一种新型筒式包边机制造技术

本实用新型专利技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种新型筒式包边机，包括伸缩臂、伸缩主轴、旋转齿轮、旋转齿轮调节器、支撑轴、针孔台伸缩臂、针孔台旋转装置；调节伸缩臂实现缝纫头的伸缩，针孔台伸缩臂与缝纫机头伸缩臂同步调节，解决横向长度较长物料的缝纫；针孔台旋转装置与缝纫机齿轮旋转调节装置同步调节，解决非固定角度的无聊的缝纫，大大节省人力，提升缝制效率。

A new type of cylindrical edge machine

The purpose of the utility model is to overcome the shortcomings of the existing technology, and provide a new type of barrel type edge machine, which includes a telescopic arm, a telescopic spindle, a rotating gear, a rotating gear regulator, a supporting shaft, a telescopic arm of a pinhole table and a needle hole table rotating device, and a telescopic arm can be adjusted to expand the sewing head, and the telescopic arm and sewing of the pinhole table. The telescopic arm of the machine head is synchronously adjusted to solve the sewing of the long lateral length material. The needle hole table rotation device and the sewing machine gear rotation adjusting device synchronize to solve the non fixed angle boring sewing, greatly saving manpower and improving the sewing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型筒式包边机
本技术涉及一种可伸缩旋转筒式包边机结构。
技术介绍
目前筒式包边机多采用滑杆挑线，立式旋转勾线，构成双线锁式线迹，上下轴用同步齿型带传动，杠杆式针式针距调节机构，采用综合下送料、针送料和交替压脚送料，以及高压脚行程，能处理多层厚重皮革，由于包边机臂的限制，部分床垫类厚料难以处理。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种新型筒式包边机，此包边机的缝纫头可以人工调节拉伸和旋转，对于解决面积较为宽长的物料较为方便。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型筒式包边机，包括伸缩臂、伸缩主轴、旋转齿轮、旋转齿轮调节器、支撑轴、针孔台伸缩臂、针孔台旋转装置；所述的伸缩臂连接缝纫机头，逐层递减结构减轻重量负荷，同时与支撑轴连接；所述支撑轴位于伸缩臂与缝纫机身中间，固定伸缩臂与缝纫机身，其内部为伸缩式主轴，同时其另一端与旋转齿轮连接，所述伸缩位于支撑轴内部，是动力传输轴，由数个轴套组装而成，轴套一端内有凹槽，在凹槽中间位置两端有挡位块，另一端为与凹槽大小等同的凸台，凸台中间两端有凸块，所述旋转齿轮与支撑轴右端连接，其左右两端有向内凹陷的凹槽，所述旋转齿轮调节器安装在缝纫机机身内，其左右两端有与旋转齿轮上凹槽大小等同的凸台，凸台安装在旋转齿轮上的凹槽内，其上端为把手。优选的，所述新型筒式包边机内置伸缩主轴。优选的，所述新型筒式包边机通过伸缩臂实现左右伸缩，增加工作长度。优选的，所述新型筒式包边机的缝纫机头和针孔台同步伸缩和旋转。