排水采气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供一种排水采气装置，包括：采气管柱的下部与气液分流装置的上部连接；排水管柱与采气管柱为同心双管柱，采气管柱位于排水管柱的内部；排水管柱上设置有气举阀，在排水管柱的底部与封隔器之间设置有预设距离；排水管柱、气液分流装置和引液管位于套管的内部，其中，套管在位于气层部位的井段上设置有射孔；气液分流装置与套管之间通过封隔器形成密封，将套管环空分隔为第一部分和第二部分；气液分流装置的上部与采气管柱的下部连接；气液分流装置的下部与引液管的上部连接，引液管的下部与单向阀连接，测量装置经由套管的套管口下入到封隔器上部，注气装置与套管的套管口连接。本实用新型专利技术能够提高气体的采出率。

Drainage gas recovery device

The utility model provides a drainage gas extraction device, including: the lower part of the pipe pillar and the upper part of the gas fluid diversion device; the drainage pipe column and the trachea pillar are concentric double pipe columns, the trachea pillar is located inside the drainage pipe column, and the gas lift valve is set on the drain pipe column, between the bottom of the drain pipe column and the packer. There is a preset distance; the drainage pipe column, the gas fluid diversion device and the fluid diversion pipe are located inside the casing, in which the casing is perforated on the well section at the gas zone; the gas and liquid distributary device and the casing are sealed by the packer to separate the casing air into the first and second parts; the upper part of the gas and liquid distributary device is on the upper part. The part of the section is connected to the lower part of the trachea pillar; the lower part of the gas and liquid distributary device is connected to the upper part of the fluid diversion pipe, the lower part of the fluid diversion pipe is connected with the one-way valve, and the measuring device enters the upper part of the packer through the casing pipe of the casing, and the gas injection device is connected with the casing mouth of the casing. The utility model can improve the recovery rate of gas.

