形滑轨（6），所述圆环形滑轨（6）上表面设有若干移动块（7），若干所述移动块（7）上表面设有圆形安装板（8），所述步进电机（4）的旋转端与圆形安装板（8）下表面中心处进行固定连接，所述圆形安装板（8）侧表面设有若干物料定量承载桶（9），若干所述物料定量承载桶（9）上表面均连通有物料承接斗（10），若干所述物料定量承载桶（9）下表面均连通有与入料口（3）相匹配的一号下料管（11），每个所述一号下料管（11）上均设有一号电控阀门（12），所述反应釜本体（1）上表面且位于若干物料定量承载桶（9）上方设有支撑框架（13），所述支撑框架（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怡，
申请(专利权)人：青岛启骏祥达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37