一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构，桩身位于水下的部分为水下桩身，桩身位于水面以上的部分为水上桩身，水上桩身的表面涂抹有冷底油层，冷底油层表面铺设有上段沥青层，上段沥青层表面包裹有上段土工织物层，上段土工织物层外还设有紧固件，上段沥青层的厚度为8至10mm。本实用新型专利技术将桩身作为水上桩身和水下桩身分开作业，在水上桩身通过采用沥青涂层和土工织物包裹层，可以显著减小负摩擦力对桩身的不利影响，保证桩基工程的安全。所有材料取材方便，施工简单，投资较小，具有较大的推广价值和应用前景。

An underwater coating structure for reducing friction of pile body

The utility model discloses a water coating structure for reducing the negative friction of pile, the part of the pile body is underwater pile body, the part of the pile body above the water surface is water pile body, the surface of the water pile body is coated with cold bottom oil layer, the surface of the cold bottom oil layer is paved with the upper asphalt layer, the upper part of the asphalt layer is wrapped up on the surface. In addition, the upper layer of geotextile also has fasteners, and the thickness of the upper asphalt layer is 8 to 10mm. The utility model can separate the pile body from the water pile body and the underwater pile body. By using the asphalt coating and the geotextile wrapping layer on the water pile body, the negative effect of the negative friction on the pile body can be significantly reduced and the safety of the pile foundation engineering can be ensured. All materials are easy to draw, simple to construct and less investment, and have great popularization value and application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构
本技术属于水利工程
，具体涉及一种在桩身表面采用沥青涂抹加土工织物包裹来减小负摩擦力不利影响的水上镀层结构。
技术介绍
在深厚软土地基上进行大面积堆载，由于桩和软土沉降不一致，在中性点以上会对既有桩基产生负摩擦力不利影响，增大桩身轴力，减小桩基承载力，对桩基工程造成威胁。如何采取措施减小负摩擦力对桩的影响，是一个既需要考虑安全可靠，又需要考虑经济合理的技术问题。对软土地基堆载作用下减小既有桩基负摩擦力的措施，对于沉降要求非常严格的桩基，一般采用桩周土体加固或者采用补桩的方法；对于沉降要求一般的桩基，目前常见的有钢套管法等，可以减轻负摩擦力的影响，但由于套管法具有不好固定，容易倾斜、碰撞损伤桩体以及投入较大的缺陷，在工程实际中往往得不到推广，使得人们倾向采取桩周土体加固或者采用补桩的方法来处理此类桩基，造成极大的浪费。因此，研究一种取材方便、施工简单、投资较小、效果显著的减少桩身负摩擦力的方法及装置很有必要，具有现实意义和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种减小桩身负摩擦力的结构，可有效减小桩身负摩擦力，提高桩身安全。本技术提供的一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构，桩身位于水下的部分为水下桩身，桩身位于水面以上的部分为水上桩身，水上桩身的表面涂抹有冷底油层，冷底油层表面铺设有上段沥青层，上段沥青层表面包裹有上段土工织物层，上段土工织物层外还设有紧固件，上段沥青层的厚度为8至10mm。较佳地，上段土工织物层采用土工织物的单位重量≥150g/m2。较佳地，土工织物的纵横向抗拉强度≥20kN/m，断裂伸长率≤20％。较佳地，土工织物的等效孔径O90＞0.05mm，等效孔径O95＜0.2㎜.较佳地，土工织物的渗透系数i≥10-3cm/s，1＜i＜10。较佳地，紧固件为绑扎在上段土工织物层表面的加筋带或铅丝。较佳地，上段沥青层所用沥青的软化点为50℃至60℃。较佳地，上段冷底油层的厚度为0.3-0.8mm。较佳地，上段土工织物层的厚度为2-5mm。本技术的有益效果在于：将桩身作为水上桩身和水下桩身分开作业，在水上桩身通过采用沥青涂层和土工织物包裹层，可以显著减小负摩擦力对桩身的不利影响，保证桩基工程的安全。所有材料取材方便，施工简单，投资较小，具有较大的推广价值和应用前景。本技术经现场试验，由于土工织物和沥青涂层两者均具有较好的光滑性，可以较好地减轻由于大面积堆载产生的桩-土差异沉降所引起的负摩擦力，显著减小对桩身内力的不利影响。本技术的施工方法工艺简单，操作方便，投资较小，经过对实际工程的现场监测，表明本技术对减小桩身负摩擦力可操作性强，效果明显。附图说明图1为设有本技术实施例所述水上镀层结构的水上桩身横剖面结构示意图。