The utility model provides a pump body assembly, a fluid machine and a heat exchange device. The pump body comprises the crankshaft, the cylinder seat, the crankshaft hole for the crankshaft and the installation groove for the installation of the bearing, and the installation slot is arranged with the crankshaft hole, and the cylinder seat is provided with the grinding groove, and the reducing groove is connected with the installation slot. The utility model effectively solves the problem of large abrasion between the crankshaft and the cylinder seat of the pump body components in the prior art.
【技术实现步骤摘要】
泵体组件、流体机械及换热设备
本技术涉及泵体组件
,具体而言,涉及一种泵体组件、流体机械及换热设备。
技术介绍
在现有技术中,活塞压缩机的工作原理为:如图1所示,通过曲轴1’的偏心旋转运动带动活塞进行往复运动,以使气缸座内的气体被压缩。其中,轴承由一个滑动轴承和一个止推轴承构成,滑动轴承支撑由连杆产生的水平负载力Fc,止推轴承支撑由曲轴1’的重量等产生的垂直负载力Ft。然而,上述设置使得气缸座与曲轴之间的连接为刚性连接,曲轴1’在受力时,其轴线易发生偏移,则曲轴1’与气缸座的曲轴孔之间发生线接触,导致曲轴1’与气缸座的接触部位发生磨擦,不仅造成曲轴1’与气缸座的磨损,还影响压缩机的能效,降低了压缩机的工作效率、工作性能及可靠性。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种泵体组件、流体机械及换热设备,以解决现有技术中泵体组件的曲轴与气缸座之间磨损较大的问题。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种泵体组件,包括:曲轴;气缸座,具有供曲轴穿过的曲轴孔及安装轴承的安装槽,且安装槽与曲轴孔同轴设置,气缸座上设置有减磨槽,且减磨槽与安装槽连通。进一步地,减磨槽为弧 ...
【技术保护点】
1.一种泵体组件,其特征在于,包括:曲轴(10);气缸座(20),具有供所述曲轴(10)穿过的曲轴孔(21)及安装轴承(30)的安装槽(22),且所述安装槽(22)与所述曲轴孔(21)同轴设置,所述气缸座(20)上设置有减磨槽(23),且所述减磨槽(23)与所述安装槽(22)连通。
【技术特征摘要】
1.一种泵体组件,其特征在于,包括:曲轴(10);气缸座(20),具有供所述曲轴(10)穿过的曲轴孔(21)及安装轴承(30)的安装槽(22),且所述安装槽(22)与所述曲轴孔(21)同轴设置,所述气缸座(20)上设置有减磨槽(23),且所述减磨槽(23)与所述安装槽(22)连通。2.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述减磨槽(23)为弧形槽或环形槽。3.根据权利要求2所述的泵体组件,其特征在于,所述减磨槽(23)与所述曲轴孔(21)同心设置。4.根据权利要求2或3所述的泵体组件,其特征在于,所述减磨槽(23)在所述安装槽(22)上的正投影位于所述安装槽(22)的边缘内。5.根据权利要求2所述的泵体组件,其特征在于,所述减磨槽(23)为所述弧形槽时,所述减磨槽(23)是一个或多个,当所述减磨槽(23)为多个时,多个所述减磨槽(23)沿所述曲轴孔(21)的周向间隔设置。6.根据权利要求1或2所述的泵体组件,其特征在于,所述减磨槽(23)的槽宽大于等于1.5mm且小于等于3mm。7.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述减磨槽(23)向远离所述安装槽(22)的方向延伸并与所述气缸座(20)的外表面间隔设置。8.根据权利要求1所述的泵体组件,其特征在于,所述减磨槽(23)向远离所述安装槽(22)的方向延伸并贯通所述气缸座(20)的外表面。9.根据权利要求8所述的泵体组件,其特征在于,所述泵体组件还包括:漏油结构,所述减磨槽(23)的远离所述安装槽(22)的一端通过所述漏油结构与所述气缸座...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈娟娟,莫子扬,欧阳成,崔中,
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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