【技术实现步骤摘要】
排水采气装置
本技术涉及石油及天然气开采
，尤其涉及一种排水采气装置。
技术介绍
国内外大多数的天然气藏，在其边界的局部或全部区域，都被地层水(边水、底水，或边、底水共存)所包围；开采过程中，随着压力的降低，地层水不断侵入到气层中；近井地带高含水以后，便限制了气体向生产井的流动；生产井出水也是不可避免。因此，如何避免近井地带水淹、以及将井筒内的存水及时排出，是气井能够维持正常生产的关键。现有技术中，根据井深、出水量、井况、储层等因素，研究发展了多种排水工艺方法，依据其排水原理，大致可归分为两类：借助外力排水类型和借助地层能量举升存水类型。借助外力排水类型主要包括：(1)机械排水技术(泵抽)，例如抽油泵排水、电潜泵排水、涡轮泵排水等、(2)气举排水技术、(3)连续循环注天然气排水技术和(4)井下回注排水技术等。借助地层能量举升存水类型主要包括：(1)优化管柱、(2)连续油管排水技术(与优化管柱类似)(3)泡沫排水技术(简称泡排)、(4)超声波雾化排水技术和(5)柱塞气举排水技术等。然而，由于借助外力排水类型的排水工艺方法，需要沉没度，因此会造成井底存水，导致井底存水向近井地带反渗吸，使气体的渗流通道被慢慢水淹，因而气体在近井地带的渗流阻力增大，同时，也降低了井底生产压差。借助地层能量举升存水类型的排水工艺方法，一方面会造成井底存有积液，因此不可避免地要发生反渗吸，使得气体在近井地带的渗流阻力增大，另一方面采气管柱内，气体的流动必须克服水的阻力，会导致气流不畅、生产压差降低，使得采气速度慢，另外，在该类工艺下，依靠气体带水，则井底压力增大，再加上反渗吸，会使得生产压差减小，造成气体流动不畅，使气体产能降低，这样，整个系统的排水能力也会降低，导致井底存水增加，从而形成了恶性循环。综上所述，采用现有技术中的排水采气装置，仍然存在着一定的局限性，从而导致气体的采出率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种排水采气装置，主要目的是提高气藏的采收率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种排水采气装置，包括：采气管柱、排水管柱、套管、气液分流装置、引液管、气举阀、注气装置和测量装置；其中，所述采气管柱的下部与所述气液分流装置的上部连接；所述排水管柱与采气管柱为同心双管柱，所述采气管柱位于所述排水管柱的内部；所述排水管柱上设置有气举阀，在所述排水管柱的底部与所述封隔器之间设置有预设距离；所述排水管柱、所述气液分流装置和所述引液管位于所述套管的内部，其中，套管在位于气层部位的井段上设置有射孔；所述气液分流装置与所述套管之间通过封隔器形成密封，将所述套管环空分隔为第一部分和第二部分；所述第一部分用于储存液体，所述第二部分用于气体和所述液体的分离以及暂存所述液体；所述气液分流装置的上部与采气管柱的下部连接；所述气液分流装置的下部与所述引液管的上部连接，所述引液管的下部与单向阀连接，所述引液管用于将积液区内的液体导流到套管的第一部分空间内；所述测量装置经由所述套管的套管口下入到所述封隔器上部，用于监测所述套管第一部分空间内的水液高度达到预设值时，开启所述注气装置；所述补气装置与所述套管的套管口连接，用于将所述套管第一部分空间内的水液举升到地面。可选地，所述测量装置包括：压力传感器、压力显示仪和放空阀；其中，所述压力传感器位于封隔器上方且位于所述套管内，所述压力显示仪与所述压力显示仪经由套管连接，所述放空阀位于所述套管口处。可选地，所述封隔器位于气层顶部以上的预设高度处。可选地，还包括：补距短管；其中，所述补距短管的一端与所述气液分流装置的下部连接，所述补距短管的另一端与所述引液管的上部连接。可选地，所述补距短管的一端通过接头与所述气液分流装置的下部连接，所述补距短管的另一端通过接头与所述引液管的上部连接。可选地，所述采气管柱的上部设置有阀门；所述采气管柱的下部通过接头与所述气液分流装置的上部连接。可选地，所述气举阀的数量有多个。借由上述技术方案，本技术排水采气装置至少具有以下有益效果：本技术实施例提供的排水采气装置，包括采气管柱、排水管柱、套管、气液分流装置、引液管、气举阀、注气装置和测量装置；其中，采气管柱的下部与气液分流装置的上部连接；排水管柱与采气管柱为同心双管柱，采气管柱位于排水管柱的内部；排水管柱上设置有气举阀，在排水管柱的底部与封隔器之间设置有预设距离；排水管柱、气液分流装置和引液管位于套管内部，其中，套管在位于气层部位的井段上设置有射孔；所述气液分流装置与所述套管之间通过封隔器形成密封，将所述套管环空分隔为第一部分和第二部分；所述第一部分用于储存液体，所述第二部分用于气体和所述液体的分离以及暂存所述液体；气液分流装置的上部与采气管柱的下部连接；气液分流装置的下部与引液管的上部连接，引液管的下部与单向阀连接，引液管用于将积液区内的液体导流到套管的第一部分空间内；测量装置经由套管的套管口下入到封隔器上部，用于监测套管第一部分空间内的水液高度达到预设值时，开启注气装置；补气装置与所述套管的套管口连接，用于将套管第一部分空间内的水液举升到地面。由于套管在位于气层部位的井段上实施了射孔，且气液分流装置的下部与引液管的上部连接，气液分流装置与套管之间通过封隔器形成密封，使得井筒内的水液借助井底压力，从积液区导流到封隔器以上的套管环形空间内；再通过测量装置监测到套管内液体的高度达到预设值时，通过注气装置注入高压氮气或干气，使得水液从封隔器以上的套管环形空间内压入到排水管柱内并举升到地面。该排水采气模式不仅可以确保气体在近井地带渗流通畅；而且由于在气液分开流动以后，气体在采气管柱内单相流动，从而无需克服水的阻力，使得井底回压(仅为气柱压力)降低以后，生产压差的调控幅度大大增加，由此可以延长气井的生产时间、提高气田的采气速度和气藏的最终的采收率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种排水采气装置的结构示意图。附图标记：1-阀门；2-采气管柱；3-排水管柱；4-套管；5-气举阀；6-接头；7-气液分流装置；8-补距短管；9-引液管；10-积液区；11-单向阀；12-封隔器；13-压力传感器；14-压力显示仪；15-放空阀；16-射孔；17-注气装置；18-测量装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的排水采气装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排水采气装置，其特征在于，包括：采气管柱、排水管柱、套管、气液分流装置、引液管、气举阀、注气装置和测量装置；其中，所述采气管柱的下部与所述气液分流装置的上部连接；所述排水管柱与采气管柱为同心双管柱，所述采气管柱位于所述排水管柱的内部；所述排水管柱上设置有气举阀，在所述排水管柱的底部与封隔器之间设置有预设距离；所述排水管柱、所述气液分流装置和所述引液管位于所述套管的内部，其中，套管在位于气层部位的井段上设置有射孔；所述气液分流装置与所述套管之间通过封隔器形成密封，将所述套管环空分隔为第一部分和第二部分；所述第一部分用于储存液体，所述第二部分用于气体和所述液体的分离以及暂存所述液体；所述气液分流装置的上部与采气管柱的下部连接；所述气液分流装置的下部与所述引液管的上部连接，所述引液管的下部与单向阀连接，所述引液管用于将积液区内的液体导流到套管的第一部分空间内；所述测量装置经由所述套管的套管口下入到所述封隔器上部，用于监测所述套管第一部分空间内的水液高度达到预设值时，开启所述注气装置；所述注气装置与所述套管的套管口连接，用于将所述套管第一部分空间内的水液举升到地面。

【技术特征摘要】
1.一种排水采气装置，其特征在于，包括：采气管柱、排水管柱、套管、气液分流装置、引液管、气举阀、注气装置和测量装置；其中，所述采气管柱的下部与所述气液分流装置的上部连接；所述排水管柱与采气管柱为同心双管柱，所述采气管柱位于所述排水管柱的内部；所述排水管柱上设置有气举阀，在所述排水管柱的底部与封隔器之间设置有预设距离；所述排水管柱、所述气液分流装置和所述引液管位于所述套管的内部，其中，套管在位于气层部位的井段上设置有射孔；所述气液分流装置与所述套管之间通过封隔器形成密封，将所述套管环空分隔为第一部分和第二部分；所述第一部分用于储存液体，所述第二部分用于气体和所述液体的分离以及暂存所述液体；所述气液分流装置的上部与采气管柱的下部连接；所述气液分流装置的下部与所述引液管的上部连接，所述引液管的下部与单向阀连接，所述引液管用于将积液区内的液体导流到套管的第一部分空间内；所述测量装置经由所述套管的套管口下入到所述封隔器上部，用于监测所述套管第一部分空间内的水液高度达到预设值时，开启所述注气装置；所述注气装置与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳建平，孙而杰，张海祖，吴琳，李焕鹏，陆晓锋，李思瑶，王建伟，李仪仟，毕建国，张天文，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11