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皮芯双组分纤维法制备连续碳化硅纤维的生产工艺制造技术

技术编号:1837487 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
涉及一种制备连续SiC纤维的生产工艺。首先将高分子聚合物溶解在溶剂中制成皮液,然后将分散剂、高分子聚合物、SiC粉末、烧结助剂溶解或分散在溶剂中制成芯液。将皮液和芯液在压力下从皮芯复合喷丝组件的微孔挤出,皮液包覆在芯液的外部。用湿法或干法使液流线固化,所得纤维经拉伸和干燥后卷绕得原纤维。其芯部是由高分子粘结起来的陶瓷粉术,皮部是纯高分子。原纤维在空气中低温氧化处理,在高纯度Ar气氛下高温烧结获得芯部为SiC纤维而皮部为碳纤维的连续纤维。最后氧化去除表皮的碳,得连续的烧结SiC纤维。其纤维直径可降到20μm以下,化学成分接近计量纯的SiC,α-SiC的含量高于90%,相对密度可高达98%以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连续碳化硅(SiC)纤维的生产工艺。(2)
技术介绍
SiC纤维具有高强度、优异耐热性、抗氧化性和抗高温蠕变性等优点。连续SiC纤维主要用于金属或者陶瓷基复合材料(CMC)的增强体,尤其是CMC的增强体,以提高其强度和韧性。由于其突出的耐高温性能,SiC纤维增强的CMC成为航空航天、国防武器装备、耐核辐射部件以及陶瓷发动机的关键材料。复合材料的性能在很大程度上取决于纤维的性能,因此高性能SiC纤维是发展该类复合材料的关键。作为CMC增强体时,一般要求SiC纤维是连续的并且具有可编织性。目前最成熟的制备SiC纤维的技术是基于Yajima(Chemical Letters,1975931;Chemical Letters,1975551)研究和开发的先驱体法。该方法是通过有机硅烷的聚合首先合成聚硅烷,然后通过高分子链重组合成聚碳硅烷;聚碳硅烷经熔融纺丝或者干法纺丝制备原纤维;原纤维经热空气交联或者辐射交联进行不熔化处理,最后在惰性气氛下(例如Ar或N2)高温裂解得到SiC纤维。Nicalon是目前最成熟并且商品化的SiC纤维,是日本Nippon Carbon公司根据上本文档来自技高网...

【技术保护点】
皮芯双组分纤维法制备连续碳化硅纤维的生产工艺,其特征在于工艺步骤如下:1)将高分子材料溶解在溶剂中制成皮液,所说的高分子为高分子聚合物聚丙烯腈(PAN)或粘胶,PAN的分子量Mw=35000~95000,所说的溶剂为二甲基酰胺(DMF) 或二甲基乙酰胺(DMA)或二甲基亚砜(DMSO),当高分子聚合物为PAN时,皮液中PAN浓度为14%~35%,当高分子聚合物为粘胶时,粘胶的落球粘度为30~350s,NaOH含量为4%~7%,熟成度为6~10ml10%NH↓[4]Cl; 2)配制芯液,将分散剂溶解于芯部高分子聚合物所用的溶剂中,再加入SiC粉末和烧结助剂并球磨,然后将配制好的高分子...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立富罗学涛张立同
申请(专利权)人:厦门大学
类型:发明
国别省市:92[中国|厦门]

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