低毛丝的聚酰胺66工业纱制造技术

由总纤度至少为９００－２１００ｄｔｅｘ的长丝组成的ＰＡ６．６－工业纱是用湿ＰＡ６．６颗粒通过熔融纺丝制造的，它具有强度＞８４ＣＮ／ｔｅｘ，毛丝少于１．５根毛丝／ｋｍ。这种纱优选适用于在橡胶用途中制造帘子布。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酰胺6.6(PA6.6)工业纱，它是由总纤度为900至2100dtex的长丝组成的，是颗粒粘度RV＞75的PA6.6在加入水的情况下通过熔融纺丝牵伸制造的，卷绕速度VSP必须满足以下条件VSP＝(Fto/Ftx)3×VSPo其中Ft＝强度，Fto＝84CN/tex，Ftx＝effFt，以CN/tex表示，VSPO＝2750m/min(1)以及涉及低毛丝的工业纱的制造方法。除了单丝测试法外毛丝水平也表示工业纱的重要质量标志。在卷绕速度大于2750m/min时聚酰胺工业纱通常具有太高的毛丝水平，其数量级大于1.5根毛丝/km。至今为减少毛丝数必须减低纺丝速度，但这又造成生产能力降低。曾经发现，毛丝水平除了纺丝和卷绕速度外强烈的依赖于输送到挤压机的聚酰胺聚合物的含水量。众所周知，PA6.6聚合物在挤压机前或在熔体中加湿，其目的是保证稳定的熔体质量，加湿的进行是通过湿的氮气来调节或直接计量加入水，在此纺丝泵前的熔体压力可用作调节参数。从EP-B-0092898可知可熔聚酰胺通过加水分解聚对其物理性能的影响。在那里通过加水保持粘度恒定。它的任务是制造稳定物理性能的聚合物熔体。本专利技术的任务是，提供强度至少为84CN/tex的PA6.6工业纱，这种纱在尽可能快的加工时具有最少的毛丝。按本专利技术此任务是这样解决，PA6.6长丝强度＞84CN/tex和具有少于1.5根毛丝/km。在具有颗粒粘度RV＞90，含水量＞0.06％和强度Ft＞90CN/tex的变体中，可在纺丝速度VSPO大于由公式(1)计算的纺丝速度下得到高纤度和令人惊讶低的毛丝数的工业丝，毛丝数相应于以下公式毛丝F1＜(Ftx/Fto)3×Vspx/Vspo×Ttx/Tto (2)其中Tto＝纤度940和Ttx是表示在卷绕速度为Vspx时的纤度。其优点在于低的毛丝水平，这是在采用的PA6.6聚合物颗粒中，否则只有在很低的纺丝牵伸速度才能达到的。特别有利的是，在挤压机前聚合物颗粒的水含量在0.04至0.14％(重量)，特别是在0.06至0.12％(重量)范围。本专利技术借助于一个实例进一步说明。后缩合至相对粘度(RV)约93的聚酰胺6.6聚合物在挤压机前加入不同的水量，这样得到的聚合物的总的含水量在0.16和0.02％之间变化。卷绕速度在所有的批次中均为2750m/min。通过量是恒定的为46kg/h。强度Ft为85CN/tex同样是恒定的。颗粒的相对粘度的测定是在90％蚁酸中按ASTM-方法D789-81进行。毛丝试验是用德国Protechna公司的Warpstop4050进行，每一试验做24个卷装进行评价。结果表示在附图说明图1。图1是毛丝数对PA6.6聚合物颗粒在熔融前的水含量作图。曲线1表示纤度为940dtex，颗粒粘度RV为93和通过量为46kg/h制造的工业纱中毛丝数和含水量的依赖关系。曲线2表示纤度为1400dtex，其它条件都一样的工业纱的毛丝曲线，其毛丝曲线的趋势是一样的。如从图1还可看到，毛丝水平首先随着喂入聚合物的含水量增加急剧减少。在从干燥机取出的聚合物含水量为0.02％，卷绕速度为2750m/min时毛丝数为5根毛丝/km。在含水量约为0.09％时，令人惊讶地毛丝达到最小值，在继续增加含水量时，毛丝量又强烈增加。其它实例列举在表1中 </tables>*不加水在实例1-3中列举的纱线是SHT-纱(超高强纱)在实例4和5中列举的纱线是HT-纱(高强纱)。在所有的实例中都是用颗粒的相对粘度RV93的聚合物纺丝。由此可见，毛丝数少于1.5根毛丝/km在含水量0.04-0.14％时可达到，毛丝数少于1根毛丝/km在含水量从0.08-0.11％时可达到。按本专利技术的聚酰胺纱与目前技术水平相比只有其一半毛丝数。这种纱线优选适用于制造帘子线，用于橡胶用途，例如适用于作输送带，三角带和汽车轮胎。权利要求1.PA6.6工业纱，由总纤度为900至2100dtex的长丝组成，是颗粒粘度RV＞75的聚酰胺6.6通过熔融纺丝牵伸在卷绕速度VSP必须满足以下条件和在加水情况下制造的VSP＝(Fto/Ftx)3×VSPO，其中Ft＝强度，Fto＝84CN/texFtx＝effFt，以CN/tex表示VSPO＝2750m/min (1)其特征在于，PA6.6长丝纱强度＞84CN/tex和毛丝少于1.5根毛丝/km。2.按权利要求1的PA6.6工业纱，其特征在于，颗粒粘度RV＞90，含水量＞0.06％和强度Ft＞90CN/tex时毛丝数相当于下式毛丝F1＜(Ftx/Fto)3×VSPX/VSPO×Ttx/Tto， (2)其中Tto是纤度940dtex和Ttx是卷绕速度为VSPX时的纤度。3.总纤度为900至2100dtex的PA6.6工业纱的制造方法，是将颗粒相对粘度(RV)至少75的PA6.6，在计量加入水的情况下通过熔融纺丝，其特征在于，PA6.6聚合物的含水量在挤压机前加水后为0.04-0.14％(重量)。全文摘要由总纤度至少为900—2100dtex的长丝组成的PA6.6－工业纱是用湿PA6.6颗粒通过熔融纺丝制造的,它具有强度>84CN/tex,毛丝少于1.5根毛丝/km。这种纱优选适用于在橡胶用途中制造帘子布。文档编号D01F6/60GK1276027SQ97182384 公开日2000年12月6日 申请日期1997年9月22日 优先权日1997年9月22日专利技术者L·伯杰, K·菲舍, J·路威佐托 申请人:罗狄亚费尔泰克股份公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
ＰＡ６．６工业纱，由总纤度为９００至２１００ｄｔｅｘ的长丝组成，是颗粒粘度ＲＶ＞７５的聚酰胺６．６通过熔融纺丝牵伸在卷绕速度Ｖ↓［ＳＰ］必须满足以下条件和在加水情况下制造的：Ｖ↓［ＳＰ］＝（Ｆｔ↓［ｏ］／Ｆｔ↓［ｘ］）↑［３］×Ｖ↓［Ｓ ＰＯ］，其中Ｆｔ＝强度，Ｆｔ↓［ｏ］＝８４ＣＮ／ｔｅｘＦｔ↓［ｘ］＝ｅｆｆＦｔ，以ＣＮ／ｔｅｘ表示Ｖ↓［ＳＰＯ］＝２７５０ｍ／ｍｉｎ （１）其特征在于，ＰＡ６．６长丝纱强度＞８４ＣＮ／ｔｅｘ和毛丝少于１．５根毛丝／ｋｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：L伯杰，K菲舍，J路威佐托，
申请(专利权)人：罗狄亚费尔泰克股份公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]