环形油气管道涂层及本体损伤检测模拟系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种环形油气管道涂层及本体损伤检测模拟系统，其特征在于：包括进气/液管线、出气/液管线和环形试验管线；所述进气/液管线的介质输出口接入环形试验管线的介质输入口段，所述出气/液管线的介质输入口连接环形试验管线的介质输出口段。有益效果：结构简单，层次分明，环形试验管线可划分成多段对不同的实际故障情况进行单独模拟设置并检测，环形管线使介质在其中可循环利用，单线路结构比双层的套环结构更能简单明了地显示出试验效果，在实验室中的教学效果更好，且每一试验管段测试不同的缺陷情况，根据每一情况作出的现象进行教学，使试验内容更全面。

Simulation system for coating and bulk damage detection of annular oil and gas pipelines

The utility model discloses an annular oil and gas pipeline coating and a body damage detection simulation system, which includes the intake / liquid pipeline, the outgassing / liquid pipeline and the annular test pipeline; the medium output port of the intake / liquid pipeline is connected with the medium input section of the annular test pipeline and the medium input port of the outgassing / liquid pipeline. Connect the medium output section of the ring test pipeline. The beneficial results: the structure is simple and the level is clear. The annular test pipeline can be divided into multiple segments to simulate and detect the different actual fault conditions. The circular pipeline can make the medium circulate in it. The single line structure can show the experimental results more easily and clearly than the double layer ring structure, and in the laboratory The teaching effect is better, and each test tube segment tests different defects, teaching according to the phenomenon of each case, so that the test content is more comprehensive.

【技术实现步骤摘要】
环形油气管道涂层及本体损伤检测模拟系统
本技术涉及油气安全工程
，具体的说，涉及一种环形油气管道涂层及本体损伤检测模拟系统。
技术介绍
管道输送流体具有成本低、安全等优点，是油气行业中应用最为广泛的输送方式。腐蚀会导致管壁变薄，甚至穿孔泄漏，使油气管道的可靠性和使用寿命降低。油气管道腐蚀破坏失效会造成巨大的经济损失和资源浪费，同时漏物还会造成环境污染。为了延长油气管道的使用寿命以及保证油气运输生产的顺利进行，需要对管道的涂层缺陷和管道的损伤缺陷进行研究，检测管道的涂层缺陷和管道的损伤缺陷对管道腐蚀破坏的严重影响程度，并且通过检测找出最佳的管道本体及涂层破坏的检测方式。但是，一般的运输管道涉及的距离都较长、地理地况复杂，导致在检测涂层缺陷和管道的损伤缺陷对管道运输的影响时，工作量大；检测结果容易受到环境的影响，致使检测精度低，可靠性差；工程浩大，管道检测费用高；并且，由于现场管道设置范围大，不易观察，在对工厂对新员工进行培训或者学校老师授课时，由于管道各个缺陷抽象，难以描述，达不到教学的目的，导致学员收获小，印象不深刻，不能熟练学到管道的检测技术。而现有技术中所采用的模拟装置，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形油气管道涂层及本体损伤检测模拟系统，其特征在于：包括进气/液管线、出气/液管线和环形试验管线；所述进气/液管线的介质输出口接入环形试验管线的介质输入口段，所述出气/液管线的介质输入口连接环形试验管线的介质输出口段；还包括管道介质供给装置；所述管道介质供给装置设置有气源供给管线和液体供给管线，所述气源供给管线和液体供给管线均连接缓冲罐(6)，并经缓冲罐(6)最终接入进气/液管线。

【技术特征摘要】
1.一种环形油气管道涂层及本体损伤检测模拟系统，其特征在于：包括进气/液管线、出气/液管线和环形试验管线；所述进气/液管线的介质输出口接入环形试验管线的介质输入口段，所述出气/液管线的介质输入口连接环形试验管线的介质输出口段；还包括管道介质供给装置；所述管道介质供给装置设置有气源供给管线和液体供给管线，所述气源供给管线和液体供给管线均连接缓冲罐(6)，并经缓冲罐(6)最终接入进气/液管线。2.根据权利要求1所述的环形油气管道涂层及本体损伤检测模拟系统，其特征在于：所述环形试验管线依次设置有第十六球阀Q16、第十七球阀Q17、第十八球阀Q18、第十九球阀Q19、第二十球阀Q20、第二十一球阀Q21、第二十二球阀Q22、第二十三球阀Q23、第二十四球阀Q24、第二十五球阀Q25、第二十六球阀Q26、第二十七球阀Q27、第二十八球阀Q28、第二十九球阀Q29，所述第二十九球阀Q29与第十六球阀Q16连通并最终形成环形管路；所述第十六球阀Q16和第十七球阀Q17之间为0#试验管段，所述第十七球阀Q17和第十八球阀Q18之间为1-1#试验管段，所述第十八球阀Q18和第十九球阀Q19之间为1-2#试验管段，所述第十九球阀Q19和第二十球阀Q20之间为介质输出口段，该介质输出口段连接出气/液管线的介质输入口，所述第二十球阀Q20和第二十一球阀Q21之间为2-1#试验管段，所述第二十一球阀Q21和第二十二球阀Q22之间为2-2#试验管段，所述第二十三球阀Q23和第二十四球阀Q24之间为3-1#试验管段，所述第二十四球阀Q24和第二十五球阀Q25之间为3-2#试验管段，所述第二十五球阀Q25和第二十六球阀Q26之间为4-1#试验管段，所述第二十七球阀Q27和第二十八球阀Q28之间为4-2#试验管段，所述第二十八球阀Q28和第二十九球阀Q29之间为5#试验管段，所述第二十九球阀Q29和第十六球阀Q16之间为介质输入口段，该介质输入口段连接进气/液管线的介质输出口；其中，所述0#试验管段为涂层剥离管道段，所述1-1#试验管段和1-2#试验管段为涂层破损管道段，所述2-1#试验管段和2-2#试验管段为涂层表面划痕管道段，所述3-1#试验管段和3-2#试验管段为无...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文和，李凤，游赟，易俊，米红甫，黄维，董传富，张爽，段枷亦，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：新型
国别省市：重庆,50