图中：1-水上桩身，2-上段冷底油层，3-上段沥青层，4-上段土工织物层。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。实施例一一种减小桩身负摩擦力的结构，桩身位于水面以上的部分为水上桩身1，桩身位于水下的部分为水下桩身。水上桩身1的表面涂抹有冷底油层，冷底油层表面铺设有上段沥青层3，上段沥青层3表面包裹有上段土工织物层4，上段土工织物层4外还设有紧固件，上段沥青层3的厚度为8至10mm。本实施例中上段土工织物层4所采用的土工织物的单位重量≥150g/m2，纵横向抗拉强度≥20kN/m，断裂伸长率≤20％，等效孔径O90＞0.05mm、等效孔径O95＜0.2mm，渗透系数i≥10-3cm/s，1＜i＜10。本实施例中上段沥青层3的厚度为8mm，上段沥青层3所用沥青的软化点为50℃，在25℃时针入度为40dmm。上段冷底油层2的厚度为0.3mm，上段土工织物层4的厚度为2mm。本实施例还包括水下桩身的镀层结构，包括：水下桩身表面由下至上包裹有数个土工织物片，相邻的土工织物片搭接在一起；土工织物片包括在土工织物和在土工织物上依次铺设下段冷底油层和下段沥青层，土工织物片外部设有紧固件。土工织物片包括紧贴下段冷底油层的第一沥青层和紧贴水下桩身的第二沥青层，第一沥青层和第二沥青层的厚度均为4至5mm，第二沥青层包括PC-1型阳离子乳化沥青。相邻两个土工织物片搭接在一起的搭接长度不小于0.5m。土工织物片长度值比水下桩身的周长值大至少0.5m，裁剪出的土工织物片的高度为2m。本实施例所述减小桩身负摩擦力的水上镀层结构的施工方法包括：在沥青涂抹之前先将桩身表面清洗干净，在干燥后的水上桩身1表面涂抹冷底油，由于冷底油粘度小，具有良好的流动性，涂刷在桩体混凝土表面上，能很快渗入桩身表层孔隙中，溶剂挥发后便与桩面牢固紧密结合。将沥青加热至150℃，浇淋于冷底油渗入或挥发之后的水上桩身1表面，上段沥青层3的厚度为8mm。上段沥青层3所用沥青的软化点为50℃，在25℃时针入度为40dmm。在沥青层表面包裹土工织物，最后在土工织物外进行加固。加固的方法为：采用加筋带或铅丝绑扎在土工织物层或土工织物片外，将整体固定在桩身上，处理范围高于堆载高度至少1m。对于水下桩身镀层的施工方法，具体包括：从土工织物上裁剪出与水下桩身尺寸相匹配的土工织物片，在土工织物片的表面依次进行冷底油涂抹和沥青层铺设，加工好的沥青涂层土工织物片采用运输船运至施工现场，人工将涂抹沥青的布面紧贴桩身，并将水下桩身包裹严实并加固；施工时将数个土工织物片从水下桩身下端至上段依次施工，相邻两个土工织物片搭接在一起。必要时，可在同一个段位高度包裹两层土工织物片。土工织物片涂抹冷底油之后先铺设第一层沥青，然后喷设第二层沥青，第一层沥青层的厚度为4至5mm，第二层沥青层的厚度为4至5mm，第二层沥青层采用包含PC-1型阳离子乳化沥青。喷洒型阳离子乳化沥青当阳离子乳化沥青与骨料表面接触时，由于所带电荷不同，产生异性相吸，两者在有水膜的情况下能使沥青微粒裹覆在骨料表面，仍能很好吸附结合。因而在阴湿、低温情况下(5℃以上)仍可以施工。对于阳离子型乳化沥青而言，其沥青微粒带有正电荷，湿润矿料表面带有负电荷，由于异性电荷相吸的原因，尽管二者之间有水膜，仍会使沥青微粒很快的吸附在矿料表面。即使在阴湿季节或低温季节(5℃以上)，阳离子沥青乳液仍可以照常施工。从化学反应角度看，阳离子乳化沥青对于碱性矿料有着良好的粘附性。这是因为阳离子乳化沥青有一定的游离酸，PH值小，游离酸与碱性石料起作用后，生成氯化钙和带负电荷的碳酸离子，恰好与它裹附在沥青周围的阳离子中和，所以沥青微粒能与矿料表面紧密相连，形成牢固的沥青膜，同时将乳液中的水份很快地分离出来，分解破乳。而对于酸性矿料，由于其表面带有负电荷，与阳离子乳化沥青自然有着良好的粘附性。实施例二本实施例中上段沥青层3的厚度为9mm，上段沥青层3所用沥青的软化点为55℃，在25℃时针入度为50dmm。上段冷底油层2的厚度为0.5mm，上段土工织物层4的厚度为3.5mm。本实施例的其他
技术实现思路
均与实施例四相同。实施例三本实施例中上段沥青层3的厚度为10mm，上段沥青层3所用沥青的软化点为60℃，在25℃时针入度为70dmm。上段冷底油层2的厚度为0.8mm，上段土工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构，所述桩身位于水下的部分为水下桩身，其特征在于：桩身位于水面以上的部分为水上桩身(1)，所述水上桩身(1)的表面涂抹有冷底油层，所述冷底油层表面铺设有上段沥青层(3)，所述上段沥青层(3)表面包裹有上段土工织物层(4)，所述上段土工织物层(4)外还设有紧固件，所述上段沥青层(3)的厚度为8至10mm。

【技术特征摘要】
1.一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构，所述桩身位于水下的部分为水下桩身，其特征在于：桩身位于水面以上的部分为水上桩身(1)，所述水上桩身(1)的表面涂抹有冷底油层，所述冷底油层表面铺设有上段沥青层(3)，所述上段沥青层(3)表面包裹有上段土工织物层(4)，所述上段土工织物层(4)外还设有紧固件，所述上段沥青层(3)的厚度为8至10mm。2.根据权利要求1所述的一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构，其特征在于：所述上段土工织物层(4)采用土工织物的单位重量≥150g/m2。3.根据权利要求2所述的一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构，其特征在于：所述土工织物的纵横向抗拉强度≥20kN/m，断裂伸长率≤20％。4.根据权利要求2所述的一种减小桩身负摩擦力的水上镀层结构，其特征在于：所述土...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继良，詹敏利，李纲，汪贵成，肖义，印梦华，黄伟，
申请(专利权)人：湖北长江清淤疏浚工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42