一种真空干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空干燥箱，包括箱体、箱门、干燥腔、发热管及控制面板；箱门上设置视镜和双金属温度计；箱门通过锁紧装置保证干燥腔内密闭性；干燥腔设置于箱体内部，发热管设置于干燥腔的侧面及上下面；干燥腔侧面上设有放置托盘的挡板；控制面板设置于干燥腔的顶部；箱体左侧设置热源出口、热源进口和抽气管；抽气管上设置控制阀，经缓冲箱与真空泵相连；箱体顶部设置安全阀和放空阀。本实用新型专利技术在抽气管上连接控制阀及缓冲箱，使得抽出的空气不回流，且避免当真空泵突然停止工作时发生的倒吸现象；通过湿度传感器对干燥腔湿度监测，提高干燥效率，并且使用水或油作为热源，更准确的控制干燥腔内温度。

A vacuum drying box

The utility model discloses a vacuum drying box, which comprises a box, a door, a drying chamber, a heating tube and a control panel, and a view mirror and a double metal thermometer are arranged on the door. The door is locked by a locking device, and the drying chamber is arranged inside the box, and the heating pipe is placed on the side and upper and lower of the drying chamber; the dry chamber is placed on the side and upper and lower of the drying chamber; There is a baffle on the side of the dry chamber; the control panel is set on the top of the drying chamber; the left side of the box is provided with a heat source outlet, a heat source inlet and a suction pipe; a control valve is set on the suction pipe, the buffer box is connected with the vacuum pump, and the top of the box is set with a safety valve and a free valve. The utility model connects the control valve and the buffer box on the suction pipe so that the pumped air is not refluted and avoids the inverted suction when the vacuum pump stops working suddenly; the humidity sensor monitors the humidity of the drying chamber to improve the drying efficiency, and uses water or oil as the heat source to control the inner temperature of the drying chamber more accurately. Degree.