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一种新型筒式包边机，通过伸缩臂的伸缩对长度不同的物料进行缝纫，通过旋转齿轮调节，一定角度难以处理的物料轻松解决，节省了人力，对于加工角度和加工长度的问题更为突出。附图说明图1是本技术筒式包边机的整体结构示意图；图2是本技术筒式包边机伸缩臂示意图；图3是本技术筒式包边机伸缩主轴结构示意图；图4是本技术筒式包边机旋转调节结构示意图；图中标号:1伸缩臂、2主轴凹槽、3挡位块、4主轴凸台、5凸块、6把手、7旋转齿轮凹槽、8旋转齿轮、9旋转齿轮调节器凸台、10针孔台旋转装置、11针孔台伸缩臂、12支撑轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型筒式包边机，1伸缩臂、2主轴凹槽、3挡位块、4主轴凸台、5凸块、6把手、7旋转齿轮凹槽、8旋转齿轮、9旋转齿轮调节器凸台、10针孔台旋转装置、11针孔台伸缩臂、12支撑轴；伸缩臂1连接缝纫机头，逐层递减结构减轻重量负荷，同时与支撑轴12连接；支撑轴12位于伸缩臂1与缝纫机身中间，固定伸缩臂1与缝纫机身，其内部为伸缩主轴，同时其另一端与旋转齿轮8连接，伸缩主轴位于支撑轴12内部，是动力传输轴，由数个轴套组装而成，轴套一端内有主轴凹槽2，在凹槽中间位置两端有挡位块3，另一端为与凹槽大小等同的主轴凸台4，凸台中间两端有凸块5，旋转齿轮8与支撑轴12右端连接，其左右两端有向内凹陷的旋转齿轮凹槽7，旋转齿轮调节器安装在缝纫机机身内，其左右两端有与旋转齿轮上凹槽大小等同的旋转齿轮调机器凸台9，凸台安装在旋转齿轮上的凹槽7内，其上端为把手6，针孔台伸缩臂11与缝纫机头伸缩臂1原理等同，针孔台旋转装置10与缝纫机齿轮旋转调节装置的原理等同。综上所述：本技术的有益效果如下：一种新型筒式包边机，所有的物料经过人工筛选，横向长度较长的物料放置包边机工作台，调节伸缩臂1实现缝纫头的伸缩，针孔台伸缩臂11与缝纫机头伸缩臂1同步调节，解决横向长度较长物料的缝纫；针孔台旋转装置10与缝纫机齿轮旋转调节装置同步调节，解决非固定角度的无聊的缝纫，大大节省人力，提升缝制效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施1的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型筒式包边机，其特征在于：包括伸缩臂、伸缩主轴、旋转齿轮、旋转齿轮调节器、支撑轴、针孔台伸缩臂、针孔台旋转装置；伸缩臂（1）连接缝纫机头，逐层递减结构减轻重量负荷，同时与支撑轴（12）连接；支撑轴（12）位于伸缩臂（1）与缝纫机身中间，固定伸缩臂（1）与缝纫机身，其内部为伸缩主轴，同时其另一端与旋转齿轮（8）连接，伸缩主轴位于支撑轴（12）内部，是动力传输轴，由数个轴套组装而成，轴套一端内有主轴凹槽（2），在凹槽中间位置两端有挡位块（3），另一端为与凹槽大小等同的主轴凸台（4），凸台中间两端有凸块（5），旋转齿轮（8）与支撑轴（12）右端连接，其左右两端有向内凹陷的旋转齿轮凹槽7，旋转齿轮调节器安装在缝纫机机身内，其左右两端有与旋转齿轮上凹槽大小等同的旋转齿轮调机器凸台（9），凸台安装在旋转齿轮上的凹槽（7）内，其上端为把手（6），针孔台伸缩臂（11）与缝纫机头伸缩臂（1）原理等同，针孔台旋转装置（10）与缝纫机齿轮旋转调节装置的原理等同。

【技术特征摘要】
1.一种新型筒式包边机，其特征在于：包括伸缩臂、伸缩主轴、旋转齿轮、旋转齿轮调节器、支撑轴、针孔台伸缩臂、针孔台旋转装置；伸缩臂（1）连接缝纫机头，逐层递减结构减轻重量负荷，同时与支撑轴（12）连接；支撑轴（12）位于伸缩臂（1）与缝纫机身中间，固定伸缩臂（1）与缝纫机身，其内部为伸缩主轴，同时其另一端与旋转齿轮（8）连接，伸缩主轴位于支撑轴（12）内部，是动力传输轴，由数个轴套组装而成，轴套一端内有主轴凹槽（2），在凹槽中间位置两端有挡位块（3），另一端为与凹槽大小等同的主轴凸台（4），凸台中间两端有凸块（5），旋转齿轮（8）与支撑轴（12）右端连接，其左右两端有向内凹陷的旋转齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝仁强，
申请(专利权)人：广州奥玲针车有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44