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥箱
本技术涉及干燥设备领域，特别是涉及一种真空干燥箱。
技术介绍
真空干燥具有干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料和物品的干燥，广泛应用于电子材料领域。现有的真空干燥箱一般包括设有干燥腔室的箱体、铰接于箱体的箱门、设于干燥腔室内的加热组件及用于抽真空的真空泵，干燥腔室通过抽气管与真空泵连接，使用时需要先抽真空，再加热干燥。但是在实际操作中，水分由液态变为气态时，干燥腔室内真空度会降低，且当物料含水量很大，到达一定程度，气液转化会平衡，从而无法继续干燥，干燥效率降低，另外由于抽气管多为普通胶管，易损坏导致真空干燥箱使用寿命降低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种真空干燥箱。本技术采用的技术方案是：一种真空干燥箱，包括箱体、箱门、干燥腔、发热管及控制面板，所述箱门通过铰链与箱体活动连接；所述箱门上设置上下两个视镜；所述箱门还设置左右两个双金属温度计；所述箱门右侧设置箱门把手；所述箱门通过锁紧装置保证干燥腔内密闭性；所述干燥腔设置于箱体的内部；所述发热管设置于干燥腔的侧面及上下面；所述干燥腔侧面上设有放置托盘的挡板，挡板水平对称设置，设有1-9层，层间距离为100mm-150mm；所述控制面板设置于干燥腔的顶部；所述控制面板上设置湿度传感器、真空压力表和开关；所述箱体左侧设置热源出口、热源进口和抽气管；所述抽气管上设置控制阀，经缓冲箱与真空泵相连；所述箱体顶部设置安全阀和放空阀。进一步地，所述上下两个视镜均为双层玻璃且夹层抽真空。进一步地，所述发热管可使用水或油作热源。进一步地，所述开关包括电源开关、加热开关和抽真空开关。本技术的有益效果是：真空泵通过控制阀及缓冲箱与干燥腔连接，一方面使得抽出的空气不会发生回流，有利于物品得到更好的干燥效果，另一方面可避免当真空泵突然停止工作时发生的倒吸现象；通过设置湿度传感器对干燥腔内的湿度进行监控，当干燥腔内湿度过高时可以换气，提高干燥效率；通过使用水或油作为热源，更准确的控制干燥腔内温度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图中：1.箱体、2.安全阀、3.湿度传感器、4.热源出口、5.铰链、6.热源进口、7.抽气管、8.视镜、9.箱门把手、10.锁紧装置、11.双金属温度计、12.真空压力表、13.开关、14.放空阀、15.箱门、16.发热管、17.干燥腔、18.挡板、19.控制面板。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示的一种真空干燥箱，包括箱体1、箱门15、干燥腔17、发热管16及控制面板19，所述箱门15通过铰链5与箱体1活动连接；所述箱门15上设置上下两个视镜8，视镜8均为双层玻璃且夹层抽真空；所述箱门15还设置左右两个双金属温度计11；所述箱门15右侧设置箱门把手9；所述箱门15通过锁紧装置10保证干燥腔17内密闭性；所述干燥腔17设置于箱体1的内部；所述发热管16设置于干燥腔17的侧面及上下面，发热管16可根据需要选用水或油作热源；所述干燥腔17侧面上设有放置托盘的挡板18，挡板18水平对称设置，设有1-9层，层间距离为100mm-150mm；所述控制面板19设置于干燥腔17的顶部；所述控制面板19上设置湿度传感器3、真空压力表12和开关13；所述开关13包括电源开关、加热开关和抽真空开关。所述箱体1左侧设置热源出口4、热源进口6和抽气管7；所述抽气管7上设置控制阀，经缓冲箱与真空泵相连；所述控制阀为单向阀门；所述箱体1顶部设置安全阀2和放空阀14。工作原理：气密性试验合格后，关好箱门15并利用锁紧装置10锁紧；开启电源开关和抽真空开关，打开抽气管7控制阀，干燥腔17内形成真空环境；开启加热开关，热源进口6与热源出口4的电磁阀开启，发热管16通水或油作为热源，利用双金属温度计11测定热源温度及干燥腔17内温度；待干燥结束后，关闭抽气管7控制阀，关闭抽真空开关和加热开关，热源进口6与热源出口4的电磁阀关闭，缓慢打开放空阀14待箱内呈常压，再打开箱门15。本技术中真空泵通过控制阀及缓冲箱与干燥腔连接，一方面使得抽出的空气不会发生回流，有利于物品得到更好的干燥效果，另一方面可避免当真空泵突然停止工作时发生的倒吸现象；通过设置湿度传感器对干燥腔内的湿度进行监控，当干燥腔内湿度过高时可以换气，提高干燥效率；通过使用水或油作为热源，更准确的控制干燥腔内温度。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥箱，包括箱体（1）、箱门（15）、干燥腔（17）、发热管（16）及控制面板（19），其特征在于：所述箱门（15）通过铰链（5）与箱体（1）活动连接；所述箱门（15）上设置上下两个视镜（8）；所述箱门（15）还设置左右两个双金属温度计（11）；所述箱门（15）右侧设置箱门把手（9）；所述箱门（15）通过锁紧装置（10）保证干燥腔（17）内密闭性；所述干燥腔（17）设置于箱体（1）的内部；所述发热管（16）设置于干燥腔（17）的侧面及上下面；所述干燥腔（17）侧面上设有放置托盘的挡板（18），挡板（18）水平对称设置，设有1‑9层，层间距离为100mm‑150mm；所述控制面板（19）设置于干燥腔（17）的顶部；所述控制面板（19）上设置湿度传感器（3）、真空压力表（12）和开关（13）；所述箱体（1）左侧设置热源出口（4）、热源进口（6）和抽气管（7）；所述抽气管（7）上设置控制阀，经缓冲箱与真空泵相连；所述箱体（1）顶部设置安全阀（2）和放空阀（14）。

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥箱，包括箱体（1）、箱门（15）、干燥腔（17）、发热管（16）及控制面板（19），其特征在于：所述箱门（15）通过铰链（5）与箱体（1）活动连接；所述箱门（15）上设置上下两个视镜（8）；所述箱门（15）还设置左右两个双金属温度计（11）；所述箱门（15）右侧设置箱门把手（9）；所述箱门（15）通过锁紧装置（10）保证干燥腔（17）内密闭性；所述干燥腔（17）设置于箱体（1）的内部；所述发热管（16）设置于干燥腔（17）的侧面及上下面；所述干燥腔（17）侧面上设有放置托盘的挡板（18），挡板（18）水平对称设置，设有1-9层，层间距离为100mm-150mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：山西义诺电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14